Video- produsenter av aluminiumsstøping, pressstøpingstjenester

Hva er sintrede tannhjul

Hva ersintrede Powder Metallurgy GearsOverflateherdede, sintrede pulvermetallgir brukes i økende grad i kraftoverføringer for å redusere kostnadene ved produksjon av gir. ... Kraftoverføringsgir brukes ofte under forhold med høy hastighet og høy belastning, og tannoverflater er i kontakt med hverandre under en glidende-rullende kontakttilstand. Sprøytestøping av pulvermetallurgi ble født i California, USA i 1973, referert til som MIM. Det er en ny type pulvermetallurgistøpingsteknologi oppfunnet ved å kombinere plastsprøytestøpingsteknologi med feltet pulvermetallurgi.Pulvermetallurgi er nær sprøytestøpeprosessen med pulvermetallurgiteknologi, først det faste pulveret og det organiske bindemidlet blandes sammen, gjennom 150 graders høytemperaturoppvarmingsplastisering

Hvordan produseres tannhjul av pulvermetallurgi?

Formen på dennePM utstyrer mer komplisert. En tann er venstrehendt og en tann er høyrehendt. Vi brukerpulvermetallurgiteknologi, ved å bruke slipeverktøy av topp kvalitet og utmerket arbeid fra ingeniører for formjustering. Hvis du har lignende metallprodukter, kan du be oss om et tilbud og vi vil gi din beste løsning

metall sprøytestøping prosess

Er delene dine små og komplekse?Metallsprøytestøping (MIM)kan være svaret ditt. Metallsprøytestøping (MIM) er en produksjonsprosess som kombinerer de mest nyttige egenskapene til pulverisert metallurgi og plastsprøytestøping for å lette produksjonen av små,kompleksformede metallkomponentermed enestående mekaniske egenskaper. Vedtatt av en rekke bransjerMIM-produksjoner godt egnet til å produsere komponenter med middels til høyt volum ved å øke antall formhulrom. Ideelle kandidater inkluderer de som veier mindre enn 100 gram, har komplekse geometrier og stramme toleranser, og som kan passe i håndflaten.

Hva er MIM-produksjon?

Disse MIM produkterbruksmaterialet er 316 rustfritt stål,Et komplett sett med etterbehandlingsteknologi: tapping + speilpolering + PVD,Metallproduktene produsert av MIM-prosessen er veldig vakre og presise.MIM er en prosess som kombinerer to etablerte teknologier: plastsprøytestøping ogpulverisert metallurgi. Den tilbyr en produksjonsevne for å produsere presise, komplekse deleri store mengder.

Pulvermetallurgi Pm Gear

Vårt fabrikknye metallprodukt!Metalgir laget avpulvermetallurgisk prosessgi et kostnadseffektivt alternativ til konvensjonelle stål- eller støpejernsgir som er maskinbehandlet. Den pulvermetallurgiske (P/M) prosessen gir nettformede, eller nesten nettformede deler, slik at det i mange tilfeller kreves lite eller ingen maskinering for å oppnå en ferdig del.

Rustfritt stål pulvermetallurgi (PM) sprøytestøpte deler

Fabrikken vår har nylig produsert sprøytestøpt pulvermetallurgi av rustfritt stålmetalldeler, Vi betjener et mangfold av bruksområder i ulike bransjer – bil, industri, elektronikk og medisinsk. og våre kunder kommer fra hele verden. Pulvermetallurgi-prosessen er egnet for jernbase, rustfritt stål, kobber, titanlegering, velkommen til å sende oss en forespørsel!

Tilpassede pulvermetallurgiprodukter MIM maskinreservedeler For rotorlaminering

HVA ER MIM?

HVA ER MIM? En grunnleggende metallbearbeidingsteknikk kjent som metallsprøytestøping (MIM) gjør det mulig for produsenter å produsere komplekst formede skreddersydde metalldeler. Man kan bygge hvilken som helst type metallkropp med MIM. Det brukes vanligvis til å lage intrikate, spesialiserte, små metalldeler som ikke er lett å finne og må lages på bestilling. Vanligvis veier disse komponentene under 100 gram.

