టైటానియం మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ (TiMIM)

MIM మోల్డింగ్ పోర్ట్‌ఫోలియోలోని పదార్థాలలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్, మిశ్రమ లోహాలు మరియు సిరామిక్స్ ఉన్నాయి, అవిటైటానియం మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్(TiMIM) అచ్చు వేయగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయగల ఫీడ్‌స్టాక్‌ను సృష్టించడానికి, TiMIM పొడి టైటానియం లోహాన్ని బైండర్ పదార్థంతో కలపడం కలిగి ఉంటుంది. సాంప్రదాయికటైటానియం యంత్రాలతో తయారు చేసిన లోహ భాగాలు, మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సంక్లిష్టతను అనుమతిస్తుందిటైటానియం భాగాలుఒకే ఆపరేషన్‌లో మరియు అధిక పరిమాణంలో ఖచ్చితంగా అచ్చు వేయాలి.

అండర్‌కట్‌లు మరియు 0.125′′ లేదా 3mm వరకు వివిధ గోడ మందం అనే లక్షణాలు TiMIM భాగాలలో కనిపిస్తాయి. అదనంగా, అవసరమైతే TiMIM భాగాలను మెషిన్ చేయవచ్చు మరియు అనోడైజింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ వంటి వివిధ రకాల ఉపరితల చికిత్సలను తీసుకోవచ్చు.

 JHMIM తయారు చేసిన టైటానియం మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ భాగాలు

టైటానియం మిశ్రమం 20వ శతాబ్దం మధ్యలో అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక ముఖ్యమైన లోహం, ఎందుకంటే దానితక్కువ సాంద్రత,అధిక నిర్దిష్ట బలం,మంచి తుప్పు నిరోధకత,అధిక ఉష్ణ నిరోధకత,అయస్కాంతం లేదు,మంచి వెల్డింగ్ పనితీరుమరియు ఇతర అద్భుతమైన లక్షణాలు, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, బయో ఇంజనీరింగ్ (మంచి అనుకూలత), గడియారాలు, క్రీడా వస్తువులు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కానీ టైటానియం మరియు టైటానియం మిశ్రమం మ్యాచింగ్ పనితీరు పేలవంగా ఉంది, అధిక తయారీ ఖర్చులు దాని పారిశ్రామిక అనువర్తనాన్ని పరిమితం చేస్తాయి, ముఖ్యంగా సంక్లిష్ట భాగాలలో.

పౌడర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్PIM టెక్నాలజీ అనేది పౌడర్ మెటలర్జీలో అత్యంత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న సాంకేతికత, మరియు ఇది అత్యంత హాటెస్ట్ కాంపోనెంట్ తయారీ సాంకేతికతగా పరిగణించబడుతుంది. ఈ సాంకేతికత సాంప్రదాయ పౌడర్ మెటలర్జీ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీల కలయిక, సాంప్రదాయ పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలను మాత్రమే కాకుండా, కటింగ్ లేదా తక్కువ కటింగ్ లేదు, అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు తక్కువ పదార్థ సాంద్రత, అసమాన పదార్థం, తక్కువ యాంత్రిక లక్షణాలు, సన్నని గోడను ఏర్పరచడం సులభం కాని సాంప్రదాయ పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియను అధిగమించగలదు, సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాత్మక మిమ్ భాగాలు.

సంక్లిష్ట జ్యామితి, ఏకరీతి నిర్మాణం మరియు అధిక పనితీరుతో దాదాపు శుభ్రమైన ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తుల తయారీలో ఇది ప్రత్యేకంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. టైటానియం మిశ్రమం పొడి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క జ్యామితి, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించవచ్చు, ఇది సాంప్రదాయ ప్రక్రియ ద్వారా పొందలేము. అయితే, టైటానియం లోహం అధిక కార్యాచరణను కలిగి ఉంటుంది మరియు TiC, TiO2, TiN మరియు ఇతర సమ్మేళనాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కార్బన్, ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్‌తో చర్య జరపడం సులభం, ఇది సింటరింగ్ సాంద్రత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం కష్టతరం చేస్తుంది.

సాధారణంగా, mim భాగాలు చికిత్స తర్వాత చేయవద్దు, మరియు సింటరింగ్ తరచుగా చివరి ప్రక్రియగా ఉపయోగించబడుతుందిMIM ప్రక్రియ, ఇది మిశ్రమలోహ మూలకాల సాంద్రత మరియు ఏకరీతి రసాయన లక్షణాల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఒబాసి సింటరింగ్ చేసినప్పుడుTi-6AI-4V నమూనాలు, సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1520-1680 డిగ్రీల సెల్సియస్.

