Відэа

Што такое спеченные шасцярні

Што ёсцьспеченные шасцярні парашковай металургііШасцярні з павярхоўнай загартаванай спечанай металічнай парашкай усё часцей выкарыстоўваюцца ў сілавых трансмісіях для зніжэння кошту вытворчасці перадач. ... Шасцярні перадач магутнасці часта выкарыстоўваюцца ва ўмовах высокай хуткасці і высокай нагрузкі, і паверхні зубоў знаходзяцца ў кантакце адна з адной ва ўмовах кантакту слізгацення і качэння. Ліццё пад ціскам парашковай металургіі зарадзілася ў Каліфорніі, ЗША, у 1973 годзе, называецца MIM. Гэта новы тып тэхналогіі ліцця парашковай металургіі, вынайдзенай шляхам спалучэння тэхналогіі ліцця пластыка пад ціскам з галіной парашковай металургіі.Парашковая металургія блізкі да працэсу ліцця пад ціскам з тэхналогіяй парашковай металургіі, спачатку змешванне цвёрдага парашка і арганічнага злучнага рэчыва, пластыфікацыя пры высокай тэмпературы нагрэву 150 градусаў

Як шасцярэнькі вырабляюцца метадам парашковай металургіі?

Форма гэтагаПМ рыштунакз'яўляецца больш складаным. Адзін зуб - левы, а адзін - правы. Мы выкарыстоўваемтэхналогіі парашковай металургіі, выкарыстоўваючы высакаякасныя абразіўныя інструменты і выдатную працу інжынераў па наладцы формы. Калі ў вас ёсць падобныя металічныя вырабы, вы можаце запытаць у нас прапанову, і мы дамо вам лепшае рашэнне

працэс ліцця металу пад ціскам

Вашы дэталі маленькія і складаныя?Ліццё металу пад ціскам (MIM)можа быць вашым адказам. Ліццё металу пад ціскам (MIM) - гэта вытворчы працэс, які спалучае найбольш карысныя характарыстыкі парашковай металургіі і ліцця пластыка пад ціскам, каб палегчыць вытворчасць невялікіх,металічныя дэталі складанай формыз выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі. Прыняты рознымі галінамі прамысловасціВытворчасць MIMдобра падыходзіць для вытворчасці кампанентаў сярэдняга і вялікага аб'ёму за кошт павелічэння колькасці паражнін формы. Ідэальныя кандыдаты ўключаюць тыя, якія важаць менш за 100 грамаў, маюць складаную геаметрыю і жорсткія допускі і могуць змясціцца ў вашай далоні.

Што такое вытворчасць MIM?

Гэтыя Прадукты MIMвыкарыстоўваным матэрыялам з'яўляецца нержавеючая сталь 316. Поўны набор тэхналогій пост-апрацоўкі: нарэзка + люстраная паліроўка + PVD. Металічныя вырабы, вырабленыя з дапамогай працэсу MIM, вельмі прыгожыя і дакладныя. MIM - гэта працэс, які аб'ядноўвае дзве вядомыя тэхналогіі: ліццё пластыка пад ціскам іпарашковай металургіі. Ён прапануе вытворчыя магчымасці вырабляць дакладныя, складаныя часткіу вялікіх колькасцях.

Парашковая металургія Pm Gear

Наш фабрычны новы металічны прадукт! Металічныя шасцярэнькі вытворчасціпрацэс парашковай металургіізабяспечваюць эканамічна эфектыўную альтэрнатыву звычайным сталёвым або чыгунным шасцярням, апрацаваным машынай. Працэс парашковай металургіі (P/M) дае дэталі чыстай формы або формы, блізкай да чыстай, так што для атрымання гатовай дэталі ў многіх выпадках патрабуецца невялікая апрацоўка або зусім не патрабуецца.

Дэталі, адлітыя пад ціск парашковай металургіі з нержавеючай сталі (PM).

Наша фабрыка нядаўна выпусціла ліццё пад ціскам з нержавеючай сталі парашковай металургііметалічныя дэталі, Мы абслугоўваем шырокі спектр прымянення ў розных галінах прамысловасці – аўтамабільнай, прамысловай, электронікі і медыцыне. Нашы кліенты прыязджаюць з усяго свету. Працэс парашковай металургіі падыходзіць для жалезнай асновы, нержавеючай сталі, медзі, тытанавага сплаву, запрашаем адправіць нам запыт!

Індывідуальныя вырабы парашковай металургіі Запасныя часткі машын MIM Для ламінавання ротара

ШТО ТАКОЕ МІМ?

ШТО ТАКОЕ MIM? Фундаментальны метад апрацоўкі металу, вядомы як ліццё пад ціскам (MIM), дазваляе вытворцам вырабляць металічныя дэталі складанай формы на заказ. З MIM можна пабудаваць любы тып металічнага корпуса. Звычайна ён выкарыстоўваецца для стварэння складаных спецыялізаваных дробных металічных дэталяў, якія цяжка знайсці і якія трэба ствараць на заказ. Як правіла, гэтыя кампаненты важаць менш за 100 грамаў.

У параўнанні з іншымі метадамі вырабу металу, такімі як ліццё пад ціскам, працэс MIM забяспечвае значна большую гібкасць канструкцыі. Для стварэння нават самых мудрагелістых канструкцый можна выбраць практычна любое суадносіны металічнага парашка і пластыкавых злучных.

