MEDIKO vyrábí a prodává lékařské systémy pro plicní diagnostiku a monitorování.
Náš příběh začal v roce 2016.
Dostali jsme dotaz z 22. 4. 2016 (potřeba kreslení 2D a 3D CAD, 2D včetně tolerancí nebo dalších poznámek, které se mohou na díl vztahovat)
Po kontrole výkresu za 2 týdny jsme nabídli zprávu DFM
Koneckonců, mnozí inženýři se setkali s mnoha chatovými online setkáními a přijel na návštěvu inženýr pan Mike LipponnenJIEHUANG CHIYANGa proveďte závěrečný chat v našemSpolečnost MIM.
A pak konečně začínámeMIM lištyavzorek vstřikování kovu, tedy 30.5.2016
O 30 dní později MIM Molding skončil, to je 2016-6-30
O 15 dní později jsou vzorky MIM hotové,výrobek pro vstřikování kovůje perfektní, velmi dobře ladí s plastovou částí. Kovové součásti používané v lékařském sektoru musí být extrémně přesné.Lékařské zařízenía výrobci zařízení podléhají přísným regulačním předpisům, takže nemají čas na obavy o výkon nebo spolehlivost.
Po 20 dnech jsme dostali potvrzení od MEDIKO,
Čas je 2016-8-5
Použili jsme 30 dní na výrobu první hromadné výroby 5000 kusů, dobře zabalené.
Od roku 2018 jsme měli v nabídce kolem 50 000 kslékařské MIM produktyještě.
Tento produkt je velmi obtížný.
1.Hmotnost zdravotnického produktu dosahuje 48 g a je to také poměrně velký produktMIM průmysl.
2.Struktura produktu je komplikovaná a ukazuje strukturu ve tvaru písmene L. Během procesu slinování se snadno deformuje.
3.Kovový výrobek musí být plně sladěn s plastovými díly,
4.V sestavě produktu je mnoho otvorů pro šrouby. Forma a proces slinování musí být řízeny tak, aby se poloha nemohla odchýlit.
5.Vzhled produktu vyžaduje zrcadlové leštění
Proč si tento produkt zvolil vstřikování kovů, ale ne CNC stroj?
Nevýhody CNC obrábění:
1. Nízká efektivita výroby a vysoké náklady
2. Dávkové zpracování, nestabilní kvalita, nízká přesnost,
3. Vysoká pracovní náročnost, více zpracovatelského personálu,
4. Častý obrat zpracování.
5. Nedostatečná bezpečnostní ochrana
Vstřikování kovů (MIM) je velmi vhodné pro hromadnou výrobu složitých dílů přesných lékařských zařízení se stabilní kvalitou. Používá se v chirurgických nástrojích, umělých kloubech a kardiostimulátorech. Vstřikováním kovů lze dosáhnout 95 až 98 procent své teoretické hustoty při mnohem nižších nákladech než srovnatelné obráběné díly.
JIEHUANG CHIYANG JAKO Čínavýrobce vstřikování kovů, proces služby MIM je následující:
Proces vstřikování kovůje pro mnohé tou nejlepší volboulékařské produkty. Jsme schopni formovat implantáty i chirurgické nástroje a vybavení, nástroje telemedicíny, diagnostické nástroje a nástroje pro stomatologii. Naše procesní možnosti zahrnují následující: Klikněte prosím pro více lMIM produkty.
- Chirurgické svorky.
- Prvky kolenních ortéz
- Ortézy na nohy
- Ruční omezovač rotace pro chirurgii
- Implantáty pro zvířata
- Jednorázové lékařské vybavení
- Jednorázové formy na implantáty
- Nástroje hřídele nože
- Koncepce zařízení pro implantáty a operace
- Hřídele nožů a skalpelů
- Externí a implantovatelné pumpy
- Pera pro podávání léků
- Koncentrátory kyslíku
Můžeme také poskytnout různé přidané hodnotypovrchové úpravy, jako je elektroleštění, teflonový povlak nebo chromování, aby byly splněny základní normy biologické kompatibility nebo lékařské třídy pro zdravotnické prostředky třídy 1 a třídy 2. Samozřejmě také dáváme výrobcům možnost vybrat si mezi konvenčními slitinami železa, jako je nerezová ocel, titan a kobalt-chrom.