සින්ටර් කරන ලද ලෝහ කොටස්

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ කොටස් යනු කුමක්ද:

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ කොටස් සාදා ඇත්තේ a භාවිතයෙන් යකුඩු ලෝහ විද්‍යා තාක්ෂණය සින්ටර් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. මෙම ක්‍රමයේදී, ලෝහ කුඩු නිශ්චිත හැඩයකට සම්පීඩනය කරනු ලබන අතර, පසුව නිර්මාණය කරන ලද අයිතමය තුළ ලෝහ අංශු සවි කිරීමට තාපය භාවිතා කරනු ලැබේ, එමඟින් එහි නව හැඩය පවත්වා ගැනීමට හැකි වේ.සින්ටර් කිරීමපුළුල් පරාසයක ලෝහ කොටස් වර්ග නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකි අතර විවිධ ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ සමඟ අනුකූල වේ.

ජිහුවාංසින්ටර් කරන ලද ලෝහ යනු කුඩු කරන ලද ලෝහ කල් පවතින, විශ්වාසදායක ලෝහ නිෂ්පාදන බවට පත් කරන අති නවීන සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිවල විශේෂඥයින් වේ. ලෝහ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය සහ එය ඔබේ යෙදුමට උපකාර කළ හැකි ආකාරය ගැන වැඩිදුර ඉගෙන ගෙන කියවන්න.

පුවත්7

සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කුමක්ද:

සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යනු පිපිරුම් උදුන උණු කිරීමේ අවශ්‍යතා අනුව, කණ්ඩායම් කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම, ජල ලිහිසි කිරීම එකතු කිරීම යන යම් ප්‍රමාණයකට අනුව යකඩ ලෝපස් කුඩු, ප්‍රවාහය, ඉන්ධන සහ ආදේශක සකස් කිරීමයි. ප්‍රතිනිර්මාණය, බෙදාහැරීමේ ජ්වලනය, විදුලි පංකාවේ ආධාරයෙන්, යම් ඉහළ උෂ්ණත්වයක ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, යම් යකඩ ලෝපස් කුඩු මෘදු කිරීම සහ දියවීම, යම් ද්‍රව අවධියක් නිපදවන අතර, අනෙකුත් අවසාන ද්‍රවාංක ලෝපස් අංශු, සිසිලනයෙන් පසු, ද්‍රව අවධිය ඛනිජ කුඩු අංශු කුට්ටි වලට ඇලවීම මෙම ක්‍රියාවලිය සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.

මූලික සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය
කුඩු එබීම → ආරෝපණය කිරීම (පැටවීම සහ සින්ටර් කිරීමට පෙර සකස් කිරීම) → සින්ටර් කිරීම (පූර්ව රත් කිරීම, තාප සංරක්ෂණය සහ සිසිලනය) → පිටතට පැමිණීම → සින්ටර් කරන ලද ශරීරය

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ කොටස්වල වාසි මොනවාද?

●සින්ටර් කිරීම හරහා, පිපිරුම් උදුන සඳහා ස්ථායී රසායනික සංයුතිය, ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණය, හොඳ අඩු කිරීමේ හැකියාව සහ ඉහළ ලෝහ විද්‍යාත්මක ක්‍රියාකාරිත්වයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ සින්ටර් සැපයිය හැකි අතර, එමඟින් ඉහළ ගුණාත්මකභාවය, ඉහළ අස්වැන්නක්, අඩු පරිභෝජනයක් සහ දිගු ආයු කාලයක් සඳහා හොඳ කොන්දේසි නිර්මාණය වේ.

●සල්ෆර්, සින්ක් වැනි හානිකර අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකිය;

●පිපිරුම් උදුන දූවිලි, රෝල් කරන ලද වානේ, සල්ෆියුරික් අම්ල ස්ලැග්, වානේ ස්ලැග් වැනි කාර්මික අපද්‍රව්‍ය;

●ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ දුර්ලභ පාංශු ලෝහ නැවත ලබා ගත හැක.

