РАШЭННЕ
ЦЗЕХУАНMIM лепкаскарачае працаёмкую апрацоўку, адначасова вырабляючы простыя і складаныя металічныя дэталі хутка.MIM фармовачныя дэталі з'яўляюцца выдатным выбарам для прымянення ў розных галінах прамысловасці, уключаючы аэракасмічную, аўтамабільную, тэхніку, кампутары, медыцынскае, стаматалагічнае і артадантычнае абсталяванне. Вытворчасць важных дэталяў звычайнай вагой менш за 100 грамаў і памерам 0,5~20 мкм ідэальна падыходзіць для ліцця пад ціскам MIM (ліццё металу пад ціскам), TiMIM (ліццё тытана) і керамічнага парашка пад ціскам. JIEHUANG Metal Products цяпер прапануе хуткапаваротныя 3D-друкаваныя прататыпы дэталяў, падобных на MIM, для падтрымкі ініцыятыў кліентаў у галіне даследаванняў і распрацовак.
Матэрыялы для ліцця металу пад ціскам MIM
Дляmim ліццё металу пад ціскам працэсу даступны вялікі спектр металічных сплаваў. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці і апрацоўкі канструкцыйных і дэкаратыўных дакладных механічных частак, якія ўключаюць розныя віды нержавеючай сталі, тытана і цырконія (керамічная ін'екцыя), каб згадаць некалькі. JIEHUANG MIM з'яўляецца экспертам у:
1. Гэты тып матэрыялу ўключае матэрыялы з аўстэнітнай нержавеючай сталі, такія як 316L, серыя 304 і г.д.,
2. серыі з нержавеючай сталі, якія ўмацоўваюцца ападкамі, такія як 17-4PH, SUS631 і іншыя высокатрывалыя ін'екцыйныя матэрыялы з нержавеючай сталі;
Ін'екцыйныя матэрыялы з нержавеючай сталі з мартэнсітнай структурай серыі 3.SUS440 шырока выкарыстоўваюцца ў прыборах, медыцынскім абсталяванні, гадзіннікавым абсталяванні і іншых галінах.
Што тычыцца матэрыялу вашых металічных частак, мы дамо вам прафесійную кансультацыю ў залежнасці ад выкарыстання металічных вырабаў.
Табліца допускаў для ліцця пад ціскам металу
Вы не ўпэўненыя ў правільным памеры для фармавання MIM вашай дэталі? Упэўніцеся, што незалежна ад працэсу апрацоўкі інструментаў, які вы выбіраецекампанія па ліцці металу пад ціскам забяспечвае паслядоўныя кампаненты эфектыўна і неаднаразова. Наша традыцыйная працэдура інструментаў створана для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і зніжэння выдаткаў.
Калі ласка, звяжыцеся з намі!
Працэс ліцця металу пад ціскам
Крок1:Падшыўка - ядро працэсу ліцця металу пад ціскам. Уліццё пад ціскам з нержавеючай сталі, звязальнае мае дзве асноўныя функцыі: павышэнне цякучасці для ліцця пад ціскам і захаванне формы кампакта.
Крок2:Фэдсток - Кампаундаванне - гэта працэс змешвання металічнага парашка са злучным рэчывам для атрымання аднастайнай падачы. Так як прырода кармавой сыравіны вызначае ўласцівасці канчатковагаліццёвы прадукт , гэты этап працэсу вельмі важны. Гэта ўключае розныя фактары, такія як спосаб і паслядоўнасць дадання злучнага і парашка, тэмпература змешвання і характарыстыкі змешвальнай прылады.
Крок3:Лепка- Зыходны матэрыял награваецца і ўпырскваецца пад высокім ціскам у паражніну формы, што дазваляе ствараць неверагодна складаныя структуры. Кампанент пасля яго выдалення называюць "зялёнай часткай".
Крок 4:Развязванне- Пасля таго, як «зялёны кампанент» прайшоў кантраляваную працэдуру выдалення злучнага, ён гатовы да наступнага этапу. Кампанент называюць "карычневым" пасля завяршэння працэсу адвязвання.
Крок 5:Спяканне- з'яўляецца апошнім крокам у працэсе MIM, спяканне ліквідуе пары паміж «карычневымі» часціцамі парашка. Зрабіце так, каб прадукты MIM дасягнулі поўнага або блізкага да поўнага ўшчыльнення.працэс спякання ў парашковай металургіівельмі важна.
Крок6: Тыповыметад парашковай металургіі гэта ліццё металу пад ціскам. Апрацоўка пасля спякання (прэцызійнае прэсаванне, пракатка, экструзія, загартоўка, загартоўка паверхні, апусканне ў алей і г.д.) неабходна для вырабаў з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці, высокай цвёрдасці і высокай зносаўстойлівасцю.
Нарыхтоўка будзе некалькі скажона падчас наступнай апрацоўкі і яе трэба будзе змяніць. Існуючая фармовачная прылада мае простую канструкцыю і можа апрацоўваць і фармаваць толькі адну нарыхтоўку за раз, што прыводзіць да нізкай эфектыўнасці працы і высокага кошту прадукцыі. Акрамя таго, фармовачны інструмент можна выкарыстоўваць толькі для дэталяў пэўнага памеру; калі памер нарыхтоўкі, якую неабходна фармаваць, перавышае гэты дыяпазон, яе нельга выкарыстоўваць. Пасля значэння неабходна замяніць інструменты, што яшчэ больш зніжае эфектыўнасць працы.
Крок 7: Аўтаматычнае выяўленне + Ручная праверка прадуктаў MIM PRODUCT
Заўвага:
пасля спякання МОЖА БЫЦЬ
Пасляспяканне, далейшыя другасныя аперацыі
JIEHUANG забяспечвае мноства другасных працэсаў для паляпшэння кантролю памераў пасля таго, як вашы кампаненты цалкам вызвалены ад усіх злучных матэрыялаў, у тым ліку:
Механічная апрацоўка
падрыхтоўка паверхні
У працэсе спякання дэталі могуць дэфармавацца і пачаць апускацца або цягнуцца. Працэдуры, згаданыя вышэй, вырашаюць гэтыя праблемы і вяртаюць дэталь да першапачатковай канструкцыі.