Metalli survevalu MIM-protsess

1. Mis onmetalli survevalu?

Metalli survevalu (MIM)on uus võrgulähedase moodustamise tehnoloogia valdkonnaspulbermetallurgia. MIM-protsess koosneb kuuest etapist:Metallist pulbersideaine-Sõtkumine-Sissepritsevormimine-Debinding-segamine ja tahkumine-järeltöötlus.

pulbristamine:Themetalli pulberMIM-i jaoks vajalik on väga väikese osakese suurusega, tavaliselt vahemikus 0 kuni 30 mikronit, ja see toodetakse väga kõrge rõhu all veepihustamise meetodil või gaasipihustamise meetodil;

Segatud pulber ja sideaine:metallipulber ja orgaaniline sideaine segatakse täielikult osakeste saamiseks ning seguosakesed kuumutatakse plastifitseeritud olekusse;

Sissepritsevormimine: Segu ekstrudeeritakse valuvormimismasina kaudu vormiõõnde, et moodustada krobeline osa;

Rasvaärastus ja sideaine eemaldamine:Toorikus sisalduv sideaine eemaldatakse keemilise või termilise lagunemise teel, et saada detaili toorik, milles on alles vaid metall või väike kogus sideainet;

Paagutamine ja kõvenemine:Saatke osad tahkumiseks paagutamisahju, et eemaldada sideaine jäägid;

Järeltöötlus:Lõpposa moodustamiseks kasutage karastuskuumtöötlust, keemilist kuumtöötlust, aurutöötlust ja muid meetodeid, et vähendada detaili sisepoore, parandada detaili tihedust, parandada detaili tugevust, korrosioonikindlust ja kulumiskindlust jne.

2. Millistes olukordades sobib metalli survevalu?

PraeguMIM-i protsessi kasutatakse laialdaselt elektroonikatoodetes, kellades, väikestes meditsiiniseadmetes, autode mootoriosades, spordivarustuses, kergrelvades jne.Võrreldes traditsioonilise mehaanilise töötlemisega saab MIM-tehnoloogia tõhusalt kasutada materjale ja moodustada keeruka struktuuriga osi. See on üks tõhusaid täiendavaid meetodeid traditsioonilisele töötlemisele.

MIM-tehnoloogiale kohaldatava töötlemise võib liigitada järgmistesse olukordadesse:

1. 1. Traditsioonilistes lõikamis- või lihvimisprotsessides on materjalikadu väga suur ning suhteliselt pika töötlemisperioodiga osad sobivad kulude vähendamiseks läbi MIM-tehnoloogia.

1. 2. MIM-i saab masstoota. MIM-tehnoloogia jaoks sobivad osad, mis vastavad teatud masstootmistingimustele, kuid mille nõudlus on võrreldes vormi avamise kuludega väike.

1. 3. Raskesti lõigatavaid metalle, nagu titaan, niklisulamid jne, saab valmistada MIM-tehnoloogia abil. Toote täpsus paraneb võrreldes traditsioonilise töötlemisega ja materjale hoitakse oluliselt kokku.

1. 4. Keerulise geomeetriaga osad, nt pinnakeermega, rihveldatud, ristkanalitega osad jne. Selliseid osi on traditsioonilises pulbermetallurgias raske saavutada. Mitmeteljelised osad või mitme nullpunktiga osad, mis nõuavad lõikamise ajal mitut töötlemisjaama vahetamist. MIM-tehnoloogia abil töötlemiseks sobivad osad.

1. 5. Osad, mida tuleb töödelda erinevate materjalide kombinatsiooniga, näiteks metalli ja keraamiliste materjalide kombinatsiooniga töödeldud osad või erinevatest materjalidest valmistatud osad, näiteks kõva magnet-pehme magnet, magnet-mittemagnet, juhtivad isolatsioonimaterjalid Katteosad.

3. Millised materjalid sobivad metalli survevalutehnoloogia jaoks?

Metalli survevalu jaoks kasutatavate materjalide valik on suhteliselt lai. Põhimõtteliselt saab osi toota MIM-i abil seni, kuni pulbermaterjali sulamistemperatuur on paagutamistemperatuurist kõrgem. Arvestades ökonoomsust, hõlmavad praegu tavaliselt kasutatavad materjalid peamiseltrauapõhised, niklipõhised ja madalad sulamid. Karbiid, titaanisulam, keraamika jne.