 

සින්ටර් කරන ලද ලෝහයේ සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්ව පරාසය

සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සින්ටර් කළ නිෂ්පාදන සඳහා උදාහරණ
1050 (ජපන්) ඉහළ කාබන් (2.5% ට වැඩි මිනිරන්), අඩු ඝනත්වය (
1080 (ස්පාඤ්ඤය) ඉහළ තෙල් බෙයාරින්, කපාට මාර්ගෝපදේශය, 1.5-2.5% ප්‍රති-ඝර්ෂණ කොටස්වල මිනිරන් අන්තර්ගතය.
1120 (1120) යනු කුමක්ද? යකඩ පාදක ව්‍යුහාත්මක කොටස් (Fe-C, Fe-Cu-C), මිනිරන් අන්තර්ගතය
~1150~ ටච් මධ්‍යම සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ව්‍යුහාත්මක කොටස් (මිනිරන් අන්තර්ගතය
පුවත්8

පොදු සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ද්‍රව්‍ය මොනවාද:

දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය: ටංස්ටන්, කොබෝල්ට්, කාබන් සහ අනෙකුත් ලෝහ වලින් සමන්විත වන අතර, ඉහළ දෘඪතාව, ශක්තිමත් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ගුණාංග සහිත, යන්ත්‍රෝපකරණ, පතල් කැණීම් සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

ටංස්ටන් මිශ්‍ර ලෝහය:ප්‍රධාන වශයෙන් ටංස්ටන්, යකඩ, නිකල් සහ අනෙකුත් ලෝහ වලින් සමන්විත වන අතර, ඉහළ ඝනත්වය, ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ ද්‍රවාංකය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ සහිත, බොහෝ විට අභ්‍යවකාශ සහ ජාතික ආරක්ෂක අධි-උෂ්ණත්ව කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.

දියමන්ති සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය: ප්‍රධාන සංරචක ද්‍රව්‍යය ලෙස දියමන්ති, හරහාසින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියසහ අනෙකුත් ලෝහ ද්‍රව්‍ය සංයුක්ත, විශිෂ්ට දෘඪතාව, තාප සන්නායකතාවය ඇති, උල්ෙල්ඛ, කැපීම, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, බලශක්තිය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

නැනෝ සෙරමික් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය: ලෝහ ද්‍රව්‍ය, ඔක්සයිඩ ආදියෙන් සමන්විත වන අතර, ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ තද බවක්, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාවයක් ඇති, අධිවේගී කැපීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ.

ඊට අමතරව, සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ද්‍රව්‍යවලට විවිධ විශේෂ මිශ්‍ර ලෝහ, සෙරමික් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සහ නැනෝ ලෝහ ද්‍රව්‍ය ද ඇතුළත් වේ.

 

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ද්‍රව්‍ය වඩා හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා, විවිධ වර්ගයේ සින්ටර් කරන ලද ලෝහ ද්‍රව්‍ය සහ ඒවායේ ආශ්‍රිත ගුණාංග ලැයිස්තුගත කර ඇති සවිස්තරාත්මක වගුවක් මම නිර්මාණය කර ඇත්තෙමි.

