කුඩු ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කරන්නේ කෙසේද?
හිතවත් මිත්‍රයා, ඔබට මෙම කුඩු ලෝහ නිර්මාණ ඉඟි භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට උපරිම ප්‍රයෝජන ගත හැකි සංරචකයක් නිර්මාණය කිරීමට උදවු කළ හැකකුඩු ලෝහ තාක්ෂණය. මෙය කුඩු ලෝහ කොටස් සැලසුම් කිරීම සඳහා විස්තීර්ණ අත්පොතක් ලෙස අදහස් නොකෙරේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම මාර්ගෝපදේශ පිළිපැදීම මෙවලම් පිරිවැය අඩු කරන අතරම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කරනු ඇත.
Jiehuang අමතන්නP/M නිෂ්පාදනය සඳහා ඔබේ කුඩු ලෝහ සංරචකවලින් උපරිම ප්‍රයෝජන ලබා ගැනීමට අපට ඔබට උපකාර කළ හැකි ඉක්මනින් කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදන සමාගමක් ලෙස. ඔබට කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය වෙනත් පවතින නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම සමඟ සැසඳිය හැකිය. ඔබගේ නිෂ්පාදන අරමුණු සපුරාලීමට සහ අභිබවා යාමට අපගේ දැනුම භාවිතා කරන්න. ආරම්භ කිරීමට, වහාම අප හා සම්බන්ධ වන්න. අපගේ ආශාව කුඩු ලෝහ මෝස්තරයකි, අපට උදව් කළ හැකිය!
කුඩු ලෝහ ද්රව්ය
යකඩ මත පදනම් වූ කුඩු ලෝහමය ද්රව්ය
යකඩ මත පදනම් වූ කුඩු ලෝහමය ද්රව්ය ප්‍රධාන වශයෙන් යකඩ මූලද්රව්ය වලින් සමන්විත වන අතර C, Cu, Ni, Mo, Cr, සහ Mn වැනි මිශ්ර මූලද්රව්ය එකතු කිරීමෙන් සාදන ලද යකඩ සහ වානේ ද්රව්ය පන්තියකි. යකඩ මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන කුඩු ලෝහ කර්මාන්තයේ වඩාත්ම ඵලදායී ද්රව්ය වේ.
1. යකඩ මත පදනම් වූ කුඩු
කුඩු ලෝහ විද්‍යාව යකඩ පදනම් කරගත් ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරන කුඩු වලට ප්‍රධාන වශයෙන් පිරිසිදු යකඩ කුඩු, යකඩ පදනම් වූ සංයුක්ත කුඩු, යකඩ පදනම් කරගත් පෙර මිශ්ර ලෝහ කුඩු යනාදිය ඇතුළත් වේ.
2. PM යකඩ පදනම් කරගත් නිෂ්පාදන
සාම්ප්‍රදායික එබීම/සින්ටර් කිරීමේ තාක්‍ෂණයට සාමාන්‍යයෙන් 6.4~7.2g/cm3 ඝනත්වයකින් යුත් යකඩ මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන නිපදවිය හැකි අතර ඒවා මෝටර් රථ, යතුරුපැදි, ගෘහ උපකරණ, විදුලි මෙවලම් සහ වෙනත් කර්මාන්තවල කම්පන අවශෝෂණය, ශබ්දය අඩු කිරීමේ වාසි සහිත වේ. සැහැල්ලු බර සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්.
