Лиття під тиском титану (TiMIM)

Нержавіюча сталь, сплави та кераміка є одними з матеріалів у портфоліо MIM Molding, якіЛиття під тиском титану(TiMIM) здатний до формування.

Щоб створити вихідну сировину, яку можна обробляти за допомогою машин для лиття під тиском, TiMIM передбачає поєднання порошкоподібного металевого титану зі сполучною речовиною. На відміну від звичайнихТитанові механічно оброблені металеві компоненти, лиття під тиском металу дозволяє комплексТитанові деталібути точно сформованим за одну операцію та у великому обсязі.

Вирізи та різноманітна товщина стінок до 0,125′′ або 3 мм – це особливості, які можна знайти в деталях TiMIM. Крім того, за потреби деталі TiMIM можуть бути оброблені на механічній обробці та різні види обробки поверхні, такі як анодування та електрополірування.

 Деталі для лиття під тиском із титанового металу, виготовлені JHMIM

Титановий сплав є важливим металом, розробленим у середині 20 століття, завдяки йогонизька щільність,висока питома міцність,хороша стійкість до корозії,висока термостійкість,немає магнітного,хороші зварювальні характеристикита інші чудові властивості, широко використовуються в аерокосмічній, автомобільній, біоінженерії (хороша сумісність), годинниках, спортивних товарах, охороні навколишнього середовища та інших сферах, але продуктивність обробки титану та титанових сплавів низька. Високі витрати на виробництво обмежують його промислове застосування, особливо у складних деталях.

Порошкове лиття під тискомТехнологія PIM є технологією, що найшвидше розвивається в порошковій металургії, і вона вважається найгарячішою технологією підготовки компонентів. Ця технологія являє собою поєднання традиційної технології формування порошкової металургії та технології лиття під тиском пластику, не тільки має переваги звичайного процесу порошкової металургії з меншим процесом, без різання або з меншим різанням, високими економічними перевагами та подолання традиційного процесу порошкової металургії низької щільності матеріалу, нерівномірного матеріалу, низьких механічних властивостей, непростого формування тонких стінок, складних структурних компонентів mim.

Це особливо вигідно при приготуванні продуктів майже чистого формування зі складною геометрією, однорідною структурою та високою продуктивністю. Геометрія, механічні властивості та точність продукту процесу лиття під тиском порошку титанового сплаву можуть бути досягнуті, чого неможливо отримати за допомогою традиційного процесу. Однак металевий титан має високу активність і легко вступає в реакцію з вуглецем, киснем і азотом з утворенням TiC, TiO2, TiN та інших сполук, що ускладнює покращення щільності спікання та механічних властивостей.

Загалом, компоненти mim не проходять подальшу обробку, а спікання часто використовується як останній процеспроцес MIM, що має ефект ущільнення та рівномірність хімічних властивостей легуючих елементів. Наприклад, коли Обасі спекавсяЗразки Ti-6AI-4V, температура спікання становила 1520-1680 градусів Цельсія.

Машина для формування титану JHMIM

В даний час лиття під тиском титанового сплаву широко використовується в аерокосмічній, військовій, автомобільній, хімічній та нафтохімічній галузях, а лиття під тиском титанового сплаву має широкі перспективи застосування. Сполучені Штати прийняли велику кількість конструкційних деталей із титанового сплаву в аерокосмічній сфері.

Наприклад, титановий сплав, який використовується у F-22, винищувачі четвертого покоління Сполучених Штатів, становить 38,8% конструкції літака; споживання титану бойовим кораблем Ра-66 становить 12,7%; Споживання титану TF31, авіадвигун, і споживання титану космічного корабля Apollo досягають 1180 кг. З точки зору потенціалу, титановий сплав буде більш широко використовуватися в цивільній промисловості, особливо в автомобільних деталях, деталях медичних пристроїв, деталях біологічних трансплантатів.

Титановий сплав використовується в клапанах двигуна, шатунах, колінчастих валах і пружинах, які можуть не тільки зменшити вагу автомобіля, продовжити термін служби автомобіля, але і підвищити швидкість. Для цивільної галузі ціна титанового сплаву повинна бути першочерговою мірою, витрати на виробництво, високоефективне вприскування титанового сплаву частинами шляху є:

1. Вивчіть титанові сплави, які відповідають особливим вимогам TiMIM
2. Розробити нову недорогу технологію виробництва порошку для сировини Ti-MIM
3. Оптимізуйте параметри процесу Ti-MIM для контролю якості продукції
4. Розробіть нову кумедну систему склеювання Ti-MIM
5. Розробити стандарти Ti-MIM для автомобілів, кораблів та інших галузей, а також сприяти широкомасштабному використанню титану та порошкового лиття титанових сплавів під тиском

Сучасні електричні формувальні машини, безперервні та періодичні печі для розв’язування та спікання, системи для роз’єднання розчинників, 5-осьовіОбробка з ЧПУі шліфувальні центри, керамічні печі, карбування, лазерне травлення/гравірування та інспекційні лабораторії управляються фірмою JH MIM.

Також пропонується повний спектр додаткових послугJH MIM, включаючи швидке створення прототипів, покриття, лазерне зварювання, термічну обробку, обробку та полірування поверхні, складання, остаточне пакування тощо. У рамках основних цінностей JH MIM безкоштовна допомога в розробці виробничих можливостей. Підприємство наглядає за проектуванням і виготовленням одно- та багатопорожнинних, гарячеканальних і розгвинчувальних форм у сусідніх побутових інструментальних майстернях.