 
ද්‍රව්‍ය වර්ගය ප්‍රධාන සංරචක ලක්ෂණ පොදු යෙදුම් වාසි අවාසි
සින්ටර් කළ යකඩ යකඩ, කාබන්, ආදිය. ඉහළ ශක්තිය, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, අඩු පිරිවැය වාහන අමතර කොටස්, මෙවලම් නිෂ්පාදනය, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ අඩු පිරිවැය, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය මලකඩ වලට ගොදුරු වීමේ ප්‍රවණතාව, දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය
සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ යකඩ, ක්‍රෝමියම්, නිකල්, මොලිබ්ඩිනම් ආදිය. හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය වෛද්‍ය උපකරණ, ආහාර සැකසුම් උපකරණ, රසායනික උපකරණ හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, මධ්‍යස්ථ ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සාපේක්ෂව ඉහළ පිරිවැය, අඩු ඝනත්වය, ප්‍රමාණවත් නොවන දෘඪතාව
සින්ටර් කළ තඹ සහ මිශ්‍ර ලෝහ තඹ, සින්ක් (පිත්තල), ටින් (ලෝකඩ) ආදිය. විශිෂ්ට විද්‍යුත් සහ තාප සන්නායකතාවය විදුලි උපකරණ, තාපන හුවමාරුකාරක, නල සවිකිරීම් විශිෂ්ට විද්‍යුත් සහ තාප සන්නායකතාවය, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සාපේක්ෂව අඩු ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක්, විරූපණයට ගොදුරු වීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇත
සින්ටර් කළ ටයිටේනියම් ටයිටේනියම් සහ මිශ්‍ර ලෝහ (උදා: Ti-6Al-4V) විශිෂ්ට ශක්තිය-බර අනුපාතය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය බද්ධ කිරීම්, රසායනික සැකසුම් උපකරණ ඉහළ ශක්තිය-බර අනුපාතය, ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, හොඳ ජෛව අනුකූලතාව අධික පිරිවැය, සැකසීමට අපහසුය
සින්ටර් කළ ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ සැහැල්ලු, ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, හොඳ විද්‍යුත් සහ තාප සන්නායකතාවය අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සැහැල්ලු, හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය, සාපේක්ෂව අඩු පිරිවැය අඩු ශක්තිය, දුර්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, අඩු මතුපිට දෘඪතාව
සින්ටර් කළ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ නිකල්, ක්‍රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම් ආදිය. විශිෂ්ට අධි උෂ්ණත්ව ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ගුවන් යානා එන්ජින්, ගෑස් ටර්බයින, ඛනිජ රසායනික උපකරණ හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය, ශක්තිමත් ඔක්සිකරණය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අධික ඝනත්වය, සැකසීමට අපහසු, සාපේක්ෂව ඉහළ පිරිවැය
සින්ටර් කළ ටංස්ටන් ටංස්ටන් අතිශයින් ඉහළ ද්‍රවාංකය සහ දෘඪතාව, හොඳ විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්‍රියාකාරිත්වය විද්‍යුත් රික්තක උපාංග, ඉලෙක්ට්‍රොනික විමෝචක, කැපුම් මෙවලම් ඉහළ ද්‍රවාංකය, ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඉහළ බිඳෙනසුලු බව, අඩු තද බව, සැකසීමට අපහසුය.
සින්ටර් කළ මොලිබ්ඩිනම් මොලිබ්ඩිනම් හොඳ තාප සන්නායකතාවය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය අධි-උෂ්ණත්ව උදුන කොටස්, න්‍යෂ්ටික කර්මාන්තය, අභ්‍යවකාශ යෙදුම් හොඳ තාප සන්නායකතාවය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වේ, ආරක්ෂිත වායුගෝලයේ හෝ රික්තකයේ සැකසීම අවශ්‍ය වේ.

 

 

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ නිෂ්පාදනවල යෙදුම්

සින්ටර් කරන ලද ලෝහ නිෂ්පාදනඉහළ ශක්තිය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ නිරවද්‍ය මාන ඉවසීම වැනි සුවිශේෂී ගුණාංග නිසා බහු කර්මාන්ත හරහා බහුලව භාවිතා වේ. සින්ටර් කරන ලද ලෝහ නිෂ්පාදනවල ප්‍රධාන යෙදුම් කිහිපයක් පහත දැක්වේ:

1. මෝටර් රථ කර්මාන්තය
නිෂ්පාදනය සඳහා මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ සින්ටර් කරන ලද ලෝහ අත්‍යවශ්‍ය වේ.එන්ජින් සංරචක,සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති, සහතිරිංග පද්ධති. වැනි නිෂ්පාදනකැම්ෂාෆ්ට්,ගියර්,ෙබයාරිං, සහතිරිංග පෑඩ්සින්ටර් කරන ලද ලෝහවල ඉහළ ශක්තිය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ ඝර්ෂණ සහ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ක්‍රියා කිරීමේ හැකියාවෙන් ප්‍රතිලාභ ලබා ගත හැකිය.

2. අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය
අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය සින්ටර් කරන ලද ලෝහ නිෂ්පාදන භාවිතා කරයි, උදාහරණයක් ලෙසව්‍යුහාත්මක සංරචකසහඑන්ජින් කොටස්සින්ටර් කර ඇතටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහසහනිකල් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහශක්තිය-බර අනුපාතය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව හැකියාවන් සඳහා තෝරා ගනු ලබන අතර, ඒවා ගුවන් යානා සහ ජෙට් එන්ජින්වල භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

3. වෛද්‍ය කර්මාන්තය
සින්ටර් කරන ලද ලෝහ නිෂ්පාදන වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ, විශේෂයෙන්බද්ධ කිරීම් සහ කෘත්‍රිම අවයවසහශල්‍ය උපකරණ. වැනි ද්‍රව්‍යසින්ටර් කරන ලද ටයිටේනියම්සහමල නොකන වානේජෛව අනුකූලතාව, ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ඒවා ප්‍රිය කරන අතර එමඟින් විකලාංග බද්ධ කිරීම් සහ දන්ත යෙදීම් සඳහා සුදුසු වේ.

4. කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ
කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණවල, සින්ටර් කරන ලද ලෝහ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේෙබයාරිං,පඳුරු, ගියර්, සහස්ප්රොකට්. වැනි ද්‍රව්‍යසින්ටර් කළ ලෝකඩසහයකඩවිශිෂ්ට ස්වයං-ලිහිසිකරණ ගුණාංග සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දීම, නඩත්තු අවශ්‍යතා අඩු කිරීම සහ සංරචක ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම.

5. පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ
සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.තාප සින්ක්,කුඩා මෝටර,ක්‍රියාකාරක, සහසංරචක මාරු කරන්න.සින්ටර් කළ තඹසහඇලුමිනියම්ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල කාර්යක්ෂම තාප කළමනාකරණය සහ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම.

6. තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය
තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය සින්ටර් කරන ලද ලෝහ නිෂ්පාදන වලින් ප්‍රතිලාභ ලබයි, ඒවා නම්පෙරහන් සංරචකසහකපාට කොටස්. මෙම නිෂ්පාදන අධි පීඩන සහ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති අතර, ඉහළ ශක්තියක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙන ද්‍රව්‍ය සමඟින්.

7. විදුලි කර්මාන්තය
විදුලි කර්මාන්තයේ දී, සින්ටර් කරන ලද ලෝහ භාවිතා කරනු ලබන්නේසම්බන්ධතා,පර්යන්ත, සහචුම්භක සංරචක.සින්ටර් කළ රිදී,තඹ, සහ මෘදු චුම්බක ද්‍රව්‍ය ඒවායේ විශිෂ්ට සන්නායකතාවය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ චුම්භක ගුණාංග සඳහා වඩාත් කැමති වේ.

8. මෙවලම් සහ ඩයි කර්මාන්තය
මෙවලම් සහ ඩයි කර්මාන්තය සින්ටර් කරන ලද ලෝහ භාවිතා කරන්නේකැපුම් මෙවලම්,අච්චු, සහමිය යයි.සින්ටර් කළ ටංස්ටන් කාබයිඩ්එහි අධික දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එය අධි පීඩන සහ අධි ඇඳුම් පරිසරයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

9. ආභරණ සහ විලාසිතා
සින්ටර් කරන ලද ලෝහ, උදා.මල නොකන වානේ,ටයිටේනියම්, සහවටිනා ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ, ආභරණ සහ විලාසිතා නිර්මාණය සඳහා ජනප්‍රියයිඅලංකාර භාණ්ඩසහඔරලෝසු සංරචකඒවායේ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය සහ කල්පැවැත්ම නිසා.

10. ගෘහ උපකරණ
සින්ටර් කරන ලද ලෝහ සංරචක විවිධ ගෘහ උපකරණවල දක්නට ලැබේ, උදාහරණයක් ලෙසසම්පීඩකශීතකරණ සහ වායු සමීකරණ යන්ත්‍රවල මෙන්මතලසහගියර්බ්ලෙන්ඩර් සහ මික්සර් වල. මෙම සංරචක සින්ටර් කරන ලද ලෝහවල ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයෙන් ප්‍රයෝජන ලබයි.