पावडर धातूशास्त्र स्टेनलेस स्टील

स्टेनलेस स्टीलसाठी पावडर धातू प्रक्रिया करण्याची प्राथमिक पद्धत अशी आहे:

स्टेनलेस स्टील पावडर धातूशास्त्राच्या प्रक्रियेत प्रामुख्याने या पावडरचा वापर कच्चा माल म्हणून केला जातो, जो नंतर फॉर्मिंग तंत्राचा वापर करून सिंटर केला जातो आणि परिष्कृत केला जातो. पावडर मिक्सिंग, प्रेसिंग, सिंटरिंग, फिनिशिंग आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग हे स्टेनलेस स्टीलच्या पावडर धातूशास्त्र प्रक्रियेतील प्राथमिक टप्पे आहेत. मशीनिंग, पॅकिंग आणि तेल गर्भाधान यासह इतर अनेक क्रियाकलाप पोस्ट-प्रोसेसिंगच्या श्रेणीत येतात.

या प्रक्रियेच्या प्रवाहात, तयार केलेला स्टेनलेस स्टील पावडर प्रथम उच्च-शुद्धतेचा मिश्र पावडर तयार करण्यासाठी मिसळला जातो. नंतर पावडर एका साच्यात भरली जाते आणि विशिष्ट दाबाखाली आकारात दाबली जाते. दाबलेली हिरवी चादर नंतर नियंत्रित वातावरणातील सिंटरिंग भट्टीत ठेवली जाते आणि मॅट्रिक्स मटेरियलच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानात सिंटर केली जाते, ज्यामुळे पावडर कण उच्च-तापमानावर प्रक्रिया करतात आणि धातुकर्म बंध तयार करतात.

स्टेनलेस स्टील पावडर धातू प्रक्रियेची प्रक्रिया टप्प्याटप्प्याने सादर करूया.

1. मिसळणे

स्टेनलेस स्टील पावडरमध्ये अ‍ॅडिटीव्ह मिसळा आणि वेळेनुसार नीट ढवळून घ्या जेणेकरून उच्च-शुद्धता मिश्रित पावडर तयार होईल.

2. तयार करणे

उत्पादनाच्या आकार, रचना, आकार आणि डिझाइन मोल्ड ड्रॉइंगनुसार, कार्बाइड मोल्ड बनवण्यासाठी ते दाबा, नंतर मोल्डची चाचणी करण्यासाठी मशीन स्थापित करा आणि नमुना तपासा. मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादन चक्र एक आठवडा आहे.

3. डीग्रेसिंग

डीग्रेझिंगचे तापमान ८०० अंशांवर नियंत्रित केले जाते आणि डीग्रेझिंगसाठी व्हॅक्यूम बेल फर्नेस किंवा मेश बेल्ट फर्नेस वापरला जातो. याचा उद्देश जोडलेले वंगण काढून टाकणे आहे.

4. सिंटरिंग

स्टेनलेस स्टील पावडर धातूशास्त्राच्या प्रक्रियेत, सिंटरिंग ही प्रमुख प्रक्रिया आहे. तयार झालेल्या कॉम्पॅक्टला आवश्यक असलेले अंतिम भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म सिंटरिंगद्वारे प्राप्त केले जातात. सिंटरिंग युनिट सिस्टम सिंटरिंग आणि मल्टी-कंपोनंट सिस्टम सिंटरिंगमध्ये विभागले गेले आहे. प्रत्यक्ष उत्पादनात, युनिट सिस्टम आणि मल्टी-कंपोनंट सिस्टमच्या सॉलिड फेज सिंटरिंगसाठी, सिंटरिंग तापमान वापरल्या जाणाऱ्या धातू आणि मिश्रधातूच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी असते.

5. त्यानंतरचे उपचार

उत्पादनाच्या वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार सिंटरिंगनंतरची प्रक्रिया वेगवेगळ्या प्रकारे पूर्ण केली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, फिनिशिंग, ऑइलिंग, मशीनिंग, उष्णता उपचार आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग हे सामान्यतः प्रत्यक्ष उत्पादनात वापरले जातात. याव्यतिरिक्त, अलिकडच्या वर्षांत, रोलिंग आणि फोर्जिंगसारख्या काही नवीन प्रक्रिया तयार केल्या गेल्या आहेत. अधिक आदर्श प्रक्रिया परिणाम मिळविण्यासाठी सिंटरिंगनंतर पावडर धातुशास्त्र सामग्रीच्या प्रक्रियेसाठी देखील या प्रक्रिया लागू केल्या जाऊ शकतात.

पावडर धातूशास्त्र स्टेनलेस स्टीलची ताकद आणि कडकपणा सुधारण्याच्या पद्धती

प्रथम, स्टेनलेस स्टील पावडर बॉडीमध्ये तयार केली जाते, आणि नंतर बॉडी रिड्यूसिंग वातावरणात ठेवली जाते आणि सिंटरिंग तापमानात राखली जाते जेणेकरून सिंटरिंग बॉडी तयार होईल. नंतर, सिंटरिंग बॉडी कार्बनयुक्त वातावरणाच्या संपर्कात येते आणि 600°C पेक्षा कमी कार्ब्युरायझिंग तापमानात ठेवली जाते, जेणेकरून कार्बन सिंटरिंग बॉडीच्या पृष्ठभागावर आणि आत कार्ब्युरायझिंग क्षेत्र तयार करू शकेल. अशाप्रकारे, कार्ब्युरायझिंग क्षेत्राद्वारे पावडर मेटलर्जी स्टेनलेस स्टीलची कडकपणा आणि ताकद सुधारता येते आणि गरम तापमान 600°C पेक्षा कमी असल्याने, क्रोमियम आणि कार्बनमधील प्रतिक्रिया रोखता येते, ज्यामुळे चांगला गंज प्रतिकार देखील राखता येतो.

पावडर धातुकर्मातील प्रमुख स्टेनलेस स्टील ग्रेड