ඩයි වාත්තු කිරීමවාත්තු කළ හැකි ද්රව්ය අච්චුවට වත් කිරීම, සාමාන්‍ය සීතල සහ උණුසුම් සැකසුම් අතරතුර ද්රව්ය විරූපණය වීමට පීඩනය යෙදීම සහ අපේක්ෂිත හැඩය නිර්මාණය කිරීම සඳහා අච්චුවෙන් වාත්තු කළ හැකි ද්රව්ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් නිතර භාවිතා වන ලෝහ එන්නත් අච්චු තාක්ෂණයකි.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ ඉල්ලීම් ඉටු කිරීම සඳහා, ඩයි වාත්තු තාක්ෂණය ද්රව්ය පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා උපකාරී වේ, අච්චු චක්රය අඩු කළ හැකිය, සහ අච්චු ආචරණය සහ ක්රියාකාරිත්වය වඩාත් ස්ථායී වේ.
ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනය ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සහ අච්චු ප්‍රතිඵලයට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරන ඩයි වාත්තු අච්චුවේ සැලසුම මත රඳා පවතී. නිවැරදි ඩයි වාත්තු අච්චු සැලසුම හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් සැපයිය හැකි අතර, වැරදි සැලසුම මඟින් ක්‍රියාවලි අවුල් සහ සීරීම් ඇති විය හැකි අතර, නිෂ්පාදන සහ ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමේ පිරිවැය ඉහළ නංවයි. ඩයි වාත්තු අච්චුවට ප්‍රමාණවත් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, අම්ල සහ ක්ෂාර ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය මෙන්ම විශිෂ්ට මුද්‍රා තැබීම, තාප ස්ථායීතාවය සහ අනෙකුත් විශිෂ්ට ඩයි වාත්තු ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, ඩයි වාත්තු අච්චු සැලසුම භාවිතා කරන ද්රව්ය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. , තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රම, අච්චු ව්යුහය, අච්චු ප්රමාණය, අච්චු පරාමිතීන්, මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ අනෙකුත් අංග.
ඩයි වාත්තු අච්චු නිර්මාණයනව ක්‍රමයක් භාවිතා කරමින් නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කිරීමට, වේගවත් නිෂ්පාදන සංවර්ධනයක් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට, සංවර්ධන චක්රය කෙටි කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය ඉහළ නැංවීම සඳහා පරිගණක බහු-ශරීර ගතික සමාකරණ සහ සීමිත මූලද්රව්ය විශ්ලේෂණ තාක්ෂණයන් භාවිතා කළ යුතුය.
නිවැරදි සැලසුම මගින් සංකීර්ණ කොටස්වල ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් ලබා දෙන නමුත්, ඊට සම්බන්ධ උපද්‍රවයන් ද ඇත, එබැවින් ඩයි වාත්තු අච්චුව ක්‍රියාත්මක කිරීම සැබෑ වැඩ පරිසරයට අනුකූලව අඛණ්ඩව සකස් කළ යුතුය.
ඩයි කාස්ටිං තාක්‍ෂණ යෙදුම්වල විශේෂාංග සහ විෂය පථය
1.ඩයි වාත්තු තාක්ෂණික ලක්ෂණ
ඩයි වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා වන ද්‍රව හෝ අර්ධ ද්‍රව ලෝහ පිරවුම් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේ මූලික ලක්ෂණ දෙක මෙන්ම, ඩයි වාත්තු තාක්ෂණය සහ අනෙකුත් වාත්තු ක්රම අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස්කම් දෙක වන්නේ අධි පීඩනය සහ අධික වේගයයි.
2. ඩයි වාත්තු තාක්ෂණය සඳහා භාවිතා වේ
ලෝහ සෑදීම සඳහා වඩාත්ම නවීන තාක්ෂණයෙන් එකක් වන්නේ ඩයි වාත්තු කිරීම වන අතර, එය කුඩා කැබලිවලින් තොරව කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට හොඳින් ක්රියා කරයි.
දැනට, ඩයි වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා කරන මිශ්ර ලෝහ සින්ක්, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම් සහ තඹ මිශ්ර ලෝහ හැර වෙනත් වාත්තු ද්රව්ය දක්වා ක්‍රමයෙන් ව්‍යාප්ත වෙමින් පවතී.
ඩයි වාත්තු යකඩ සහ වාත්තු වානේ වැනි යකඩ මිශ්ර ලෝහ වලින් සාදා ඇත.
ඩයි වාත්තු අච්චු ද්රව්ය
සකස් කළ යුතු ලෝහ වර්ගය අනුව, බර පැටවීමේ ප්රමාණය, උෂ්ණත්වය සහ සැකසීමේ වේගය භාවිතා කිරීම, විවිධ වර්ගයේ උණුසුම් වැඩ ඩයි වානේ තෝරා ගැනීම සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඉදිරිපත් කරනු ලැබේ. උණුසුම් වැඩ ඩයි වානේවල ω (c) සාමාන්යයෙන් 0.3 ~ 0.6% වේ, කාබන් අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ වන විට, වානේවල තද බව සහ ප්ලාස්ටික් අඩුවීම සහ තාප සන්නායකතාවය දුර්වල වේ; කාබන් අන්තර්ගතය ඉතා අඩු වූ විට, දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක. Hot Work die steel සාමාන්යයෙන් ferritic matrix ශක්තිමත් කිරීමට Cr, Mn, Ni, Si සහ අනෙකුත් මූලද්රව්ය එකතු කරයි, වානේවල දෘඩතාවයේ ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කරයි, Ni හට ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම සඳහා තාප තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. , tempering stability, tempering brittleness වැළැක්වීම සඳහා, නමුත් Ni, Mo, V සහ අනෙකුත් මූලද්රව්ය එකතු කරන්න. මීට අමතරව, Ni, Mo, V සහ අනෙකුත් මූලද්රව්ය පදම් කිරීමේදී කාබයිඩ් ආකාරයෙන් අවක්ෂේපණය කර ද්විතියික දෘඩ ගැන්වීම් නිෂ්පාදනය කරයි, එවිට උණුසුම් වර්ක් ඩයි වානේවලට තවමත් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඉහළ ශක්තියක් පවත්වා ගත හැක.
