钛金属注射成型 (TiMIM)
MIM 成型产品组合中的材料包括不锈钢、合金和陶瓷钛金属注射成型(TiMIM)可成型。
为了制造可通过注塑机加工的原料，TiMIM 需要将粉末状钛金属与粘合剂物质相结合。与传统的钛加工金属部件，金属注射成型使复杂钛零件可在一次操作中大批量精确成型。
TiMIM 零件具有底切和高达 0.125 英寸或 3 毫米的不同壁厚特征。此外，如果需要，TiMIM 零件可以进行精加工，并进行各种表面处理，例如阳极氧化和电解抛光。
JHMIM 钛金属注塑件
钛合金是20世纪中叶发展起来的重要金属，因其具有低密度,高比强度,良好的耐腐蚀性,高耐热性,无磁性,良好的焊接性能等优异性能，广泛应用于航空航天、汽车、生物工程（兼容性好）、钟表、体育用品、环保等领域，但钛及钛合金机械加工性能较差，制造成本较高限制了其工业应用，特别是在复杂的领域部分。
粉末注射成型PIM技术是粉末冶金中发展最快的技术，被认为是最热门的零件制备技术。该技术是传统粉末冶金成形技术与塑料注射成型技术的结合，不仅具有传统粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高的优点，而且克服了传统粉末冶金工艺的材料低等问题。密度大，材质不均匀，力学性能低，不易成型薄壁、结构复杂的mim部件。
在制备几何形状复杂、结构均匀、高性能的近洁净成形制品方面尤其具有优势。钛合金粉末注射成型工艺可以达到传统工艺无法获得的几何形状、力学性能和产品精度。但钛金属活性高，易与碳、氧、氮反应生成TiC、TiO2、TiN等化合物，导致烧结密度和力学性能难以提高。
一般来说，mim 组件 不进行后处理，常将烧结作为最后一道工序MIM工艺，具有致密化和合金元素化学性质均匀的作用。例如，当奥巴西烧结时Ti-6AI-4V样品，烧结温度为1520-1680摄氏度。
JHMIM钛合金成型机
目前，钛合金注射成型广泛应用于航空航天、舰船、汽车、化工石化等领域，钛合金注射成型具有广阔的应用前景。美国在航空航天领域大量采用钛合金结构件。
例如，美国第四代战斗机F-22使用的钛合金占飞机结构的38.8%； Rah-66武装直升机的钛消耗量为12.7%； TF31航空发动机、阿波罗飞船钛耗量达到1180KG。从潜力来看，钛合金将在民用工业领域得到更广泛的应用，特别是汽车零部件、医疗器械零部件、生物移植零部件等。
钛合金用于发动机气门、连杆、曲轴和弹簧，不仅可以减轻汽车重量，延长汽车寿命，而且可以提高车速。对于民用领域，钛合金价格必须是首要考虑的因素，生产成本，高性能钛合金注射件的途径有：
- 研究适合TiMIM特殊要求的钛合金
- 开发新型低成本Ti-MIM原料粉末生产技术
- 优化Ti-MIM工艺参数，控制产品质量
- 开发新型有趣的 Ti-MIM 键合系统
- 制定汽车、船舶等领域Ti-MIM标准，推动钛及钛合金粉末注射成形大规模应用
现代电动成型机、连续和批量脱脂和烧结炉、溶剂脱脂系统、5 轴数控加工研磨中心、陶瓷窑炉、压印、激光蚀刻/雕刻和检验实验室均由 JH MIM 公司运营。
还提供全方位的增值服务JH MIM，包括快速原型制作、电镀、激光焊接、热处理、表面精加工和抛光、组装、最终包装等。作为 JH MIM 核心价值观的一部分，免费提供制造能力设计帮助。该公司负责监督附近国内工具店的单腔和多腔、热流道和旋开模具的设计和建造。
