Нержавеючая сталь парашковай металургіі

Асноўны метад апрацоўкі нержавеючай сталі парашковай металургіяй:

Апрацоўка парашковай металургіі нержавеючай сталі ў асноўным выкарыстоўвае гэты парашок у якасці сыравіны, які затым спекается і ачышчаецца з дапамогай метаду фармавання. Змешванне парашка, прэсаванне, спяканне, аздабленне і наступная апрацоўка - асноўныя этапы апрацоўкі нержавеючай сталі метадам парашковай металургіі. Шматлікія іншыя дзеянні падпадаюць пад катэгорыю наступнай апрацоўкі, уключаючы механічную апрацоўку, упакоўку і насычэнне маслам.

У гэтым тэхналагічным працэсе падрыхтаваны парашок з нержавеючай сталі спачатку змешваецца для стварэння змешанага парашка высокай чысціні. Затым парашок загружаецца ў форму і прэсуецца ў форму пад пэўным ціскам. Затым прэсаваны зялёны ліст змяшчаецца ў печ для спекання з кантраляванай атмасферай і спекаецца пры тэмпературы ніжэйшай за тэмпературу плаўлення матэрыялу матрыцы, у выніку чаго часціцы парашка падвяргаюцца высокатэмпературнай апрацоўцы і ўтвараюць металургічную сувязь.

Давайце прадставім працэс апрацоўкі нержавеючай сталі метадам парашковай металургіі паэтапна.

1. Змешванне

Змяшайце парашок з нержавеючай сталі з дадаткамі і змяшайце іх у адпаведнасці з патрабаваннямі часу, каб утварыўся змешаны парашок высокай чысціні.

2. Фарміраванне

У адпаведнасці з памерам, структурай, формай і дызайнерскімі чарцяжамі прэс-формы прадукту, націсніце яго, каб зрабіць цвёрдасплаўную форму, затым усталюйце машыну для праверкі формы і праверце ўзор. Цыкл распрацоўкі формы і вытворчасці складае адзін тыдзень.

3. Абястлушчванне

Тэмпература абястлушчвання кантралюецца на ўзроўні 800 градусаў, а для абястлушчвання выкарыстоўваецца вакуумная печ або сеткаватая істужачная печ. Мэта - выдаліць дабаўленую змазку.

4. Спяканне

Пры апрацоўцы нержавеючай сталі парашковай металургіяй спяканне з'яўляецца ключавым працэсам. Канчатковыя фізічныя і механічныя ўласцівасці, неабходныя для сфарміраванай прэсоўкі, атрымліваюць шляхам спякання. Спяканне дзеліцца на спяканне адзінкавай сістэмы і спяканне шматкампанентнай сістэмы. У рэальным вытворчасці для цвёрдафазнага спякання адзінкавай сістэмы і шматкампанентнай сістэмы тэмпература спякання ніжэй, чым тэмпература плаўлення выкарыстоўванага металу і сплаву.

5. Наступнае лячэнне

Наступная апрацоўка пасля спякання можа быць завершана рознымі спосабамі ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да прадукту. Напрыклад, аздабленне, змазка, механічная апрацоўка, тэрмічная апрацоўка і гальванічнае пакрыццё звычайна выкарыстоўваюцца ў рэальным вытворчасці. Акрамя таго, у апошнія гады былі выраблены некаторыя новыя працэсы, такія як пракатка і коўка. Гэтыя працэсы таксама могуць прымяняцца для апрацоўкі матэрыялаў парашковай металургіі пасля спякання для атрымання больш ідэальных эфектаў апрацоўкі.

Метады павышэння трываласці і цвёрдасці нержавеючай сталі парашковай металургіі

Спачатку парашок з нержавеючай сталі фарміруецца ў корпус, а затым корпус змяшчаецца ў аднаўленчае асяроддзе і падтрымліваецца пры тэмпературы спякання для фарміравання спечанага цела. Затым спечанае цела падвяргаецца ўздзеянню вугляродазмяшчальнай атмасферы і падтрымліваецца пры тэмпературы науглероживания ніжэй за 600°C, так што вуглярод можа ўтварыць науглероженной вобласць на паверхні і ўнутры спеченного цела. Такім чынам можна палепшыць цвёрдасць і трываласць нержавеючай сталі парашковай металургіі за кошт науглероживаемой вобласці, а паколькі тэмпература нагрэву ніжэй за 600°C, можна прадухіліць рэакцыю паміж хромам і вугляродам, так што таксама можна падтрымліваць добрую каразійную ўстойлівасць.

Асноўныя маркі нержавеючай сталі ў парашковай металургіі