ඇලුමිනියම් අච්චුව
එහි අඩු ඝනත්වය සහ ඉහළ ශක්තිය සමඟ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය වඩ වඩාත් ජනප්රිය වෙමින් පවතී. එහි රසායනික සංයුතිය ප්‍රශස්ත වූ පසු,ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම, උණුසුම් නිස්සාරණය සහ කෘතිම වයසට යෑමේ ක්රියාවලීන් එහි ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ලදී. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඩයි-කාස්ටිං වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන මූලික වශයෙන් ඉලෙක්ට්‍රොනික, මෝටර් රථ, ගෘහ උපකරණ, මෝටර් සහ සමහර සන්නිවේදන කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. ඉහළ තාක්ෂණික අවශ්යතා සහිත විශාල ගුවන් යානා, නැව් සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත ද ඉහළ කාර්ය සාධනයක්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවක් සහ ඉහළ දෘඩතාවක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කරයි, නමුත් ඒවායේ මූලික භාවිතය තවමත් සමහර යාන්ත්‍රික කොටස්වල පවතී.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඩයි වාත්තු තාක්ෂණය පහත දැක්වෙන ආකාරවලින් සාම්ප්‍රදායික ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සෑදීමේ තාක්ෂණයන්ට වඩා උසස් වේ: විශාල විවිධත්වයක් ඇති ඩයි වාත්තු කිරීම; ක්‍රමයෙන් හොඳ ස්ථාවරත්වයක් සහ ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක්; වාත්තු ශක්තිය, ඉහළ මතුපිට දෘඪතාව, අඩු මතුපිට රළු බව, ඉහළ ඵලදායිතාව, ඉහළ ලෝහ පරිභෝජන අනුපාතය, ආදිය.
ඩයි වාත්තු මෙවලම් නිර්මාණයේ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය
අච්චු නිර්මාණය ඉක්මන් බෙදාහැරීම, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ දැරිය හැකි මිලකට අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා පරිශීලකයාගේ දැඩි ඉල්ලීම් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
පහත වර්ධන ප්‍රවණතා නොවැළැක්විය හැකිය:
1.සංකල්පීය අවධියේ සිට න්‍යායික විශ්ලේෂණ සහ පරිගණක ආශ්‍රිත නිර්මාණයේ දිශාවට අච්චු නිර්මාණය.
අච්චු ව්‍යාපාරය CAD/CAM/CAE තාක්ෂණය පුළුල් ලෙස භාවිතා කරයි, එය අච්චු බර සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරන අතර අච්චු ඉදිකිරීම වඩාත් තාර්කික හා විද්‍යාත්මක කරයි.
2.Precision, වේගවත් අච්චු නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, සහ කෙටි නිෂ්පාදන සංවර්ධන චක්රය.
3.CAD/CAE/CAM කර්මාන්තය ඒකාබද්ධ කිරීම, ත්‍රිමාණත්වය, බුද්ධිය සහ ජාලකරණය කරා ගමන් කරයි.
4. අච්චුව නිරවද්යතාව, සංකීර්ණත්වය සහ විශාල පරිමාණයේ දිශාවට පරිණාමය වේ; දැනුම පදනම් වූ ඉංජිනේරු (KBE) තාක්ෂණය. 5. අච්චු වල ප්‍රමිතිකරණ මට්ටම සහ අච්චු ප්‍රමිතිකරණ භාවිතයේ අනුපාතය වැඩි කිරීම.
Ningbo Jiehuang die casting අච්චු නිෂ්පාදකයා High die-casting-mould, Ningbo jiehuang die casting සමාගම බුද්ධියේ දිශාවට සංවර්ධනය වෙමින් පවතී. කාර්මික තාක්ෂණික ප්‍රගතියේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නව ඩයි වාත්තු ද්රව්ය පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය. නව ඩයි-කාස්ටිං උපකරණ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය, ස්වයංක්‍රීයකරණයේ මට්ටම වැඩි දියුණු කිරීම, නව හඳුනාගැනීමේ තාක්ෂණය සංවර්ධනය කිරීම. කළු ලෝහ ඩයි වාත්තු කිරීමේ ගැටළුව විසඳීම සඳහා නව ඩයි වාත්තු තාක්ෂණය දියුණු කිරීම, ඩයි වාත්තු ක්‍රියාවලි මට්ටම වැඩි දියුණු කිරීම සහ වැඩි කිරීම, ඩයි වාත්තු ආයු කාලය වැඩි කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම.
