Kovové díly MIM vstřikováním
Vstřikování kovů (MIM), také známý jakoPráškové vstřikování (PIM), je sofistikovaná technologie tváření kovů, která využívá zařízení pro vstřikování k výrobě základních i komplikovaných kovových dílů s úzkými tolerancemi. MIM lze použít na různé součásti, i když ty nejlepší jsou často malé a váží méně než 100 gramů, lze si však představit i větší části. Jiné techniky tváření kovů, jako je vytavitelné lití a obrábění, mohou být nahrazeny MIMproces vstřikování kovůproces.
Výhody dílů pro vstřikování kovů:
- Geometrie, které jsou komplikované Využití materiálu, které je efektivní
- V důsledku výroby komponent v téměř čisté formě je méně materiálového odpadu, proto je považována za zelenou technologii.
- Opakovatelnost
- Mechanické vlastnosti jsou vynikající.
- Jedinečné materiály vytvořené pro splnění požadavků na komponenty/aplikace se používají k poskytování přizpůsobených řešení.
- Pro kompletní montážní řešení lze materiály kovových práškových výrobků pájet/spojovat s různými součástmi.
Kovový vstřikovací díl
Klíčové atributy procesu MIM:
Proces práškového vstřikování je reprodukovatelná technika pro složité komponenty z vysokoteplotních slitin.
Kovové vstřikovací dílyjsou téměř úplně husté, což má za následek vynikající mechanické, magnetické, korozní a hermetické těsnící vlastnosti, stejně jako schopnost provádět sekundární procesy, jako je pokovování, tepelné zpracování a obrábění.
K vytváření složitých tvarů se používají inovativní nástroje, podobné těm, které se používají v průmyslu vstřikování plastů.
K dosažení velkých množství se používají nástroje s více dutinami.
JHMIMse specializuje na technologii vstřikování kovů (MIM) a je schopna zpracovat širokou škálukovové materiályuspokojit potřeby různých průmyslových odvětví. Mezi hlavní materiály, se kterými pracujeme, patří:
- Nerez: Odolné proti korozi a vysoké pevnosti, vhodné pro lékařské přístroje, automobilové díly a další.
- Nízkolegovaná ocel: Známý pro své vynikající mechanické vlastnosti, široce používaný v průmyslových a strojírenských zařízeních.
- Titanová slitina: Lehký a vysoce pevný, běžně používaný v letectví, lékařských implantátech a dalších špičkových aplikacích.
- Měkké magnetické slitiny: Má vynikající magnetické vlastnosti, ideální pro elektronické součástky a senzory.
- Tvrdé slitiny: Extrémně odolný proti opotřebení a tvrdý, ideální pro řezné nástroje, formy a aplikace s vysokou pevností.
- Slitiny mědi: Známé pro svou dobrou elektrickou vodivost, široce používané v elektrických a komunikačních zařízeních.
Naše společnost má flexibilní výrobní možnosti a může přizpůsobit různé kovové výrobky podle výkresů zákazníků, což zajišťuje špičkovou kvalitu výrobků a poskytuje kompletní certifikační podporu.