ЯК ВЫБРАЦЬ КАМПАНІІ ДЛЯ ЛІТВАННЯ МЕТАЛУ?

ЦЗЕХУАН у тым ліку:

A.10+ гадоў вопыту работы ў галіны
B.50+ Вопытныя інжынеры
Плошча майстэрні C.20,000+ квадратных метраў
D. Больш хуткія каціроўкі і справаздачы DMF
E. Паглыбленае супрацоўніцтва сусветна вядомых кампаній

Якія парашковыя металічныя дэталі мы робім для нашых кліентаў?

Дэталі, зробленыя з парашковага металу, існавалі ў той ці іншай форме тысячы гадоў. Яны выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці і маюць відавочныя перавагі перад кампанентамі, створанымі з выкарыстаннем іншых метадаў вытворчасці, такіх як коўка.

Аднак многія з найбольш значных распрацовак у парашковай металургіі былі зроблены толькі нядаўна і даступныя толькі невялікай колькасці фірмаў. Акрамя таго, некалькі сектараў, якія атрымалі б вялікую карысць ад парашковага металу, не спяшаліся прызнаць яго патэнцыял.

Такім чынам, нягледзячы на ​​тое, што парашковая металургія з'яўляецца традыцыйнай, векавой тэхналогіяй, якая выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці, мала хто ў поўнай меры ведае, як яна працуе. Такім чынам, як ствараюцца рэчы, якія складаюцца з металічнага парашка? Вось простае тлумачэнне парашковай металургіі і пераваг, якія яна дае.

Кітайская кампанія па ліцці пад ціскам алюмінія Beilun

Вытворца алюмініевага ліцця пад ціскам. Алюмініевыя адліўкі пад ціскам выпускаюцца са сплаваў 380 і 383. Тэхнічныя характарыстыкі ўключаюць плюс-мінус 0,0025 допуску і максімальную масу ліцця 10 фунтаў. Інжынірынг, праектаванне, прататыпаванне, аснастка, дбайная механічная апрацоўка і аздабленне металу - сярод магчымасцей. Прыкладамі другасных паслуг з'яўляюцца адпал, зборка, апрацоўка з ЧПУ/CAD-CAM, зняцце задзірын, крыягеннае зняцце задзірын, аздабленне вібрацыяй, нанясенне пакрыццяў, афарбоўка і пакрыццё.

што такое парашковая металургія спеченных дэталяў з парашковага металу

Спеченные кампаненты даступныя па цане, таму што вырабляюцца вялікімі партыямі з высокай прадукцыйнасцю і мінімальным спажываннем энергіі. Прасцей кажучы, паколькі прэс і печ для спякання маюць высокую прадукцыйнасць і нізкае энергаспажыванне і кошт, нядорага прэсаваць і спякаць вялікія серыі адным і тым жа інструментам.
Калі вытворчы працэс з'яўляецца прадуктыўным і эфектыўным, як у выпадку прэсавання і спякання, і калі выкарыстанне матэрыялу ў працэсе вытворчасці блізка да 100%, можна вырабляць эканамічна эфектыўныя металічныя кампаненты. Яе не трэба апрацоўваць паэтапна, як пры каванні, ліцці або механічнай апрацоўцы, калі неабходна выдаліць шмат матэрыялу, каб атрымаць канчатковую форму дэталі. Гэтыя дзеянні прыводзяць да дадатковых выдаткаў і рэшткаў лому, які не з'яўляецца экалагічна карысным.

Фабрыка ліцця пад ціскам тытанавага металу JHMIM

Перадавыя вытворчыя магутнасці: наша фабрыка, абсталяваная перадавымі машынамі для ліцця металу пад ціскам, абсталяваннем з ЧПУ, высокатэмпературнымі печамі для спякання і тэхналогіяй 3D-друку, забяспечвае дакладнасць і якасць кожнага тытанавага прадукту.
Каманда кваліфікаваных даследаванняў і распрацовак: наша вопытная каманда даследаванняў і распрацовак пастаянна вывучае новыя тэхналогіі і вытворчыя працэсы, дзякуючы чаму мы знаходзімся ў авангардзе ліцця тытана пад ціскам.
Строгі кантроль якасці: у нас ёсць комплексная сістэма кантролю якасці, якая ўключае строгія выпрабаванні на кожным этапе вытворчасці, гарантуючы, што кожны прадукт адпавядае самым высокім стандартам якасці.
Эфектыўнае кіраванне ланцужком паставак: мы падтрымліваем цесныя партнёрскія адносіны з пастаўшчыкамі і лагістыкамі, каб забяспечыць высакаякасную сыравіну і забяспечыць своечасовыя глабальныя пастаўкі.
Гнуткая налада: нашы вытворчыя магчымасці з'яўляюцца гнуткімі, што дазваляе нам прадастаўляць эфектыўныя індывідуальныя вытворчыя паслугі на аснове канкрэтных патрабаванняў кліента.
Прамысловыя сертыфікаты і адпаведнасць: наша фабрыка цалкам адпавядае галіновым стандартам і мае адпаведныя сертыфікаты, што дае кліентам спакой адносна якасці і надзейнасці.