MEDIKO produserer og markedsfører medisinske systemer for lungediagnostikk og -overvåking.
Historien vår startet fra 2016.
Vi fikk henvendelsen fra 2016-04-22 (tegningen trenger 2D og 3D CAD, 2D inkluderer toleranser eller tilleggsmerknader som kan gjelde delen)
Etter å ha sjekket tegningen i 2 uker, tilbød vi DFM-rapporten
Etter alle ingeniører mange chatte online møter, og ingeniør Mr Mike Lipponnen hadde kommet på besøkJIEHUANG CHIYANG, og foreta siste chat i vårMIM-selskap.
Så er vi endelig i gangMIM listerogmetall sprøytestøping prøve, det vil si 2016-5-30
30 dager senere ble MIM Molding ferdig, det vil si 2016-6-30
15 dager senere er MIM-prøver ferdige,metall sprøytestøping produkter perfekt, matcher plastdelen veldig godt. Metallkomponenter som brukes i medisinsk sektor må være ekstremt presise.Medisinsk utstyrog utstyrsprodusenter er underlagt strenge forskrifter, så de har ikke tid til bekymringer om ytelse eller pålitelighet.
Etter 20 dager senere fikk vi bekreftelsene fra MEDIKO,
Tiden er 2016-8-5
Vi brukte 30 dager til å lage den første masseproduksjonen på 5000 stykker, godt pakket.
Fra 2018 hadde vi tilbudt rundt 50 000 stkmedisinske MIM-produkterennå.
Dette produktet er veldig vanskelig.
1.Vekten av det medisinske produktet når 48g, og det er også et relativt stort produkt iMIM industri.
2.Produktstrukturen er komplisert, og viser den L-formede strukturen. Under sintringsprosessen er det lett å deformere.
3.Metallproduktet må være fullstendig matchet med plastdeler,
4.Det er mange skruehull i produktsammenstillingen. Form- og sintringsprosessen må kontrolleres slik at posisjonen ikke kan avvikes.
5.Produktets utseende krever speilpolering
Hvorfor velger dette produktet metallsprøytestøping, men ikke CNC-maskin?
Ulemper med CNC-maskinering:
1. Lav produksjonseffektivitet og høye kostnader
2. Batchbehandling, ustabil kvalitet, lav presisjon,
3. Høy arbeidsintensitet, mer prosesseringspersonell,
4. Hyppig behandlingsomsetning.
5. Utilstrekkelig sikkerhetsbeskyttelse
Metallsprøytestøping (MIM) er svært egnet for masseproduksjon av komplekse medisinske presisjonsutstyrsdeler med stabil kvalitet. Brukes i kirurgiske instrumenter, kunstige ledd og pacemakere. Metallsprøytestøping kan oppnå 95 til 98 prosent av sin teoretiske tetthet til en mye lavere kostnad enn sammenlignbare maskinerte deler.
JIEHUANG CHIYANG AS Kinaprodusent av sprøytestøping av metall, MIM-tjenesteprosessen er som følger:
Metallsprøytestøpeprosesser det beste valget for mangemedisinske produkter. Vi er i stand til å støpe implantater så vel som kirurgisk verktøy og utstyr, telemedisinske verktøy, diagnostiske verktøy og tannlegeverktøy. Våre prosessfunksjoner inkluderer følgende. Klikk for mer lMIM produkter.
- Kirurgiske klemmer.
- Innslag av knestøtter
- Seler for føttene
- En håndholdt rotasjonsbegrenser for kirurgi
- Implantater for dyr
- Medisinsk engangsutstyr
- Implantatformer til engangsbruk
- Knivskaftinstrumenter
- Konseptapparater for implantater og operasjoner
- Skaftene til kniver og skalpeller
- Eksterne og implanterbare pumper
- Penner for levering av medisiner
- Konsentratorer for oksygen
Vi kan også tilby en rekke verdiøkendeoverflatebehandlinger, slik som elektropolering, teflonbelegg eller forkromning, for å oppfylle de essensielle biokompatibilitets- eller medisinske standardene for medisinsk utstyr i klasse 1 og klasse 2. Naturligvis gir vi også produsentene muligheten til å velge mellom konvensjonelle jernlegeringer som rustfritt stål, titan og kobolt-krom også.