Sammenlignet med andre metoder for fremstilling av metall, for eksempel støping, tilbyr MIM-prosessen mye mer designfleksibilitet. For å lage selv de mest intrikate strukturene kan du velge praktisk talt ethvert forhold mellom metallpulver og plastbindere.

HVORDAN VELGER DU METALL INJEKSJONSSTØPEBEDRIFTER?

JIEHUANG inkludert:

A.10+ års bransjeerfaring
B.50+ erfarne ingeniører
C.20 000+ kvadratmeter verkstedareal
D.Raskere sitater og DMF-rapporter
E. Inngående samarbeid med verdenskjente selskaper

Hva er pulvermetalldelene vi gjør for kundene våre?

Deler laget av pulvermetall har eksistert i en eller annen form i tusenvis av år. De brukes i en rekke bransjer og har klare fordeler fremfor komponenter laget ved bruk av andre produksjonsteknikker, som smiing.

Imidlertid har mange av de mest betydningsfulle utviklingene innen pulvermetallurgi nylig blitt gjort og er bare tilgjengelige for et lite antall firmaer. I tillegg har flere sektorer som ville ha stor nytte av pulvermetall vært trege med å erkjenne potensialet.

Så selv om pulvermetallurgi er en tradisjonell, eldgammel teknologi som brukes i bilindustrien, er det få som er fullstendig klar over hvordan den fungerer. Så, hvordan er ting sammensatt av pulvermetall laget? Her er en enkel forklaring på pulvermetallurgi og fordelene det gir.

Kina Beilun aluminium dø casting produsent aluminium dø casting selskapet

Tilpasset aluminiumspressstøpeprodusent. Pressstøpte av aluminium er tilgjengelige i legeringene 380 og 383. Spesifikasjonene inkluderer pluss eller minus 0,0025 toleranser og en maksimal støpevekt på 10 lb. Engineering, design, prototyping, verktøy, grundig maskinering og metallbearbeiding er blant mulighetene. Utglødning, montering, CNC/CAD-CAM maskinering, tumble avgrading, kryogen avgrading, vibrerende etterbehandling, belegg, maling og plating er eksempler på sekundære tjenester.

hva er pulvermetallurgi pulvermetallsintrede deler

Sintrede komponenter er rimelige fordi de produseres i store partier med stor produktivitet og minimalt energiforbruk. Enkelt sagt, fordi pressen og sintringsovnen har høy produktivitet og lavt energiforbruk og kostnad, er det billig å presse og sintre store serier med ett og samme verktøy.
Når produksjonsprosessen er produktiv og effektiv, slik tilfellet er for pressing og sintring, og når materialutnyttelsen i produksjonsprosessen er nær 100 %, kan kostnadseffektive metallkomponenter produseres. Det trenger ikke å bli behandlet i etapper som med smiing, støping eller maskineringsprosedyrer der mye materiale må fjernes for å få delens endelige form. Disse handlingene resulterer i ekstra utgifter og rester som ikke er miljømessig fordelaktig.

JHMIM Titan metall sprøytestøping Factory

Nyskapende produksjonsfasiliteter: Utstyrt med avanserte metallsprøytestøpemaskiner, CNC-utstyr, høytemperatursintringsovner og 3D-utskriftsteknologi, sikrer vår fabrikk presisjon og kvalitet i hvert titanprodukt.

Dyktige forsknings- og utviklingsteam: Vårt erfarne FoU-team utforsker kontinuerlig nye teknologier og produksjonsprosesser, og holder oss i forkant av titansprøytestøping.

Streng kvalitetskontroll: Vi har et omfattende kvalitetskontrollsystem som inkluderer streng testing på alle trinn i produksjonen, for å sikre at hvert produkt oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene.

Effektiv forsyningskjedestyring: Vi opprettholder nære partnerskap med leverandører og logistikkleverandører for å sikre høykvalitets råvarer og sikre rettidig globale leveranser.

Fleksibel tilpasning: Våre produksjonsevner er fleksible, slik at vi kan tilby effektive tilpassede produksjonstjenester basert på spesifikke kundekrav.

Industrisertifiseringer og samsvar: Fabrikken vår er fullstendig i samsvar med industristandarder og har relevante sertifiseringer, noe som gir kundene trygghet angående kvalitet og pålitelighet.

Video