JHMIM టైటానియం అచ్చు యంత్రం

ప్రస్తుతం, టైటానియం మిశ్రమం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఏరోస్పేస్, యుద్ధనౌక, ఆటోమొబైల్, రసాయన మరియు పెట్రోకెమికల్ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది మరియు టైటానియం మిశ్రమం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలను కలిగి ఉంది. యునైటెడ్ స్టేట్స్ ఏరోస్పేస్ రంగంలో పెద్ద సంఖ్యలో టైటానియం మిశ్రమం నిర్మాణ భాగాలను స్వీకరించింది.

ఉదాహరణకు, యునైటెడ్ స్టేట్స్ యొక్క నాల్గవ తరం ఫైటర్ జెట్ అయిన F-22 లో ఉపయోగించిన టైటానియం మిశ్రమం విమాన నిర్మాణంలో 38.8% వాటా కలిగి ఉంది; గన్‌షిప్ అయిన Rah-66 యొక్క టైటానియం వినియోగం 12.7%; TF31 యొక్క టైటానియం వినియోగం, ఏరోఇంజిన్ మరియు అపోలో అంతరిక్ష నౌక యొక్క టైటానియం వినియోగం 1180KG కి చేరుకుంటుంది. సంభావ్యత పరంగా, టైటానియం మిశ్రమం పౌర పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు, వైద్య పరికరాల భాగాలు, బయోలాజికల్ గ్రాఫ్ట్ భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

టైటానియం మిశ్రమం ఇంజిన్ వాల్వ్‌లు, కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు, క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు మరియు స్ప్రింగ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కారు బరువును తగ్గించడమే కాకుండా, కారు జీవితాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా, వేగాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. సివిల్ ఫీల్డ్ కోసం, టైటానియం మిశ్రమం ధరను మొదటగా పరిగణించాలి, ఉత్పత్తి ఖర్చు, అధిక పనితీరు గల టైటానియం మిశ్రమం ఇంజెక్షన్ భాగాలు:

1. TiMIM యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలకు తగిన టైటానియం మిశ్రమలోహాలను అధ్యయనం చేయండి
2. Ti-MIM ముడి పదార్థాల కోసం కొత్త తక్కువ-ధర పొడి ఉత్పత్తి సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేయండి
3. ఉత్పత్తి నాణ్యతను నియంత్రించడానికి Ti-MIM ప్రాసెస్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి
4. కొత్త ఫన్నీ Ti-MIM బాండింగ్ వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేయండి
5. ఆటోమొబైల్స్, షిప్‌లు మరియు ఇతర రంగాల కోసం Ti-MIM ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేయండి మరియు టైటానియం మరియు టైటానియం అల్లాయ్ పౌడర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క పెద్ద-స్థాయి వినియోగాన్ని ప్రోత్సహించండి.

ఆధునిక విద్యుత్ అచ్చు యంత్రాలు, నిరంతర మరియు బ్యాచ్ డిబైండ్ మరియు సింటరింగ్ ఫర్నేసులు, ద్రావణి డిబైండింగ్ వ్యవస్థలు, 5-అక్షంCNC మ్యాచింగ్మరియు గ్రైండింగ్ కేంద్రాలు, సిరామిక్ బట్టీలు, కాయినింగ్, లేజర్ ఎచింగ్/చెక్కడం మరియు తనిఖీ ప్రయోగశాలలు అన్నీ JH MIM సంస్థచే నిర్వహించబడుతున్నాయి.

పూర్తి స్థాయి విలువ ఆధారిత సేవలను కూడా అందిస్తున్నారుజెహెచ్ ఎంఐఎం, త్వరిత ప్రోటోటైపింగ్, ప్లేటింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ మరియు పాలిషింగ్, అసెంబ్లీ, ఫైనల్ ప్యాక్ అవుట్ మరియు మరిన్నింటితో సహా. JH MIM యొక్క ప్రధాన విలువలలో భాగంగా, తయారీ సామర్థ్యం కోసం డిజైన్ సహాయం ఉచితంగా అందించబడుతుంది. సమీపంలోని దేశీయ సాధన దుకాణాలలో సింగిల్ మరియు మల్టీ-కేవిటీ, హాట్ రన్నర్ మరియు స్క్రూయింగ్ అచ్చుల రూపకల్పన మరియు నిర్మాణాన్ని ఈ వ్యాపారం పర్యవేక్షిస్తుంది.