Formsprutningsprocessen är lämplig för massproduktion av högre kvalitet och mer komplexa produktdelar. Formsprutningsprocessen beror till stor del på design och material som används i produktionen. Därför vänder tillverkare som letar efter enklare verktygsprocesser för att producera bättre produkter till lägre kostnad till aluminiumformsprutning.
Traditionellpressgjutningsprodukter av aluminium kan också tillverkas. Men de har fortfarande många brister, produkttoleransen är relativt stor och vissa kräver sekundär och tertiär bearbetning. För det är svårt för dem att garantera snabb produktion. Vi kommer att diskutera fördelarna, nackdelarna och funktionerna med formsprutning av aluminium.
Vad är injektionforma aluminium bakgrund?
Med den kontinuerliga utvecklingen av samhällsvetenskap och teknik och den kraftfulla utvecklingen av global industrialisering,pulvermetallurgisk industriutvecklas snabbt på grund av dess många fördelar, och dess teknologi har använts i stor utsträckning inom militär, transport, maskiner, elektronik, flyg, flyg och andra områden.
MIM (metall formsprutning) matning är kärnan i beredningsprocessen för metallformsprutningsprodukter, vilket är metallpulvret och formmedlet enligt en viss andel vid en viss temperatur, i blandningsmaskinen under en tidstemperaturblandning. Sedan genom skruvextruderingsskärgranuleringen, in i formsprutningsmatningen.
Även om aluminiummaterialet har en låg densitet är dess produktstyrka relativt hög, vilket är nära eller överstiger högkvalitativt stål. Den har stark plasticitet, god värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet och värmeledningsförmåga. Vissa aluminiumlegeringar kan erhålla goda mekaniska egenskaper och fysikaliska egenskaper genom värmebehandling, och kan även erhålla bättre korrosionsbeständighet genom anodisering.
På grund av den traditionella tillverkningsmetoden för aluminiumlegeringar, låg produktionseffektivitet, svår bearbetningskostnad och komplicerad struktur för produktbearbetningen kan inte komma ut, har det varit helt oförmöget att möta behoven hos den snabba utvecklingen av den moderna sociala tillverkningsindustrin.
Därför är det nödvändigt att tillhandahålla en aluminium mim metall formsprutningsmatning lämplig förmetallformsprutningsprocess.
Vad är implementeringselement för metallformsprutning av aluminiumteknik?
Baserat på detta är det nödvändigt att tillhandahålla en aluminiumformsprutningsmatning, aluminiumformsprutningsdelar och beredningsmetod, inklusive formsprutningsmatning av aluminiumlegering, beredningsmetod för aluminiumformsprutning, formsprutningsdelar av aluminiumlegering och förberedelse av aluminiumformsprutningsdelar metod. Det kan också hänvisas till som aluminiumformsprutningsmatning och dess beredningsmetod och aluminiumformsprutningsdelar och dess beredningsmetod.
En aluminiumformsprutningsmatning består av aluminiumpulver och formningsmedel i procent av följande massa:
Aluminiumlegeringspulver 85% ~ 88%;
Formmedel 12%-15%;
Varvid formmedlet innefattar följande masskomponenter:
I en utföringsform är aluminiumlegeringspulvret 2024 aluminiumlegeringspulver.
I en utföringsform innefattar aluminiumlegeringen 2024 aluminiumpulvret följande komponenter i massprocent:
I en utföringsform är paraffinet i fråga nr 58 paraffin.
I en utföringsform sträcker sig molekylvikten för eten-vinylacetatsampolymeren från 1900 till 2000.
I en av utföringsformerna är polyformaldehyden en sampolyformaldehyd.
I en utföringsform är polyetylenglykolen polyetylenglykol 2000 till 6000.
