Што такое спеченные шасцярні
Што ёсцьспеченные шасцярні парашковай металургііШасцярні з павярхоўнай загартаванай спечанай металічнай парашкай усё часцей выкарыстоўваюцца ў сілавых трансмісіях для зніжэння кошту вытворчасці перадач. ... Шасцярні перадач магутнасці часта выкарыстоўваюцца ва ўмовах высокай хуткасці і высокай нагрузкі, і паверхні зубоў знаходзяцца ў кантакце адна з адной ва ўмовах кантакту слізгацення і качэння. Ліццё пад ціскам парашковай металургіі зарадзілася ў Каліфорніі, ЗША, у 1973 годзе, называецца MIM. Гэта новы тып тэхналогіі ліцця парашковай металургіі, вынайдзенай шляхам спалучэння тэхналогіі ліцця пластыка пад ціскам з галіной парашковай металургіі.Парашковая металургія блізкі да працэсу ліцця пад ціскам з тэхналогіяй парашковай металургіі, спачатку змешванне цвёрдага парашка і арганічнага злучнага рэчыва, пластыфікацыя пры высокай тэмпературы нагрэву 150 градусаў
Як шасцярэнькі вырабляюцца метадам парашковай металургіі?
працэс ліцця металу пад ціскам
Што такое вытворчасць MIM?
Парашковая металургія Pm Gear
Дэталі, адлітыя пад ціск парашковай металургіі з нержавеючай сталі (PM).
Індывідуальныя вырабы парашковай металургіі Запасныя часткі машын MIM Для ламінавання ротара
ШТО ТАКОЕ МІМ?
ШТО ТАКОЕ MIM? Фундаментальны метад апрацоўкі металу, вядомы як ліццё пад ціскам (MIM), дазваляе вытворцам вырабляць металічныя дэталі складанай формы на заказ. З MIM можна пабудаваць любы тып металічнага корпуса. Звычайна ён выкарыстоўваецца для стварэння складаных спецыялізаваных дробных металічных дэталяў, якія цяжка знайсці і якія трэба ствараць на заказ. Як правіла, гэтыя кампаненты важаць менш за 100 грамаў.
У параўнанні з іншымі метадамі вырабу металу, такімі як ліццё пад ціскам, працэс MIM забяспечвае значна большую гібкасць канструкцыі. Для стварэння нават самых мудрагелістых канструкцый можна выбраць практычна любое суадносіны металічнага парашка і пластыкавых злучных.
ЯК ВЫБРАЦЬ КАМПАНІІ ДЛЯ ЛІТВАННЯ МЕТАЛУ?
ЦЗЕХУАН у тым ліку:
A.10+ гадоў вопыту работы ў галіны
B.50+ Вопытныя інжынеры
Плошча майстэрні C.20,000+ квадратных метраў
D. Больш хуткія каціроўкі і справаздачы DMF
E. Паглыбленае супрацоўніцтва сусветна вядомых кампаній
Якія парашковыя металічныя дэталі мы робім для нашых кліентаў?
Дэталі, зробленыя з парашковага металу, існавалі ў той ці іншай форме тысячы гадоў. Яны выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці і маюць відавочныя перавагі перад кампанентамі, створанымі з выкарыстаннем іншых метадаў вытворчасці, такіх як коўка.
Аднак многія з найбольш значных распрацовак у парашковай металургіі былі зроблены толькі нядаўна і даступныя толькі невялікай колькасці фірмаў. Акрамя таго, некалькі сектараў, якія атрымалі б вялікую карысць ад парашковага металу, не спяшаліся прызнаць яго патэнцыял.
Такім чынам, нягледзячы на тое, што парашковая металургія з'яўляецца традыцыйнай, векавой тэхналогіяй, якая выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці, мала хто ў поўнай меры ведае, як яна працуе. Такім чынам, як ствараюцца рэчы, якія складаюцца з металічнага парашка? Вось простае тлумачэнне парашковай металургіі і пераваг, якія яна дае.
Кітайская кампанія па ліцці пад ціскам алюмінія Beilun
Вытворца алюмініевага ліцця пад ціскам. Алюмініевыя адліўкі пад ціскам выпускаюцца са сплаваў 380 і 383. Тэхнічныя характарыстыкі ўключаюць плюс-мінус 0,0025 допуску і максімальную масу ліцця 10 фунтаў. Інжынірынг, праектаванне, прататыпаванне, аснастка, дбайная механічная апрацоўка і аздабленне металу - сярод магчымасцей. Прыкладамі другасных паслуг з'яўляюцца адпал, зборка, апрацоўка з ЧПУ/CAD-CAM, зняцце задзірын, крыягеннае зняцце задзірын, аздабленне вібрацыяй, нанясенне пакрыццяў, афарбоўка і пакрыццё.
што такое парашковая металургія спеченных дэталяў з парашковага металу
Спеченные кампаненты даступныя па цане, таму што вырабляюцца вялікімі партыямі з высокай прадукцыйнасцю і мінімальным спажываннем энергіі. Прасцей кажучы, паколькі прэс і печ для спякання маюць высокую прадукцыйнасць і нізкае энергаспажыванне і кошт, нядорага прэсаваць і спякаць вялікія серыі адным і тым жа інструментам.
Калі вытворчы працэс з'яўляецца прадуктыўным і эфектыўным, як у выпадку прэсавання і спякання, і калі выкарыстанне матэрыялу ў працэсе вытворчасці блізка да 100%, можна вырабляць эканамічна эфектыўныя металічныя кампаненты. Яе не трэба апрацоўваць паэтапна, як пры каванні, ліцці або механічнай апрацоўцы, калі неабходна выдаліць шмат матэрыялу, каб атрымаць канчатковую форму дэталі. Гэтыя дзеянні прыводзяць да дадатковых выдаткаў і рэшткаў лому, які не з'яўляецца экалагічна карысным.
