ສ່ວນປະກອບໂລຫະຜົງແມ່ນຫຍັງ?

ສ່ວນປະກອບໂລຫະຜົງແມ່ນຫຍັງ? ສ່ວນປະກອບໂລຫະຜົງແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ໂລຫະຜົງຜ່ານຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເອີ້ນວ່າໂລຫະຜົງ. ເຕັກນິກນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບີບອັດແລະ sintering ຝຸ່ນໂລຫະເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນ intricate, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ໂລຫະຜົງເປັນທີ່ຫນ້າສັງເກດສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະປະສົມປະສານການປະກອບຍ່ອຍຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບດຽວ, ປະສົມປະສານ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.

ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະການດູແລສຸຂະພາບແມ່ນນັບມື້ນັບຮັບຮອງເອົາອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເນື່ອງຈາກວ່າປະສິດທິພາບແລະ versatility ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການສົ່ງເສີມການຜະລິດແບບຍືນຍົງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທາງດ້ານວັດຖຸ ແລະ ການອະນຸລັກພະລັງງານ.

ອົງປະກອບຂອງໂລຫະຜົງເຮັດໄດ້ແນວໃດ?

ການສ້າງອົງປະກອບໂລຫະຜົງປະກອບດ້ວຍຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃຫ້ຂ້ອຍຍ່າງເຈົ້າຜ່ານຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ.

ການຜະລິດແປ້ງແລະການຜະສົມຜະສານ

ການເດີນທາງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຜະລິດຝຸ່ນໂລຫະ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ວິທີການເຊັ່ນ: ການເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູ, ການຂັດ, ຫຼືປະຕິກິລິຍາເຄມີເພື່ອສ້າງອະນຸພາກໂລຫະທີ່ດີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜົງເຫຼົ່ານີ້ຖືກປະສົມແລະປະສົມເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ. ການຜະສົມຜະສານປະສົມຜົງຂອງເຄມີສາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະສົມຜະສານຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນຂະຫນາດແລະອົງປະກອບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າມັນກໍານົດຄຸນລັກສະນະຂອງອົງປະກອບສຸດທ້າຍ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມທົນທານ.

ຂະບວນການບີບອັດ

ຕໍ່ໄປແມ່ນຂະບວນການບີບອັດ, ບ່ອນທີ່ຜົງຜະສົມຜະສານມີຮູບຮ່າງ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນຂັ້ນຕອນນີ້ໃຊ້ເຕັກນິກເຊັ່ນການບີບອັດຕາຍ, ການກົດ isostatic ເຢັນ (CIP), ຫຼືການກົດ isostatic ຮ້ອນ (HIP). ຕົວຢ່າງ, ການບີບອັດຕາຍໃຊ້ດີໃຈຫລາຍເພື່ອກົດຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນ mold, ກອບເປັນຈໍານວນ "ຫນາແຫນ້ນສີຂຽວ". CIP ໃຊ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຈາກທຸກທິດທາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ການຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນການຜູກມັດອະນຸພາກກົນຈັກ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະເປັນເອກະພາບ.

Sintering ແລະການປຸງແຕ່ງສຸດທ້າຍ

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການເຜົາໄຫມ້, ບ່ອນທີ່ຝຸ່ນທີ່ຫນາແຫນ້ນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງມັນ. ຂະບວນການນີ້ຜູກມັດອະນຸພາກຮ່ວມກັນ, ສ້າງອົງປະກອບແຂງ. ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນເວລາ, ອຸນຫະພູມ, ແລະບັນຍາກາດມີບົດບາດສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ເວລາ sintering ດົນຂຶ້ນປັບປຸງການຜູກມັດຂອງອະນຸພາກ, ໃນຂະນະທີ່ບັນຍາກາດຄວບຄຸມປ້ອງກັນການຜຸພັງ. ຫຼັງຈາກ sintering, ເຕັກນິກເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼື infiltration ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງພາກສ່ວນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ.

ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຂະບວນການນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງໂລຫະຜົງເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຊອກຫາປະສິດທິພາບແລະຄວາມຍືນຍົງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອົງປະກອບໂລຫະຜົງ

ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ

ໂລຫະຜົງຢືນອອກເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ຄຸ້ມຄ່າ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນດ້ວຍຕົນເອງວ່າວິທີການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເມື່ອທຽບກັບເຕັກນິກພື້ນເມືອງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນ:

• ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ຫຼາຍກວ່າ 97% ຂອງວັດຖຸດິບເລີ່ມຕົ້ນໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ຽວກັບການສູນເສຍຂີ້ເຫຍື້ອ.
• ອົງປະກອບຂອງໂລຫະຜົງສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ເຖິງ 70% ຫຼາຍກວ່າວິທີການທໍາມະດາໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ.
• ໂດຍການນຳໃຊ້ວັດສະດຸໜ້ອຍກວ່າການເຄື່ອງຈັກເຖິງ 90% ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ວິທີນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືຕ່ຳລົງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການຖົມ.

ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະຜົງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບງົບປະມານຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ປະສິດທິພາບວັດສະດຸແລະຄວາມຍືນຍົງ

ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈທີ່ສຸດຂອງໂລຫະຜົງແມ່ນຂອງມັນຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບຄວາມຍືນຍົງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແນວໃດ.

• ໂລຫະຜົງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
• ຂະບວນການດັ່ງກ່າວບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມປະມານ 15%, ອະນຸລັກຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
• ຜະລິດຕະພັນໂດຍຜະລິດຕະພັນແລະອົງປະກອບທີ່ຖືກຍົກເລີກແມ່ນປະສົມປະສານເຂົ້າໃນການຜະລິດໃຫມ່, ສະຫນັບສະຫນູນເສດຖະກິດວົງຈອນແລະການຫຼຸດຜ່ອນການເອື່ອຍອີງຈາກວັດສະດຸເວີຈິນໄອແລນ.

ການອອກແບບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປັບແຕ່ງ

ໂລຫະຜົງສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວິທີການຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ການສ້າງເລຂາຄະນິດ intricate ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຍາກທີ່ຈະບັນລຸດ້ວຍວິທີການພື້ນເມືອງ.

• ວິສະວະກອນສາມາດຜະສົມຜົງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສ້າງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືປັບປຸງຄວາມແຂງ.
• ຂະບວນການສະຫນັບສະຫນູນຂະຫນາດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະເວລານໍາສັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ prototypes ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ.
• ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດຖືກອອກແບບເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.

ການປັບແຕ່ງລະດັບນີ້ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບໂລຫະຜົງເປັນການແກ້ໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະການດູແລສຸຂະພາບ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອົງປະກອບໂລຫະຜົງ

ອົງປະກອບຂອງໂລຫະຜົງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆຍ້ອນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະປະສິດທິພາບ. ໃຫ້ຂ້ອຍຄົ້ນຫາບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ.

ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ

ຂະແຫນງການລົດຍົນແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍອົງປະກອບຂອງໂລຫະຝຸ່ນເພື່ອປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຂົາເຈົ້າ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກໃຊ້ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

1. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວັດສະດຸ:

   • ທາດເຫຼັກ, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ອະລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ເຊລາມິກ, ແລະວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກອ່ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.

2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນປະໂຫຍດ:

   • ການປະກອບ clutch ປະຕູ minivan ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນ tailgates motorized ແລະປະຕູເລື່ອນ.
   • ຕົວກະຕຸ້ນແບບ Shift-by-wire ຮັບປະກັນການປ່ຽນເກຍທີ່ລຽບໃນລະບົບສາຍສົ່ງອັດຕະໂນມັດ.
   • ລະບົບເບກການດຸ່ນດ່ຽງນ້ໍາຫນັກຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນລົດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.
   • ອົງປະກອບການຫັນປ່ຽນຂອງຂັບສີ່ລໍ້ເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງລະຫວ່າງໂໝດຂັບ 2 ແລະ 4 ລໍ້.

ໂລຫະຜົງໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຊັ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືຕ່ໍາ, ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການຂູດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ. ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດລົດຍົນ.

ຍານອາວະກາດ ແລະການປ້ອງກັນ

ໃນອາວະກາດແລະການປ້ອງກັນ, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະຝຸ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:

• Turbine Blades: ຜະລິດຈາກ Al-SiC MMC, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງເຮືອບິນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
• ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ: ຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ ແລະປ້ຳນໍ້າມັນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ ແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.
• ແຜ່ນເບກເຮືອບິນ: ແຜ່ນຮອງເຫຼົ່ານີ້ທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດ ແລະອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງໃນທັງເຮືອບິນທະຫານ ແລະພົນລະເຮືອນ.
• ການເຄືອບສີດຄວາມຮ້ອນ: ນໍາໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກ, ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ.
• ອົງປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ: ໂລຫະຜົງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

ອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະປ້ອງກັນປະເທດກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 51% ຂອງລາຍຮັບຕະຫຼາດໂລຫະຝຸ່ນໃນປີ 2022, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າ.

ອຸປະກອນການແພດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ

ອົງປະກອບຂອງໂລຫະຜົງຍັງປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະດິດສ້າງທາງດ້ານການແພດແລະຜູ້ບໍລິໂພກ.

ໃນຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ, ໂລຫະຜົງເຮັດໃຫ້ການສ້າງສ່ວນທີ່ລະອຽດ, ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ເຕັກນິກເຊັ່ນ:ການສີດໂລຫະ(MIM) ແລະການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຈາກລູກປືນທີ່ຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົນເອງໄປສູ່ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, ອົງປະກອບໂລຫະຜົງຍັງສືບຕໍ່ສ້າງນະວັດກໍາປະຈໍາວັນ.

ອົງປະກອບຂອງໂລຫະຜົງໄດ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ກົງກັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ພວກມັນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ເຖິງ 70%, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ແລະເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ກໍາຈັດຂະບວນການຂັ້ນສອງຫຼາຍ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຍັງສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຍືນຍົງໂດຍການນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດ.

ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງພວກມັນກວມເອົາເຄື່ອງຈັກຍານຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ການແພດ, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ດ້ວຍຕະຫຼາດໂລຫະຜົງຄາດວ່າຈະເຕີບໂຕຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນເວລາທີ່ຈະຄົ້ນຫາທ່າແຮງຂອງມັນ. ຂ້າພະເຈົ້າຊຸກຍູ້ໃຫ້ທ່ານພິຈາລະນາຂະບວນການປະດິດສ້າງນີ້ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານຫຼືເຂົ້າຫາຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ.

FAQ

ໂລຫະໃດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນໂລຫະຜົງ?

ໂລຫະຜົງເຮັດວຽກກັບໂລຫະເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກ, ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, titanium, ແລະທອງແດງ. ຂ້ອຍຍັງເຫັນໂລຫະປະສົມ ແລະທາດປະສົມທີ່ໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ.

ອົງປະກອບໂລຫະຜົງມີຄວາມທົນທານແນວໃດ?

ສ່ວນປະກອບໂລຫະຜົງໃຫ້ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ. Sintering ແລະຫລັງການປຸງແຕ່ງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ຍານຍົນແລະອາວະກາດ.

ໂລຫະຜົງສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງໄດ້ບໍ?

ຢ່າງແທ້ຈິງ! ໂລຫະຜົງດີເລີດໃນການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ເຫັນ​ມັນ​ໃຊ້​ໃນ​ການ​ສ້າງ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​, ການ​ອອກ​ແບບ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​ວ່າ​ວິ​ທີ​ການ​ດັ້ງ​ເດີມ​ສູ້​ຊົນ​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​.

💡ເຄັດລັບ: ຝຸ່ນໂລຫະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຍືນຍົງ.ຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້!