Що таке спечені металеві частини:
Спечені металеві деталі виготовляються з використанням aтехніка порошкової металургії називають спіканням. У цьому методі металевий порошок пресується в точну форму, а потім використовується тепло, щоб закріпити частинки металу всередині створеного предмета, дозволяючи йому зберігати нову форму.Спіканняможе використовуватися для виготовлення широкого діапазону типів металевих деталей і сумісний з багатьма різними металами та сплавами.
ЦЗЄХУАНSintered Metals є експертами в передових процедурах спікання, які перетворюють металевий порошок на довговічні, надійні металеві вироби. Дізнайтеся більше про процедуру спікання металу та про те, як вона може допомогти у вашому застосуванні, читаючи далі.

Що таке процес спікання:
Процес агломерації полягає у підготовці порошку залізної руди, флюсу, палива та замінників відповідно до вимог доменної плавки, відповідно до певної пропорції дозування, змішування, додавання водного мастила. Повторне гранулювання, розподільне запалювання за допомогою вентилятора, так що під дією певної високої температури поверхня деякого порошку залізної руди розм’якшується та плавиться, утворює певну рідку фазу та інші частинки остаточної плавки руди після охолодження, рідка фаза склеює частинки мінерального порошку в блоки, цей процес є процесом спікання.
Основний процес спікання
пресування порошку → завантаження (підготовка перед завантаженням та спіканням) → спікання (попереднє нагрівання, збереження тепла та охолодження) → вихід → спечене тіло
Які переваги спечених металевих деталей?
● Завдяки спіканню для доменної печі можна отримати високоякісний агломерат зі стабільним хімічним складом, рівномірним розміром частинок, хорошою відновлюваністю та високою металургійною продуктивністю, що створює хороші умови для високої якості, високого виходу, низького споживання та тривалого терміну служби.
●Може видаляти шкідливі домішки, такі як сірка, цинк тощо;
●Промислові відходи, такі як доменний пил, сталевий прокат, шлак сірчаної кислоти, сталевий шлак тощо;
●Кольорові та рідкоземельні метали можна відновити.
Діапазон температур спікання спеченого металу
Температура спікання | Приклади спечених виробів |
1050 | Високий вміст вуглецю (понад 2,5% графіту), низька щільність ( |
1080 | Високомасляний підшипник, напрямна клапана, вміст графіту 1,5-2,5% антифрикційних деталей |
1120 | Структурні частини на основі заліза (Fe-C, Fe-Cu-C), коли вміст графіту |
>1150 | Конструкційні частини середньої та високої міцності (вміст графіту |

Які загальні спечені металеві матеріали:
Твердий сплав: складається з вольфраму, кобальту, вуглецю та інших металів, має високу твердість, сильну зносостійкість, стійкість до корозії та інші властивості, широко використовуються в механічній обробці, гірничодобувній та інших галузях.
Вольфрамовий сплав:В основному складається з вольфраму, заліза, нікелю та інших металів з високою щільністю, високою міцністю, високою температурою плавлення та іншими характеристиками, які часто використовуються у виробництві високотемпературних частин аерокосмічної та національної оборони.
Алмазний композитний матеріал: Алмаз як основний складовий матеріал, черезпроцес спіканнята інші композитні металеві матеріали, мають відмінну твердість, теплопровідність, широко використовуються в абразивній, різальній, електроніці, енергетиці та інших сферах.
Нанокерамічний композитний матеріал: складається з металевих матеріалів, оксидів тощо з високою міцністю, високою міцністю, високою зносостійкістю та високотемпературною стабільністю, підходить для високошвидкісного різання, високотемпературного спікання, електронних пристроїв та інших полів.
Крім того, спечені металеві матеріали також включають різноманітні спеціальні сплави, керамічні композитні матеріали та нанометалеві матеріали.
Щоб допомогти вам краще зрозуміти спечені металеві матеріали, я створив детальну таблицю з переліком різних типів спечених металевих матеріалів та їхніх властивостей.
