सिरेमिक सिंटरिंग प्रक्रिया

सिंटरिंग ही एक तंत्रज्ञान आहे जी पावडर बिलेटला घन करण्यासाठी उष्णता उर्जेचा वापर करते. सिंटरिंगची व्याख्या उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत सच्छिद्र सिरेमिक बिलेटच्या घनीकरण प्रक्रियेचा संदर्भ देते, पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ कमी केले जाते, सच्छिद्रता कमी केली जाते आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारले जातात. उच्च तापमानाच्या फायरिंग प्रक्रियेत शरीराच्या बदलाच्या नियमावर प्रभुत्व मिळवून, भट्टीची योग्यरित्या निवड आणि डिझाइन करून, वैज्ञानिकदृष्ट्या फायरिंग सिस्टम तयार करून आणि अंमलात आणून आणि लोडिंग आणि फायरिंगच्या ऑपरेटिंग प्रक्रिया काटेकोरपणे अंमलात आणूनच उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारता येते, इंधनाचा वापर कमी करता येतो आणि चांगले आर्थिक फायदे मिळू शकतात.

सिंटरिंग पॅरामीटर

सिरेमिक मटेरियलच्या सिंटरिंगवर परिणाम करणारे तांत्रिक मापदंड

(१) उत्पादनाच्या कामगिरीवर फायरिंग तापमानाचा परिणाम

1. फायरिंग तापमान म्हणजे सिरेमिक बॉडीला इष्टतम गुणधर्म मिळविण्यासाठी, म्हणजेच ऑपरेशन दरम्यान आग थांबवण्याचे तापमान मिळविण्यासाठी फायरिंग केले जाते तेव्हा संबंधित तापमानाचा संदर्भ देते.
2. फायरिंग तापमानाची पातळी थेट धान्यांच्या आकारावर आणि संख्येवर परिणाम करते. सॉलिड फेज डिफ्यूजन किंवा लिक्विड फेज रिक्रिस्टलायझेशनसाठी, फायरिंग तापमान वाढवणे फायदेशीर आहे. तथापि, विशेष पोर्सिलेनसाठी, फायरिंग तापमान खूप जास्त असल्यास एकूण धान्य आकार खूप मोठा होईल किंवा धान्यांची संख्या कमी होईल, ज्यामुळे संघटनात्मक संरचनेची एकरूपता नष्ट होईल, ज्यामुळे उत्पादनाचे इलेक्ट्रोमेकॅनिकल गुणधर्म खराब होतील.

(२) उत्पादनाच्या कामगिरीवर होल्डिंग वेळेचा परिणाम

ठराविक कालावधीसाठी सर्वाधिक फायरिंग तापमान राखल्याने, एकीकडे, भौतिक आणि रासायनिक बदल अधिक पूर्ण होतील, ज्यामुळे हिरव्या शरीराला पुरेसा द्रव अवस्था आणि योग्य धान्य आकार मिळेल आणि दुसरीकडे, संघटनात्मक रचना देखील अधिक एकसमान होईल. तथापि, जर उष्णता जतन करण्याची वेळ खूप जास्त असेल, तर क्रिस्टल धान्य विरघळतील, जे रिकाम्या जागेत मजबूत सांगाडा तयार करण्यास अनुकूल नाही आणि यांत्रिक गुणधर्म कमी करते.

(३) उत्पादनाच्या कामगिरीवर गोळीबाराच्या वातावरणाचा परिणाम

1. सिरेमिक बॉडीजच्या अति-फायरिंग विस्तारावर वातावरणाचा प्रभाव
2. हिरव्या रंगाच्या शरीराच्या आकुंचन आणि सिंटरिंगवर वातावरणाचा परिणाम
3. रिकाम्या जागेचा रंग आणि प्रसारण क्षमता आणि ग्लेझ लेयरच्या गुणवत्तेवर वातावरणाचा प्रभाव.

(४) उत्पादनाच्या कामगिरीवर गरम आणि थंड होण्याच्या गतीचा प्रभाव

सॉलिड-फेज सिंटरिंग सामान्यतः तीन टप्प्यात विभागले जाऊ शकते: प्रारंभिक टप्पा, जो प्रामुख्याने कणांच्या आकारात बदल करून प्रकट होतो; मध्यवर्ती टप्पा, जो प्रामुख्याने छिद्रांच्या आकारात बदल करून प्रकट होतो; अंतिम टप्पा, जो प्रामुख्याने छिद्रांच्या आकारात घट करून प्रकट होतो.

लिक्विड फेज सिंटरिंग (थोडक्यात LPS) म्हणजे अनेक पावडर असलेल्या बॉडीचे सिंटरिंग. सिंटरिंग तापमान एका पावडरच्या वितळण्याच्या तापमानापेक्षा कमीत कमी जास्त असते, त्यामुळे सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान लिक्विड फेज सिंटरिंग होते. प्रक्रिया.

फायदा:

1. सिंटरिंग प्रेरक शक्ती सुधारा.
2. नियंत्रित सूक्ष्म रचना आणि अनुकूलित गुणधर्मांसह सिरेमिक संमिश्र साहित्य तयार केले जाऊ शकते.

इग्निशन पिनचे सिरेमिक

वैशिष्ट्यीकृत सिंटरिंग-हॉट प्रेस सिंटरिंग

सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान हॉट प्रेसिंगमुळे रिकाम्या जागेवर एकाच वेळी दाब पडतो, ज्यामुळे घनता प्रक्रिया वेगवान होते. म्हणून, हॉट प्रेस सिंटरिंगचे तापमान कमी असते आणि सिंटरिंगचा वेळ कमी असतो.

हॉट प्रेसिंग तंत्रज्ञानाचा इतिहास ७० वर्षांचा आहे आणि तो प्रथम टंगस्टन कार्बाइड आणि टंगस्टन पावडर घन भाग तयार करण्यासाठी वापरला गेला. आता ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातेमातीकामाचे उत्पादन,पावडर धातूशास्त्रआणि संमिश्र साहित्य.

हॉट प्रेस सिंटरिंगचे फायदे

1. आवश्यक मोल्डिंग प्रेशर कोल्ड प्रेसिंग पद्धतीच्या फक्त १/१० आहे.
2. सिंटरिंग तापमान कमी करणे आणि सिंटरिंग वेळ कमी करणे धान्यांच्या वाढीस प्रतिबंध करते.
3. चांगल्या यांत्रिक आणि विद्युत गुणधर्मांसह उत्पादने मिळवणे सोपे आहे.
4. जटिल आकार आणि अचूक परिमाणांसह उत्पादने तयार करण्यास सक्षम.

सिरेमिक पार्ट्स कर्लिंग आयर्न