Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
Категорії продуктів
Рекомендовані товари

Лиття під тиском титану (TiMIM)

Titanium-Metal-Injection-Molding.png

Нержавіюча сталь, сплави та кераміка є одними з матеріалів у портфоліо MIM Molding, якіЛиття під тиском титану (TiMIM)здатний до формування.

 

Щоб створити вихідну сировину, яку можна обробляти за допомогою машин для лиття під тиском, TiMIM передбачає поєднання порошкоподібного металевого титану зі сполучною речовиною. На відміну від звичайних металевих компонентів із механічної обробки титану, лиття під тиском дозволяє точно формувати складні титанові деталі за одну операцію та у великих обсягах.

Підрізи та різноманітна товщина стінок до 0,125′′ або 3 мм – це особливості, які можна знайти вЧастини TiMIM . Крім того, деталі TiMIM можна обробитиобробленийякщо потрібно, і застосувати різні види обробки поверхні, такі як анодування та електрополірування.

 

Титановий сплав є важливим металом, розробленим у середині 20-го століття, через його низьку щільність, високу питому міцність, гарну корозійну стійкість, високу термостійкість, відсутність магнітних полюсів, хороші зварювальні характеристики та інші відмінні властивості, широко використовуються в аерокосмічній та автомобільній промисловості. , біоінженерія (хороша сумісність), годинники, спортивні товари, охорона навколишнього середовища та інші галузі, але продуктивність обробки титану та титанових сплавів низька. Високі витрати на виробництво обмежують його промислове застосування, особливо у складних деталях.

 

Технологія порошкового лиття під тиском PIM це технологія, що найшвидше розвивається в порошковій металургії, і вважається найгарячішою технологією підготовки компонентів. Технологія являє собою поєднання традиційної технології формування порошкової металургії та технології лиття пластмас під тиском, не тільки має переваги звичайного процесу порошкової металургії з меншим процесом, без різання або з меншим різанням, високі економічні переваги та подолання традиційного процесу порошкової металургії з низьким вмістом матеріалу щільність, неоднорідний матеріал, низькі механічні властивості, складна тонка стінка, складні структурні компоненти. Це особливо вигідно при приготуванні продуктів майже чистого формування зі складною геометрією, однорідною структурою та високою продуктивністю. Геометрія, механічні властивості та точність продукту процесу лиття під тиском порошку титанового сплаву можуть бути досягнуті, чого неможливо отримати за допомогою традиційного процесу. Однак металевий титан має високу активність і легко вступає в реакцію з вуглецем, киснем і азотом з утворенням TiC, TiO2, TiN та інших сполук, що ускладнює покращення щільності спікання та механічних властивостей.

 

Загалом, компоненти mim не проходять подальшу обробку, а спікання часто використовується як останній процеспроцес MIM , що має ефект ущільнення та рівномірність хімічних властивостей легуючих елементів. Наприклад, коли Obasi спекав зразки Ti-6AI-4V, температура спікання становила 1520-1680 градусів Цельсія.

 

В даний час лиття під тиском титанового сплаву широко використовується в аерокосмічній, військовій, автомобільній, хімічній та нафтохімічній галузях, а лиття під тиском титанового сплаву має широкі перспективи застосування. Сполучені Штати прийняли велику кількість конструкційних деталей з титанового сплаву в аерокосмічній сфері. Наприклад, титановий сплав, який використовується у F-22, винищувачі четвертого покоління Сполучених Штатів, становить 38,8% конструкції літака; витрата титану бойового корабля Ра-66 становить 12,7%; Споживання титану TF31, авіадвигун, і споживання титану космічного корабля Apollo досягає 1180 кг. З точки зору потенціалу, титановий сплав буде більш широко використовуватися в цивільній промисловості, особливо в автомобільних деталях, деталях медичних пристроїв, деталях біологічних трансплантатів.

 

Титановий сплав використовується в клапанах двигуна, шатунах, колінчастих валах і пружинах, які можуть не тільки зменшити вагу автомобіля, продовжити термін служби автомобіля, але і підвищити швидкість. Для цивільної галузі ціна титанового сплаву повинна бути першочерговою мірою, витрати на виробництво, високоефективне вприскування титанового сплаву частинами шляху є:

1. Вивчіть титанові сплави, які відповідають особливим вимогам TiMIM

2. Розробити нову недорогу технологію виробництва порошку для сировини Ti-MIM

3. Оптимізація параметрів процесу Ti-MIM для контролю якості продукції

4. Розробити нову кумедну систему склеювання Ti-MIM

5. Розробити стандарти Ti-MIM для автомобілів, кораблів та інших галузей, а також сприяти широкомасштабному використанню титану та порошкового лиття титанових сплавів під тиском

 

Сучасні електричні формувальні машини, печі для безперервного та періодичного видалення зв’язок і спікання, системи видалення зв’язок із розчинником, 5-осьові обробні та шліфувальні центри з ЧПК, керамічні печі, лабораторії для карбування, лазерного травлення/гравірування та інспекційні лабораторії – усе це управляється фірмою JH MIM. JH MIM також пропонує повний спектр послуг з доданою вартістю, включаючи швидке створення прототипів, покриття, лазерне зварювання, термічну обробку, обробку та полірування поверхні, складання, остаточне пакування тощо. Як частина основних цінностей JH MIM, допомога в розробці можливостей виробництва надається безкоштовно. Підприємство наглядає за проектуванням і виготовленням одно- та багатопорожнинних, гарячеканальних і розгвинчувальних форм у сусідніх побутових інструментальних майстернях.