Mis on metallipulber?

Alla ühe millimeetri suuruste metalliosakeste kogumit nimetatakse metallipulbriks. See on pulbermetallurgias kasutatav esmane toormaterjal, mis hõlmab üksikut metalli, sulamit ja teatud metalliomadustega tulekindlat komposiitpulbrit.

Mis on pulbermetallosad?

Pulbermetallosade protsess on metalli valmistamine või metallipulbri (või metallipulbri ja mittemetallipulbri segu) kasutamine toorainena pärast vormimist ja MIM paagutamist, metallmaterjalide, komposiitmaterjalide ja erinevat tüüpi toodete tehnoloogia valmistamist. Üldine pulbermetallosade tööstus hõlmab raud- ja kivitööriistu, tsementeeritud karbiidi, magnetmaterjale. Kitsas tähenduses viitab pulbermetallosade tööstus ainult pulbermetallurgiatoodetele, sealhulgaspulbermetallurgia osad(moodustades valdava enamuse), õli- jametallist survevalutooted.

Pulbermetallist komponendid

Pulbermetallosade omadused

• toote tihedus on kontrollitav, näiteks poorsed materjalid, hea tihedusega materjalid;
• peeneteraline, ühtlane mikrostruktuur, komponentide segregatsioon puudub;
• vormimise lähedal, tooraine kasutusmäär > 95%;
• vähem ei lõika, lõikamise töötlemine ainult 40–50%;
• materjalide koostis on kontrollitav, mis soodustab komposiitmaterjalide valmistamist;
• tulekindlate metallide, keraamiliste materjalide ja tuumamaterjalide ettevalmistamine.

Pulbermetallosade põhiprotsess

1, pulbristamine

Pulveriseerimine on tooraine pulbriks muutmise protsess. Tavaliselt kasutatavad peenestusmeetodid on oksiidide redutseerimise meetod ja mehaaniline meetod.

2, segamine

Segamine on toorikute pulbri valmistamise protsess, segades teatud vahekorras igasuguseid vajalikke pulbreid ja homogeniseerides. Erinevate nõuete järgi jagatud kolmeks kuivaks, poolkuivaks ja märjaks.

3, vormimine

Vormimine on teatud kuju, suuruse ja tihedusega tooriku valmistamine, laadides ühtlaselt segunenud materjali tugeva surve all pressvormi. Vormimismeetod jaguneb põhimõtteliselt survevormimiseks ja survevormimiseks. Survevormimine on vormimises kõige laialdasemalt kasutatav.

4, paagutamine

5. Järeltöötlus

  Pärast paagutamist kasutage vastavalt erinevatele pulbermetallosade nõuetele mitmel viisil. Nagu viimistlus, kastmine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus ja galvaniseerimine. Lisaks on viimastel aastatel pulbermetallurgia materjalide paagutamisel rakendatud ka mõningaid uusi protsesse, nagu valtsimine ja sepistamine, mis on saavutanud paremaid tulemusi.

Pulberpaagutamine on pulbermetallurgia protsessi võtmeprotsess. Pärast vormimist toorik paagutatakse, et saada soovitud lõplikud füüsikalised ja mehaanilised omadused. Paagutamine metallurgias jaguneb ühikpaagutamiseks ja mitmesüsteemseks paagutamiseks. Lisaks tavalisele paagutamisele on veel lahtine paagutamine, sukeldamine, kuumpressimine ja muu spetsiaalne paagutamine.