3. පවුඩර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (MIM) යකඩ පදනම් කරගත් නිෂ්පාදන
ලෝහ කුඩු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (MIM) ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය මගින් සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කුඩා ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ලෝහ කුඩු භාවිතා කරයි. MIM ද්රව්ය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, දැනට භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යවලින් 70% මල නොබැඳෙන වානේ වන අතර 20% අඩු මිශ්ර වානේ ද්රව්ය වේ. MIM තාක්ෂණය ජංගම දුරකථන, පරිගණක සහ ජංගම දුරකථන සිම් ක්ලිප්, කැමරා මුදු වැනි සහායක උපකරණ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
කුඩු ලෝහමය සිමෙන්ති කාබයිඩ්
සිමෙන්ති කාබයිඩ් යනු සංක්‍රාන්ති කාණ්ඩයේ පරාවර්තක ලෝහ කාබයිඩ් හෝ කාබොනයිට්‍රයිඩ් ප්‍රධාන සංරචකය වන කුඩු ලෝහමය දෘඩ ද්‍රව්‍යයකි. එහි හොඳ ශක්තිය, දෘඪතාව සහ තද බව ගැලපීම නිසා සිමෙන්ති කාබයිඩ් ප්‍රධාන වශයෙන් කැපුම් මෙවලම්, පතල් මෙවලම්, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස්, ඉහළ මිටි, රෝල්ස් යනාදිය ලෙස භාවිතා කරන අතර වානේ, මෝටර් රථ, ගුවන් අභ්‍යවකාශ, CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. , යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තය අච්චු, සමුද්‍ර ඉංජිනේරු උපකරණ, දුම්රිය සංක්‍රමණ උපකරණ, ඉලෙක්ට්රොනික තොරතුරු තාක්ෂණ කර්මාන්තය, ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ අනෙකුත් උපකරණ නිෂ්පාදනය සහ සැකසුම් සහ පතල් කැණීම, තෙල් හා ගෑස් සම්පත් නිස්සාරණය, යටිතල පහසුකම් ඉදිකිරීම සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත.
කුඩු ලෝහමය චුම්බක ද්රව්ය
කුඩු මෝල්ඩින් සහ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රම මගින් සකස් කරන ලද චුම්බක ද්රව්ය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: කුඩු ලෝහ විද්‍යාව ස්ථිර චුම්බක ද්රව්ය සහ මෘදු චුම්බක ද්රව්ය. ස්ථිර චුම්බක ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රධාන වශයෙන් සමරියම් කොබෝල්ට් දුර්ලභ පෘථිවි ස්ථිර චුම්බක ද්රව්ය, නියෝඩියමියම්, යකඩ, බෝරෝන් ස්ථිර චුම්බක ද්රව්ය, සින්ටර් කරන ලද AlNiCo ස්ථිර චුම්බක ද්රව්ය, ෆෙරයිට් ස්ථිර චුම්බක ද්රව්ය යනාදිය ඇතුළත් වේ. කුඩු ලෝහමය මෘදු චුම්බක ද්රව්ය ප්‍රධාන වශයෙන් මෘදු ෆෙරයිට් සහ මෘදු චුම්බක සංයුක්ත ද්රව්ය ඇතුළත් වේ.
චුම්බක ද්රව්ය සකස් කිරීම සඳහා කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ ඇති වාසිය නම් එයට තනි වසමේ ප්‍රමාණයේ චුම්බක අංශු සකස් කිරීම, පීඩන ක්රියාවලියේදී චුම්බක කුඩු වල ස්ථාවර දිශානතිය ලබා ගැනීම සහ අවසාන හැඩයට ආසන්නව ඉහළ චුම්බක බලශක්ති නිෂ්පාදන චුම්බක සෘජුවම නිපදවීමයි. දෘඪ හා භංගුර චුම්බක ද්රව්ය සඳහා දෘඪ-මැෂින් සඳහා. ද්රව්ය අනුව, කුඩු ලෝහ කර්මාන්තයේ වාසි වඩාත් කැපී පෙනේ.
