MIM ද්රව්ය
ලෝහ එන්නත් අච්චුව සඳහා අදාළ ද්රව්ය:
MIM ක්‍රියාවලිය අඩු මිශ්ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, මෙවලම් වානේ, නිකල් මූලික මිශ්ර ලෝහ, ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ, දෘඩ මිශ්ර ලෝහ, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ, චුම්බක ද්රව්ය, කෝවර් මිශ්ර ලෝහ, සිහින් පිඟන් මැටි ආදිය ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය සඳහා අදාළ වේ.
MIM ක්‍රියාවලිය සඳහා සුදුසු ලෝහ නිෂ්පාදන මොනවාද:
1. MIM සංරචක බර සාමාන්යයෙන් 0.2g - 200g වේ.
2. ප්රක්ෂේපිත ප්රදේශය වර්ග සෙන්ටිමීටර 100 කි.
3. 10MM ට වැඩි MIM කොටස් ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය ± 0.5% වේ.
4. MIM කොටස් උපරිම බිත්ති ඝණකම 10MM වේ.
5. අවම විශාලත්වය 0.2MM.
වගුව 1 බහුලව භාවිතා වන MIM ද්රව්ය සහ ඒවායේ යෙදුම් ක්ෂේත්ර:
| ද්රව්ය පද්ධතිය | මිශ්ර ලෝහ වෙළඳ නාමය, සංයුතිය | යෙදුම් ක්ෂේත්රය |
| අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ | Fe-2Ni, Fe-8Ni | මෝටර් රථ, යන්ත්රෝපකරණ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල විවිධ ව්යුහාත්මක කොටස් |
| මල නොකන වානේ | 316L, 17-4PH, 420, 440C වගුව 2 බහුලව භාවිතා වන MIM ද්රව්යවල ගුණාංග: | වෛද්ය උපකරණ, ඔරලෝසු කොටස් |
| දෘඪ මිශ්ර ලෝහය | WC-Co | සියලු වර්ගවල පිහි, ඔරලෝසු, ඔරලෝසු |
| සෙරමික් | Al2O3,ZrO2,SiO2 | තොරතුරු තාක්ෂණ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, දෛනික අවශ්යතා, ඔරලෝසු සහ ඔරලෝසු |
| බර මිශ්ර ලෝහය | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | හමුදා කර්මාන්තය, සන්නිවේදන, දෛනික අවශ්යතා |
| ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය | Ti,Ti-6Al-4V | වෛද්ය සහ හමුදා ව්යුහාත්මක කොටස් |
| චුම්බක ද්රව්ය | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | විවිධ චුම්බක සංරචක |
| මෙවලම් වානේ | CrMo4,M2 | විවිධ මෙවලම් |
වගුව 2 බහුලව භාවිතා වන MIM ද්රව්යවල ගුණාංග:
| ද්රව්ය තනතුරු | මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය (wt%) |
තත්ත්වය | ඝනත්වය ρ (g/cm³) | UTS σ b(Mpa) | වයි.එස් σ 0.2(Mpa) | දිගු කිරීම w (%) |
දැඩි බව |
| අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ | |||||||
| MIM4600 (MIM2200) | 1.5~2.5% දී Mo 0.5% උපරිම Fe ශේෂය |
සින්ටර් කර ඇත |
7.50 කි |
290 |
125 |
40 |
45~65HRB |
| MIM4600 (නවීකරණය කරන ලද) (MIM2700) | 6.5-8.5% දී Mo 0.5% max Fe ශේෂය |
සින්ටර් කර ඇත |
7.60 කි |
410 |
210 |
26 |
70~90HRB |
|
MIM4605 | Ni 1.5~2.5% Mo 0.2~0.5% C 0.4~0.6% Fe ශේෂය |
සින්ටර් කර ඇත |
7.50 කි |
415 |
255 |
15 |
65-85HRB |
| තාප පිරියම් කර ඇත | 7.50 කි | 1655 | 1480 | 2 | 45~50HRC | ||
|
MIM4140 | 0.75~1.25% දී Cr 0.75~1.25% සඳු 0.75% max C 0.3~0.5% Fe ශේෂය |
සින්ටර් කර ඇත |
7.50 කි |
820 |
620 |
10 |
70~100HRB |
|
තාප පිරියම් කර ඇත |
7.50 කි |
1400 |
820 |
5 |
45~45HRC | ||
| මල නොකන වානේ | |||||||
|
ME SS316L | C 0.03%උපරිම Ni 10~14% Mo 2~3% Cr 18~20% Fe ශේෂය |
සින්ටර් කර ඇත |
7.75 කි |
500 |
250 |
