Pulvermetallurgi rustfritt stål

Den primære metoden for å behandle pulvermetallurgi for rustfritt stål er:

Behandlingen av pulvermetallurgi av rustfritt stål bruker først og fremst dette pulveret som råmateriale, som deretter sintres og raffineres ved hjelp av en formingsteknikk. Pulverblanding, pressing, sintring, etterbehandling og etterbehandling er de primære trinnene i pulvermetallurgisk behandling av rustfritt stål. Tallrike andre aktiviteter faller inn under kategorien etterbehandling, inkludert maskinering, pakking og oljeimpregnering.

I denne prosessflyten blandes det forberedte rustfrie stålpulveret først for å lage et blandet pulver med høy renhet. Pulveret blir deretter lastet inn i en form og presset til form under spesifikt trykk. Det pressede grønne arket blir deretter plassert i en sintringsovn med kontrollert atmosfære og sintret ved en temperatur under smeltepunktet til matriksmaterialet, noe som får pulverpartiklene til å gjennomgå høytemperaturbehandling og danner en metallurgisk binding.

La oss introdusere prosessen med pulvermetallurgi i rustfritt stål i trinn.

1. Blanding

Bland det rustfrie stålpulveret med tilsetningsstoffene og rør dem i henhold til tidskravene for å danne et blandet pulver med høy renhet.

2. Forming

I henhold til størrelsen, strukturen, formen og designformen til produktet, trykk den for å lage en karbidform, installer deretter maskinen for å teste formen og test prøven. Formdesign og produksjonssyklus er en uke.

3. Avfetting

Temperaturen på avfettingen kontrolleres til 800 grader, og vakuumklokkeovnen eller mesh-belteovnen brukes til avfetting. Hensikten er å fjerne tilsatt smøremiddel.

4. Sintring

I behandlingen av pulvermetallurgi av rustfritt stål er sintring nøkkelprosessen. De endelige fysiske og mekaniske egenskapene som kreves av den dannede kompakten oppnås ved sintring. Sintring er delt inn i enhetssystemsintring og flerkomponentsystemsintring. I faktisk produksjon, for fastfasesintring av enhetssystem og flerkomponentsystem, er sintringstemperaturen lavere enn smeltepunktet til metallet og legeringen som brukes.

5. Etterfølgende behandling

Den påfølgende behandlingen etter sintring kan fullføres på forskjellige måter i henhold til de forskjellige kravene til produktet. For eksempel er etterbehandling, oljebehandling, maskinering, varmebehandling og galvanisering ofte brukt i faktisk produksjon. I tillegg har det de siste årene blitt produsert noen nye prosesser, som valsing og smiing. Disse prosessene kan også brukes til behandling av pulvermetallurgiske materialer etter sintring for å oppnå mer ideelle behandlingseffekter.

Metoder for å forbedre styrken og hardheten til pulvermetallurgisk rustfritt stål

Først formes rustfritt stålpulver til en kropp, og deretter plasseres kroppen i et reduserende miljø og holdes ved en sintringstemperatur for å danne en sintret kropp. Deretter utsettes det sintrede legemet for en karbonholdig atmosfære og holdes ved en karbureringstemperatur under 600°C, slik at karbon kan danne et karburert område på overflaten og innsiden av det sintrede legemet. På denne måten kan hardheten og styrken til det pulvermetallurgiske rustfrie stålet forbedres gjennom det karburerte området, og fordi oppvarmingstemperaturen er under 600°C, kan reaksjonen mellom krom og karbon forhindres, slik at god korrosjonsbestandighet også kan opprettholdes.

Viktige rustfrie stålkvaliteter i pulvermetallurgi