Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Metallsprøytestøping MIM-prosess

2024-02-28

VÅRT MIM COMPANY.jpg

 

1. Hva ersprøytestøping av metall?

 

Metallsprøytestøping (MIM)er en ny nesten-nettformingsteknologi innenpulvermetallurgi. MIM-prosessen inkluderer seks trinn:Metall pulverbinder-Elting-Sprøytestøping-Avbinding-innblanding og størkning-etterbehandling.metallsprøytestøping process.jpeg

 

 

Pulvering:Demetallpulvernødvendig for MIM har en veldig liten partikkelstørrelse, vanligvis i området 0 til 30 mikron, og produseres ved en svært høytrykksvannforstøvningsmetode eller en gassforstøvningsmetode;

 

Blandet pulver og bindemiddel:metallpulver og organisk bindemiddel blandes fullstendig for å lage partikler, og blandingspartikler oppvarmes til en myknet tilstand;

 

Sprøytestøping: Blandingen ekstruderes inn i formhulen gjennom en sprøytestøpemaskin for å danne en grov del;

 

Avfetting og fjerning av bindemiddel:Bindemidlet i delemnet fjernes gjennom kjemisk eller termisk dekomponering for å oppnå et delemne med bare metall eller bare en liten mengde bindemiddel igjen;

 

Sintring og herding:Send delene inn i en sintringsovn for størkning for ytterligere å fjerne gjenværende bindemiddel;

 

Etterbehandling:Bruk bråkjølende varmebehandling, kjemisk varmebehandling, dampbehandling og andre metoder for å redusere de indre porene i delen, forbedre delens tetthet, forbedre delens styrke, korrosjonsmotstand og slitestyrke, etc., for å danne den endelige delen.

 

metallsprøytestøping.jpeg

 

 

2. I hvilke situasjoner er metallsprøytestøping egnet?

 

For tiden,MIM-prosessen er mye brukt i elektroniske produkter, klokker, lite medisinsk utstyr, deler til bilmotorer, sportsutstyr, lette våpen, etc.Sammenlignet med tradisjonell mekanisk prosessering kan MIM-teknologi effektivt utnytte materialer og danne deler med komplekse strukturer. Det er en av de effektive supplerende metodene til tradisjonell prosessering.

 

Behandlingen som gjelder for MIM-teknologi kan klassifiseres i følgende situasjoner:

 

  1. 1. I tradisjonelle skjære- eller slipeprosesser er materialtapet svært stort, og deler med relativt lang bearbeidingsperiode egner seg for å redusere kostnader gjennom MIM-teknologi.

 

  1. 2. MIM kan masseproduseres. Deler som oppfyller visse masseproduksjonsbetingelser, men som har lav etterspørsel i forhold til kostnadene for åpning av formen, er egnet for MIM-teknologi.

 

  1. 3. Metaller som er vanskelige å kutte, som titan, nikkellegeringer osv. kan produseres gjennom MIM-teknologi. Nøyaktigheten til produktet vil bli forbedret sammenlignet med tradisjonell bearbeiding, og materialer vil bli betydelig spart.

 

  1. 4. Deler med komplekse geometrier, som deler med overflategjenger, rifling, tverrkanaler osv. Slike deler er vanskelig å få til i tradisjonell pulvermetallurgi. Fleraksede deler eller deler med flere datum som krever flere endringer av prosesseringsstasjoner under skjæring. Deler egnet for bearbeiding gjennom MIM-teknologi.

 

  1. 5. Deler som må bearbeides av en kombinasjon av forskjellige materialer, for eksempel deler behandlet med en kombinasjon av metall og keramiske materialer, eller deler laget av forskjellige materialer, for eksempel hardmagnetisk-mykmagnetisk, magnetisk-ikke-magnetisk, ledende-isolerende materialer Overleggsdeler.

 

 

 

3. Hvilke materialer er egnet for metallsprøytestøpingsteknologi?

 

Utvalget av materialer som kan brukes til metallsprøytestøping er relativt bredt. I prinsippet kan deler produseres gjennom MIM så lenge pulvermaterialet har et smeltepunkt over sintringstemperaturen. Med tanke på økonomien inkluderer for tiden ofte brukte materialer hovedsakeligjernbaserte, nikkelbaserte og lavlegeringer. Karbid, titanlegering, keramikk etc.