4 |
65~85HRB |
|
ME SS304 | C 0.08% උපරිම Ni 8~10% Cr 18~20% Fe ශේෂය |
සින්ටර් කර ඇත |
7.65 කි |
480 |
270 |
35 |
65~85HRB |
|
ME SS420 | C 0.2~0.4% Cr 12~14% Fe ශේෂය | තාප පිරියම් කර ඇත |
7.40 |
1310 |
11500 කි |
6 |
40~45HRC |
|
ME 17-4PH | C 0.07% max Cr 15.5~17.5% Cu 3~5% Ni 3~5% Nb 0.15~0.45% Fe ශේෂය |
සින්ටර් කර ඇත |
7.50 කි |
900 |
730 |
6 |
20~28HRC |
|
තාප පිරියම් කර ඇත |
7.50 කි |
1185 |
1090 |
5 |
32~42HRC | ||
| ME SS310S |
| සින්ටර් කර ඇත | 7.70 කි | 520 | 205 | 40 | 80~100HRB |
| චුම්බක ද්රව්ය | |||||||
|
ME Fe3Si | C0.05% Si 2.5~3.5% Fe ශේෂය |
සින්ටර් කර ඇත |
7.60 කි |
530 |
390 |
විසි හතරයි |
75~85HRB |
|
ME Fe50Ni | C 0.05%උපරිම Ni 49~51% Fe ශේෂය |
සින්ටර් කර ඇත |
7.70 කි |
455 |
160 |
30 |
50~65HRB |
|
ME Fe50Co | C 0.05%max Co 48~50% Fe ශේෂය |
සින්ටර් කර ඇත |
7.70 කි |
205 |
140 |
~1.0 |
65~85HRB |
|
ME SS430 | C 0.05max Cr 16~18% Fe ශේෂය |
සින්ටර් කර ඇත |
7.50 කි |
400 |
240 |
25 |
65~HRB |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
වගුව 3 MIM සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලි අතර සංසන්දනය:
| සංසන්දනය ව්යාපෘතිය | ME | P/M | ඩයි වාත්තු කිරීම | ආයෝජන වාත්තු කිරීම | යන්ත්රෝපකරණ |
| කොටස් ඝනත්වය | ඉහළ | අඩුයි | ඉහළ | සාධාරණයි | ඉහළ |
| කොටස ආතන්ය ශක්තිය | 0.5 මි.මී | 1 මි.මී | 0.8 මි.මී | 2 මි.මී | 0.5 මි.මී |
| කොටසක් මතුපිට අවසන් කරන්න | ෆයින්1 μm Ra | Coares | මධ්යම | මධ්යම 5 μm Ra | හොඳයි |
| කොටස් කුඩා කිරීම හැකියාව |
හොඳයි |
සාධාරණයි |
දුප්පත් |
සාධාරණයි |
හොඳයි |
| කොටස් තුනී බිත්ති සහිත ධාරිතාව |
බොහෝ |
සාමාන්යය |
ස්වල්පයක් |
සාමාන්යය |
බොහෝ |
| කොටස් සංකීර්ණත්වය | 95~100% |
| 99~100% | 99~100% | 99~100% |
| ඉවසීම කොටස් නිර්මාණය | සාමාන්යය | ඉහළ | සාමාන්යය | සාමාන්යය | ඉහළ |
| මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය ධාරිතාව |
හොඳයි |
දුප්පත් |
සාධාරණයි |
හොඳයි |
හොඳයි |
| අනුවර්තනය ද්රව්ය පරාසය | ඉහළ | ඉහළ | ඉහළ | සාධාරණයි | අඩුයි |
| සැපයුම් ධාරිතාව | සාමාන්යය | අඩුයි | අඩුයි | සාමාන්යය | ඉහළ |
ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු නව කුඩු ලෝහමය ක්‍රියාවලියක් වන අතර, එය යන්ත්රෝපකරණ නොමැතිව ඉහළ ඝනත්වයක් සහ සංකීර්ණ හැඩයකින් යුත් සින්ටර් කරන ලද කොටස් නිපදවිය හැකිය. MIM ද්රව්යවල සුවිශේෂී ලක්ෂණ සමඟින්, මෝටර් රථ, ජංගම දුරකථන, අත් මෙවලම්, දන්ත උපකරණ, වායුමය මෙවලම්, බල අත් මෙවලම්, ශල්‍ය උපකරණ, ක්‍රීඩා භාණ්ඩ සහ ලැප්ටොප් පරිගණක ඇතුළු විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා නිරවද්‍ය ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට MIM හට හැකි වේ. MIM ක්‍රියාවලියේදී බහුලව භාවිතා වන ලෝහ ද්රව්ය වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ, මිශ්ර වානේ සහ මෘදු චුම්බක ද්රව්ය වේ.
Jiehuang MIM, අපි මල නොබැඳෙන වානේ, අඩු මිශ්ර වානේ ද්රව්යවල MIM කොටස් සඳහා විශේෂීකරණය කරමු.
Jiehuang MIM හට ඔබේ අවශ්යතා අනුව විවිධ ද්රව්යවල නිරවද්‍ය MIM සංරචක නිෂ්පාදනය කළ හැක.