කුඩු ලෝහමය සුපිරි මිශ්ර ලෝහ
කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ සුපිරි මිශ්ර ලෝහ නිකල් මත පදනම් වන අතර Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta වැනි විවිධ මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය සමඟ එකතු කර ඇත. එය විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තියක්, තෙහෙට්ටුවක් ප්‍රතිරෝධයක් සහ උණුසුම් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ අනෙකුත් විස්තීරණ ඇත. ගුණ. මිශ්ර ලෝහය යනු වායු-එන්ජින් ටර්බයින් පතුවළ, ටර්බයින් තැටි බැෆල් සහ ටර්බයින් තැටි වැනි ප්‍රධාන උණුසුම්-අවසාන සංරචකවල ද්රව්ය වේ. සැකසීමට ප්‍රධාන වශයෙන් කුඩු සකස් කිරීම, තාප ඒකාබද්ධ කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීම ඇතුළත් වේ.
අපගේ වෘත්තීය කණ්ඩායම ඔබේ ගුණාංග මත පදනම් වූ ද්රව්ය පිළිබඳව උපදෙස් දෙනු ඇතකුඩු ලෝහ කොටස්. මිල, කල්පැවැත්ම, තත්ත්ව පාලනය සහ නිශ්චිත යෙදුම් අනුව ඔබේ අවශ්‍යතා තෘප්තිමත් කිරීමට භාවිතා කළ හැකි අමුද්‍රව්‍ය විශාල පරාසයක් සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා කුඩු ලෝහ යොදා ගැනීමේ ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභවලින් එකකි. යකඩ, වානේ, ටින්, නිකල්, තඹ, ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් බහුලව භාවිතා වන ලෝහ අතර වේ. ලෝකඩ, පිත්තල, මල නොබැඳෙන වානේ සහ නිකල්-කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහ මෙන්ම ටංස්ටන්, මොලිබ්ඩිනම් සහ ටැන්ටලම් ඇතුළු පරාවර්තක ලෝහ භාවිතා කළ හැකිය. Powder Metal ක්‍රියාවලියට ඔබගේ යෙදුමේ අවශ්‍යතාවයන්ට ගැලපෙන අද්විතීය මිශ්ර ලෝහ නිර්මාණය කිරීම සඳහා විවිධ ලෝහ ඒකාබද්ධ කිරීම ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ තීරනාත්මක අංගයක් ලෙස ශක්තිය සහ දෘඪතාව ගුණාංග වලට අමතරව ස්වයං-ලිහිසි කිරීම, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ගුණාංග සැලසුම් කිරීමේදී අපට ඔබට සහාය විය හැක. මිනිත්තුවකට කෑලි 100 ක් දක්වා නිෂ්පාදන අනුපාතයකින් මෙම අද්විතීය ලෝහ කුඩු මිශ්‍රණ භාවිතයෙන් අපට සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් එබිය හැකිය.
| ටයිප් කරන්න | විස්තරය | පොදු ආකෘති | යෙදුම් | ඝනත්වය (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| යකඩ මත පදනම් වූ කුඩු | යකඩ මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන සඳහා මූලික ද්රව්ය. | පිරිසිදු, සංයුක්ත, පූර්ව මිශ්ර ලෝහ | මූලික කුඩු ලෝහමය ක්රියාවලීන්හි භාවිතා වේ. | N/A |
| PM යකඩ මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන | සාම්ප්‍රදායික එබීම/සින්ටර් කිරීම භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ. | N/A | මෝටර් රථ, යතුරුපැදි, ගෘහ උපකරණ, විදුලි මෙවලම්. කම්පන අවශෝෂණය, ශබ්දය අඩු කිරීම, සැහැල්ලු බර ලබා දෙයි. | 6.4 සිට 7.2 දක්වා |
