Pressestøpinger en ofte bruktmetallsprøytestøpingsteknikksom innebærer å helle det støpbare materialet inn i formen, påføre trykk for å få materialet til å deformeres under rutinemessig kald og varm behandling, og deretter fjerne det støpbare materialet fra formen for å skape den ønskede formen.
For å oppfylle kravene til masseproduksjon, er støpeteknikken nyttig for å redusere materialforbruk, kan redusere støpesyklusen, og støpeeffekten og ytelsen er mer stabil.
Pressestøpeproduksjon er avhengig av utformingen av støpeformen, som har en direkte innvirkning på støpeprosessen og støperesultatet. Riktig støpeformdesign kan gi et produkt med god ytelse, mens feil design kan resultere i prosesskaos og skrot, noe som øker kostnadene ved produksjon og redesign. For å sikre at støpeformen har tilstrekkelig slitestyrke, syre- og alkalibestandighet, korrosjonsmotstand, samt utmerket tetning, termisk stabilitet og annen utmerket støpeytelse, må støpestøpeformens design ta hensyn til materialene som brukes, varmebehandlingsmetoder, formstruktur, formstørrelse, formparametere, overflaterensing og andre aspekter.
Utforming av støpeformbør benytte seg av dynamisk multikropps-datasimulering og endelige elementanalyseteknologier for å optimere designet på en ny måte, realisere rask produktutvikling, forkorte utviklingssyklusen og forbedre produktkvaliteten.
Selv om nøyaktig design gir et solid grunnlag for støping av kompliserte deler, er det også farer involvert, derfor må implementeringen av støpeformen kontinuerlig justeres i samsvar med det virkelige arbeidsmiljøet.
Funksjonene og omfanget av applikasjoner for støpeteknologi
1.die casting teknologi egenskaper
De to primære egenskapene til fyllstøpeprosessen for flytende eller halvflytende metall som brukes i trykkstøping, samt de to viktigste forskjellene mellom støpeteknologi og andre støpeteknikker, er høyt trykk og høy hastighet.
2. Brukene for støpeteknologi
En av de mest banebrytende teknikkene for metallformasjon er støping, og det fungerer godt å produsere deler med liten eller ingen flis.
For tiden utvides legeringene som brukes i formstøping gradvis til andre støpte materialer enn bare sink, aluminium, magnesium og kobberlegeringer.
Pressstøpte er laget av jernlegeringer som jern og støpt stål.
Støpestøpemateriale
I henhold til hvilken type metall som skal behandles, størrelsen på lasten, bruken av temperatur og formingshastighet, stilles det forskjellige krav for å velge forskjellige typer varmebearbeidingsstål. ω (c) for varmebearbeidingsstål er generelt 0,3 ~ 0,6%, når karboninnholdet er for høyt, reduseres seigheten og plastisiteten til stålet, og den termiske ledningsevnen er dårlig; Når karboninnholdet er for lavt, kan ikke hardheten og slitestyrken oppfylle kravene.
Varmarbeidsstål tilsetter generelt Cr, Mn, Ni, Si og andre elementer for å styrke den ferritiske matrisen, forbedre herdbarhetsstyrken og seigheten til stål, Ni kan også forbedre termisk utmattelsesmotstand, for å foredle kornet for å forbedre styrke og hardhet, tempereringsstabilitet, for å forhindre tempereringssprøhet, men også legge til Ni, Mo, V og andre elementer. I tillegg utfelles Ni, Mo, V og andre grunnstoffer i form av karbid under herding for å produsere sekundær herding, slik at varmebearbeidingsstål fortsatt kan opprettholde høy styrke ved høyere temperatur.
Aluminiumsform
Med sin lave tetthet og høye styrke blir aluminiumslegering mer og mer populær. Etter at dens kjemiske sammensetning ble optimalisert,aluminium støping, varm ekstrudering og kunstige aldringsprosesser ble brukt for å forbedre ytelsen. Produkter laget av støping av aluminiumslegeringer brukes først og fremst i elektronikk-, bil-, husholdningsapparater, motor- og noen kommunikasjonsindustrier. Store fly, skip og andre industrier med høye tekniske krav bruker også noen høykvalitets aluminiumslegeringsvarer med høy ytelse, høy presisjon og høy seighet, selv om deres primære bruk fortsatt er i noen mekaniske deler.
Pressstøpeteknikken for aluminiumslegering er overlegen konvensjonell formingsteknologi for aluminiumslegeringer på følgende måter: stort utvalg av formstøping; Gradvis god stabilitet og høy dimensjonal presisjon; Støpestyrke, høy overflatehardhet, lav overflateruhet, høy produktivitet, høy metallforbruk, og så videre.
Utviklingstrenden av støpeverktøydesign
Formdesign må ta hensyn til brukerens presserende krav til rask levering, høy presisjon og rimelig formproduksjon.
Følgende veksttrender vil uunngåelig eksistere:
1. Mold design fra det konseptuelle stadiet til retning av teoretisk analyse og datastøttet design.
Formvirksomheten benytter seg av CAD/CAM/CAE-teknologi i stor utstrekning, noe som øker formbelastningen betraktelig og gjør formkonstruksjonen mer rasjonell og vitenskapelig.
2. Presisjon, en raskere formdesign og produksjonsprosess, og en kortere produktutviklingssyklus.
3. CAD/CAE/CAM-industrien beveger seg mot integrasjon, tredimensjonalitet, intelligens og nettverksbygging.
4. Formen utvikler seg i retning av nøyaktighet, kompleksitet og storskala; Kunnskapsbasert ingeniørteknologi (KBE). 5.øke nivået av standardisering av muggsopp og frekvensen av muggstandardiseringsutnyttelse.
Ningbo Jiehuang dø casting mold produsent Høy dø-casting-mold, Ningbo jiehuang dø-casting selskapet utvikler seg i retning av intelligens. Forskning og utvikling av nye støpematerialer for å møte behovene til industriell teknologisk fremgang. Forskning og utvikling av nytt die-casting utstyr, forbedre nivået av automatisering, utvikling av ny deteksjonsteknologi. Utvikle ny støpeteknologi, forbedre og øke støpeprosessnivået, øke levetiden til støpingen, redusere produksjonskostnadene, for å løse problemet med støping av svartmetall.