Тип матеріалу | Основні компоненти | характеристики | Загальні програми | Переваги | Недоліки |
---|---|---|---|---|---|
Спечене залізо | Залізо, вуглець тощо. | Висока міцність, хороша зносостійкість, низька вартість | Автомобільні запчастини, інструментальне виробництво, інженерне обладнання | Низька вартість, хороша зносостійкість, висока міцність | Схильний до іржі, погана стійкість до корозії |
Спечена нержавіюча сталь | Залізо, хром, нікель, молібден та ін. | Хороша стійкість до корозії та механічна міцність | Медичні інструменти, харчове обладнання, хімічне обладнання | Хороша стійкість до корозії, помірна міцність, стійкість до високих температур | Відносно висока вартість, менша щільність, недостатня твердість |
Спечена мідь і сплави | Мідь, цинк (латунь), олово (бронза) тощо. | Відмінна електро- і теплопровідність | Електрообладнання, теплообмінники, трубопровідна арматура | Відмінна електро- і теплопровідність, хороша зносостійкість, сильна стійкість до корозії | Відносно низька міцність і твердість, схильна до деформації |
Спечений титан | Титан і сплави (наприклад, Ti-6Al-4V) | Відмінне співвідношення міцності до ваги та стійкість до корозії | Аерокосмічна промисловість, медичні імплантати, обладнання для хімічної обробки | Високе співвідношення міцності до ваги, висока стійкість до корозії, хороша біосумісність | Висока вартість, важко піддається обробці |
Спечений алюміній | Алюміній та його сплави | Легкий, сильна стійкість до корозії, хороша електро- та теплопровідність | Аерокосмічна, автомобільна промисловість, електронні пристрої | Легкий, хороша стійкість до окислення, відносно низька вартість | Менша міцність, низька зносостійкість, низька поверхнева твердість |
Спечені сплави на основі нікелю | Нікель, хром, молібден та ін. | Відмінна високотемпературна міцність і стійкість до корозії | Авіаційні двигуни, газові турбіни, нафтохімічне обладнання | Хороша високотемпературна міцність, сильна стійкість до окислення та корозії | Висока щільність, важко піддається обробці, відносно висока вартість |
Спечений вольфрам | Вольфрам | Надзвичайно висока температура плавлення і твердість, хороший електричний опір і висока температура | Електровакуумні прилади, електронні випромінювачі, різальний інструмент | Висока температура плавлення, висока твердість, хороша зносостійкість | Висока крихкість, мала в'язкість, важко піддається обробці |
Спечений молібден | Молібден | Хороша теплопровідність, стійкість до високих температур, низький коефіцієнт теплового розширення | Частини високотемпературних печей, атомна промисловість, аерокосмічне застосування | Хороша теплопровідність, стійкість до високих температур, низький коефіцієнт теплового розширення | Легко окислюється, вимагає обробки в захисній атмосфері або вакуумі |
Застосування спечених металевих виробів
Спечені металеві виробишироко використовуються в багатьох галузях промисловості завдяки своїм винятковим властивостям, таким як висока міцність, зносостійкість і точні допуски на розміри. Нижче наведено деякі ключові сфери застосування спечених металевих виробів:
1. Автомобільна промисловість
Спечені метали необхідні в автомобільній промисловості для виробництвакомпоненти двигуна,системи передачі, ігальмівні системи. Такі продукти, якрозподільні вали,шестерні,підшипники, ігальмівні колодкипереваги високої міцності спечених металів, зносостійкості та здатності працювати в умовах високого тертя та температури.
2. Аерокосмічна промисловість
Аерокосмічна промисловість використовує спечені металеві вироби, такі якструктурні компонентиічастини двигуна. Спеченийтитанові сплавиісуперсплави на основі нікелювибираються через співвідношення міцності та ваги, стійкість до корозії та стійкість до високих температур, що робить їх ідеальними для використання в авіаційних і реактивних двигунах.
3. Медична промисловість
Спечені металеві вироби відіграють вирішальну роль у галузі медицини, особливо вімплантати та протезуванняіхірургічні інструменти. Такі матеріалиспеченого титануінержавіюча стальвіддають перевагу через їх біосумісність, міцність і довговічність, що робить їх придатними для ортопедичних імплантатів і стоматологічних застосувань.
4. Промислове обладнання
У промислових машинах для виготовлення використовуються спечені металипідшипники,втулки, шестерні, ізірочки. Такі матеріалиспечена бронзаізалізозабезпечують чудові самозмащувальні властивості та високу зносостійкість, зменшуючи потреби в обслуговуванні та подовжуючи термін служби компонентів.
5. Побутова електроніка
Спечені метали широко використовуються в побутовій електроніці для виготовленнятепловідводи,маленькі двигуни,приводи, ікомпоненти перемикача.Спечена мідьіалюмінійзабезпечити ефективне керування температурою та надійну роботу електронних пристроїв.
6. Нафтова і газова промисловість
Нафтогазова промисловість отримує переваги від спечених металевих виробів, таких яккомпоненти фільтраціїічастини клапана. Ці продукти розроблені таким чином, щоб витримувати умови високого тиску та температури, з матеріалів, які забезпечують високу міцність та стійкість до корозії.
7. Електротехнічна промисловість
В електротехнічній промисловості спечені метали використовуються дляконтакти,термінали, імагнітні компоненти.Спечене срібло,мідь, і магнітом’які матеріали є кращими через їх чудову провідність, зносостійкість і магнітні властивості.
8. Інструментальна та штампова промисловість
Інструментальна промисловість використовує спечені металиріжучі інструменти,форми, івмирає.Спечений карбід вольфрамувідомий своєю надзвичайною твердістю та зносостійкістю, що робить його ідеальним для середовища високого тиску та високого зносу.
9. Ювелірні вироби та мода
Спечені метали, такі якнержавіюча сталь,титан, ісплави дорогоцінних металів, популярні в ювелірній справі та моді для створеннядекоративні елементиікомпоненти годинниказавдяки своїй естетичній привабливості та довговічності.
10. Побутова техніка
Спечені металеві компоненти зустрічаються в різних побутових приладах, таких яккомпресорив холодильниках і кондиціонерах, а такожлезаішестернів блендерах і міксерах. Ці компоненти виграють від міцності, довговічності та зносостійкості спечених металів.