sintered گیئر
سینٹرڈ گیئر دھاتی پاؤڈر کی دوبارہ تشکیل دینے کا عمل ہے جو اعلی درجہ حرارت پر، رولنگ کے عمل کے بغیر، دھاتی فائبر کے بہاؤ کو بنائے بغیر، جو کہ ایک غیر پر مبنی مکینیکل خاصیت ہے۔
مشینی گیئر
مشینی گیئرز ایک ایسا عمل جو گیئرز کی مخصوص ساخت اور درستگی حاصل کرنے کے لیے مکینیکل طریقوں کا استعمال کرتا ہے۔
sintered گیئر کے فوائد:
- 1، کم قیمت، اعلی پیداوار کی کارکردگی، ایک مولڈنگ، مولڈنگ کے بعد دانتوں کو دوبارہ پروسیس کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
- 2، پاؤڈر میٹالرجی کی پروسیسنگ خصوصیات کی وجہ سے، تیل پر مشتمل حصوں کو غیر چکنا کرنے والے حصوں کی تشکیل کے لئے بنایا جا سکتا ہے، لیکن اثر اب بھی تیل غسل چکنا کرنے سے بھی بدتر ہے، جو باؤنڈری چکنا ریاست سے تعلق رکھتا ہے.
- 3، گیئر بنانے کے عمل میں کوئی فضلہ نہیں ہے، اور سٹیل کے وسائل کا استعمال بہتر ہے.
سنٹرڈ گیئر کے نقصانات:
کا بنیادی فائدہپاؤڈر دھات کارییہ ہے کہ اس سے sintered ہےپاؤڈر مواد, تو اچھی پوسٹ چکنا کی وجہ سے، sintered دانت کی شکل اور تمام سائز بن سکتے ہیں، عام طور پر اضافی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے؛ نقصان یہ ہے کہ روایتی مشینی گیئر کے مقابلے میں، طاقت ناکافی ہے، بڑے ٹارک کو منتقل نہیں کر سکتا، دانت کی درستگی عام طور پر 6 ~ 9 ہے، اور جہتی درستگی عام طور پر سب سے زیادہ IT7 ~ 6 ہوتی ہے۔
مشین گیئرز کے فوائد
1۔کم قیمت
گیئرز کو پروسیس کرنے کے لیے عام مشین ٹولز کے لیے درکار سامان نسبتاً آسان ہے اور لاگت کم ہے، اس لیے بڑے پیمانے پر پیداوار میں پیداواری لاگت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔
2.اعلی پروسیسنگ کوالٹی
عام مشین کے آلے میں اعلی صحت سے متعلق اور اچھی استحکام ہے، جو گیئر کی مشینی درستگی اور باہمی ہم آہنگی کی درستگی کو یقینی بنا سکتی ہے، اور گیئر کی کام کی کارکردگی اور سروس کی زندگی کو یقینی بنا سکتی ہے۔
3۔پروسیسنگ کی مضبوط صلاحیت
عام مشینی اوزار مختلف شکلوں کے گیئرز پر کارروائی کر سکتے ہیں، اور پروسیسنگ کی صلاحیت مضبوط ہے، اور کام کرنے کے مختلف حالات میں گیئرز کے استعمال کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
مشین گیئرز کے نقصانات
1. کم پیداواری کارکردگی
عام مشین ٹولز کو پروسیسنگ کے مختلف مراحل سے گزرنا پڑتا ہے، پروسیسنگ سائیکل نسبتاً لمبا ہوتا ہے، اس لیے پیداواری کارکردگی کم ہوتی ہے، بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔
2. محدود مشینی درستگی
عام مشین ٹولز کی درستگی آلات اور آپریٹرز کی مہارت کی سطح سے متاثر ہوتی ہے، اور اعلیٰ صحت سے متعلق گیئر پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی، اور اعلیٰ درجے کی مشینری کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی۔
3. اعلی مشینی کھردری
عام مشین ٹولز کی سطح کا معیار کم ہے، اور پروسیسنگ کا کھردرا پن نسبتاً زیادہ ہے، اس لیے اسے بعد کے عرصے میں پالش اور دیگر علاج کرنے کی ضرورت ہے، جس سے پروسیسنگ لاگت اور پیداواری سائیکل میں اضافہ ہوتا ہے۔
گیئر آٹوموبائل کی نقل و حرکت میں ٹرانسمیشن کا بنیادی جزو ہے، اور اس کی پروسیسنگ کا معیار اسمبلی کے کمپن، شور، اور انحصار کے ساتھ ساتھ مجموعی گاڑی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ بعض صورتوں میں، یہ مصنوعات کی مزید جدت طرازی میں بھی ایک بڑی رکاوٹ بن جاتی ہے۔ آٹوموٹو گیئرز اکثر بڑے پیمانے پر تیار کردہ، خصوصی اشیاء ہوتے ہیں۔ نمائندہ بیلناکار اور بیول گیئرز کی ایک بڑی رینج ہے، جس کے لیے ان کی مختلف ساختوں اور درستگی کی سطحوں کی بنیاد پر الگ الگ عمل کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کی ضروریات آپ کے منتخب کردہ طریقہ کار پر اثر انداز ہو سکتی ہیں۔ بہترین کوٹیشن اور رہنمائی کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں اگر آپ کو یقین نہیں ہے کہ آپ کا سامان کس عمل میں ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-22-2023