| MIM යකඩ මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන | ලෝහ කුඩු එන්නත් අච්චුවකින් සාදන ලද කුඩා සංකීර්ණ කොටස්. | මල නොබැඳෙන වානේ, අඩු මිශ්ර වානේ | ජංගම දුරකථන සිම් ක්ලිප්, කැමරා නාද වැනි පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ. | N/A |
| සිමෙන්ති කාබයිඩ් | කැපීම, පතල් මෙවලම් සඳහා භාවිතා කරන දෘඩ ද්රව්ය. | ටංස්ටන් කාබයිඩ් | කැපුම් මෙවලම්, පතල් මෙවලම්, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස් ආදිය. | N/A |
| චුම්බක ද්රව්ය | ස්ථිර සහ මෘදු චුම්බක ද්රව්ය. | සමරියම් කොබෝල්ට්, නියෝඩියමියම්, ෆෙරයිට් | ඉලෙක්ට්රොනික, විදුලි යෙදුම්, මෝටර්, සංවේදක. | N/A |
| කුඩු ලෝහමය සුපිරි මිශ්ර ලෝහ | විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ගුණ සහිත නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ. | නිකල්, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | ටර්බයින් පතුවළ සහ තැටි වැනි වායු-එන්ජින් සංරචක. | N/A |
එබීම
එය සිරස් හයිඩ්‍රොලික් හෝ යාන්ත්රික මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට දමනු ලබන අතර එහිදී සුදුසු කුඩු මිශ්ර ලෝහ මිශ්ර වූ පසු එය මෙවලම් වානේ හෝ කාබයිඩ් ඩයි එකක තැන්පත් කෙරේ. JIEHUANG හට සියුම් විස්තර සහිත වෙනස් මට්ටම් හතරක් දක්වා සංරචක එබිය හැක. ප්රමාණය සහ ඝනත්ව අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, මෙම ක්රමය මඟින් අවසාන සැලසුමේ අවශ්ය ජ්‍යාමිතික ලක්ෂණ සියල්ල ඇති "හරිත" කොටස් නිපදවීමට 15-600MPa පීඩනයක් භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම අවස්ථාවේදී කොටසෙහි නිශ්චිත අවසාන මානයන් හෝ එහි යාන්ත්රික ලක්ෂණ නොමැත. පසුකාලීන තාප පිරියම් කිරීම හෝ "සින්ටර් කිරීම" පියවර එම අංග සම්පූර්ණ කරයි.
ලෝහ සින්ටර් කිරීම (කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය)
හරිත කෑලි අවශ්ය අවසාන ශක්තීන්, ඝනත්වය සහ මාන ස්ථායීතාවයට ළඟා වන තෙක් සින්ටර් උදුනක් තුලට පෝෂණය වේ. සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, කොටස සෑදෙන ලෝහ කුඩු අංශු අණුකව සම්බන්ධ කිරීම සඳහා කොටසෙහි ප්‍රධාන කුඩු සංරචකයේ ද්‍රවාංකයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයන් ආරක්ෂිත පරිසරයක රත් කරනු ලැබේ.
සංරචකයේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සම්පීඩිත අංශු අතර සම්බන්ධතා ලක්ෂ්යවල විශාලත්වය සහ ශක්තිය වර්ධනය වේ. අවසාන සංරචක පරාමිතීන් සපුරාලීම සඳහා, සින්ටර් කිරීම හැකිලීම, ප්‍රසාරණය කිරීම, සන්නායකතාව වැඩිදියුණු කිරීම සහ/හෝ ක්‍රියාවලි සැලසුම අනුව කොටස දැඩි කළ හැකිය. සින්ටර් කරන උදුනක, සංරචක අඛණ්ඩ වාහකයක් මත තබා ප්‍රධාන කාර්යයන් තුනක් ඉටු කිරීම සඳහා උදුනේ කුටි හරහා සෙමින් ප්‍රවාහනය කෙරේ.
සංයුක්ත කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කුඩු වලට එකතු කරන අනවශ්ය ලිහිසි තෙල් ඉවත් කිරීම සඳහා, කෑලි මුලින්ම සෙමින් රත් කරනු ලැබේ. කොටස් ඊළඟට උඳුනේ ඉහළ තාප කලාපයට ගමන් කරයි, එහිදී කොටස්වල අවසාන ගුණාංග 1450 ° සිට 2400 ° දක්වා නිශ්චිතව පාලනය කළ උෂ්ණත්වවලදී තීරණය වේ. මෙම උදුන කුටීරය තුළ වායුගෝලය ප්‍රවේශමෙන් සමතුලිත කිරීම මගින්, පවතින ඔක්සයිඩ අඩු කිරීමට සහ මෙම අධික තාප අවධියේදී අමතර කොටස් ඔක්සිකරණය වීම නැවැත්වීමට ඇතැම් වායූන් එකතු කරනු ලැබේ. කෑලි සම්පූර්ණ කිරීමට හෝ අතිරේක ක්රියාවලීන් සඳහා ඒවා සූදානම් කිරීමට, ඔවුන් අවසානයේ සිසිලන කුටියක් හරහා ගමන් කරයි. භාවිතා කරන ද්රව්ය සහ සංරචක ප්රමාණය අනුව, සම්පූර්ණ චක්රය විනාඩි 45 සිට පැය 1.5 දක්වා ගත විය හැක.
පසු සැකසුම්
පොදුවේ, දසින්ටර් නිෂ්පාදනසෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ඉහළ දෘඪතාවක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්ය වන සමහර සින්ටර් ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා පශ්චාත් සින්ටර් ප්රතිකාර අවශ්ය වේ. පශ්චාත්-සැකසුම්කරණයට නිරවද්‍ය පීඩනය, පෙරළීම, නිස්සාරණය, නිවාදැමීම, මතුපිට නිවාදැමීම, තෙල් ගිල්වීම සහ ආක්‍රමණය ඇතුළත් වේ.
කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රියාවලිය
ඔබට කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදන හමුවිය හැකිය,කුඩු ලෝහ ආම්පන්නකුඩු ලෝහ කොටස්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, මලකඩ ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මලකඩ ගැනීමට පහසු, සීරීමට පහසු යනාදිය. Jiehuang විසින් කුඩු ලෝහ කොටස් මත මතුපිට පිරියම් කිරීම සිදු කරනු ඇත, එය එහි මතුපිට වඩාත් ක්‍රියාකාරී වන අතර මතුපිට වඩාත් ඝනත්වයට පත් කරයි. ඉතින් කුඩු ලෝහමය මතුපිට පතිකාරක ක්රියාවලීන් මොනවාද?
කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ පොදු මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් පහක් ඇත:
1.ආලේපනය:කිසිදු රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකින් තොරව සැකසූ කුඩු ලෝහ කොටස්වල මතුපිට වෙනත් ද්රව්ය තට්ටුවක් ආලේප කිරීම;
2.යාන්ත්රික විරූපණ ක්රමය:සකස් කළ යුතු කුඩු ලෝහ කොටස්වල මතුපිට යාන්ත්‍රිකව විකෘති කර ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් සම්පීඩන අවශේෂ ආතතිය උත්පාදනය කිරීමට සහ මතුපිට ඝනත්වය වැඩි කිරීමට.
3.රසායනික තාප පිරියම් කිරීම:C සහ N වැනි අනෙකුත් මූලද්රව්ය ප්රතිකාර කරන ලද කොටස්වල මතුපිටට විහිදේ;
4.මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම:අදියර වෙනස් වීම සිදුවන්නේ උෂ්ණත්වයේ චක්‍රීය වෙනස හරහා වන අතර එමඟින් ප්රතිකාර කළ කොටසේ මතුපිට ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වෙනස් වේ;
5.මතුපිට රසායනික ප්රතිකාර:ප්රතිකාර කළ යුතු කුඩු ලෝහමය කොටසෙහි මතුපිට හා බාහිර ප්රතික්රියාකාරකය අතර රසායනික ප්රතික්රියාව;
උසස් තත්ත්වයේ කුඩු ලෝහ කොටස් පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සඳහා අපගේ විශේෂත්වය වේ. අපගේ විසඳුම් බර බල සම්ප්‍රේෂණ කොටස් සහ සියුම් වෛද්‍ය උපකරණ ඇතුළුව සෑම දෙයකටම සුදුසු වේ.