Vad är metallformsprutningsmetod för beredning av aluminiummatning, inklusive följande steg
- Förvärm aluminiumlegeringspulvret för formsprutning av något av ovanstående till 170 ℃ till 190 ℃;
- Tillsätt formmedlet för något av ovanstående formsprutningsråmaterial av aluminiumlegering till det förvärmda aluminiumlegeringspulvret, fortsätt uppvärmningen och håll temperaturen vid 175 ℃ till 185 ℃ för att smälta gjutmedlet och blanda med aluminiumlegeringspulvret;
- Håll temperaturen vid 175 ℃ till 185 ℃ i 20 till 30 minuter;
- Kyla ner;
- Pressa ut;
- Skär granuleringsfoder.
En metod för att förbereda en sprutform av aluminiuminkluderar följande steg: inkluderande ett förfarande för framställning av en formsprutningsmatning av en aluminiumlegering såsom beskrivits ovan och, efter skärning och pelletering av matningen, steg: formning, avfettning och sintring.
Uppfinningen avser en formsprutningsdel av aluminium framställd genom metoden för framställning av någon av de ovan nämnda formsprutningsdelarna av aluminiumlegering.
Ovannämnda aluminiumformsprutningsråvara, formsprutningsdelar av aluminiumlegeringar och beredningsmetoder kan tillämpas på produktionen av möjliga aluminiumlegeringsprodukter med komplexa strukturer, vilket förändrar bristerna med traditionella bearbetningssvårigheter av aluminiumlegering, lång bearbetningscykel och hög bearbetning kostnad, kraftigt minskar produktions- och bearbetningskostnaderna för komplexa aluminiumlegeringsdelar och förnyar produktionsläget för hela aluminiumlegeringsindustrin. Det har höjt nivån på teknisk innovation och produktion i den inhemska tillverkningsindustrin. Dessutom, genom den nya processen, den nya berednings- och bearbetningsmetoden, är kvaliteten på de erhållna formsprutningsdelarna i aluminiumlegering utmärkt, särskilt lämplig för storskalig produktion, för att minska kostnaderna och förbättra effektiviteten i produktionen av aluminiumgjutningsdelar .
Vilka är fördelarna med formsprutningsformar av aluminiummetall?
· Kostnad
När det kommer till att tillverka formsprutningsformar är formsprutningsformar av aluminium billigare än formsprutningsformar av stål. Förutsatt att alla andra förhållanden är lika, kan formar gjorda av aluminium få tillbaka forminvesteringskostnaden relativt snabbt.
· Produktionstid
Aluminiumformar säkerställer en snabbare produktproduktionsprocess. Från formdesign till färdig produktproduktion kan formsprutning av stål ta 1-2 månader. Men med formsprutningsformar av aluminium tar skapandet av formar, prototyper och färdiga produkter bara 7-14 dagar.
·Effektiv för låga mängder
Formsprutningsformar av aluminiumplast är mer kostnadseffektiva för att tillverka delar i små partier. Detta beror på den initiala kostnaden som han kunde minska, samtidigt som han bara tillverkade tusentals pålitliga delar.
·Slipningstid
Stålformar avleder inte värme lika snabbt som prototypformar av aluminium. Som ett resultat kan de värmas upp och svalna betydligt snabbare. I formsprutningsprocessen står kylningstiden för cykeln för hela formningsprocessen. Därför kan valet av en aluminiumformningsmetod förkorta cykeltiden och därmed påskynda tillverkningen av detaljen.
·Boutique
Ojämn uppvärmning och kylning är en av de främsta orsakerna till defekter i delar som sjunkmärken, hålrum och brännsår. Den överlägsna värmeavledningen av aluminiumformar gör att formen kan värmas och kylas snabbt och jämnt, vilket minskar antalet defekta delar och skrot.
·Enkla reparationer och ombyggnader
Stålets hårdhet är mycket hög, så reparationstiden för deformerade eller skadade stålformar är lång och reparationskostnaden är hög, vilket i sin tur påverkar produkternas leveranstid. Emellertid är formsprutningsformar av aluminiumplast gjorda av mjukare material, och denna funktion gör reparation och utbyte enkel om det finns problem med formsprutningsformen av aluminium.
Relaterade produkter
OEM Kina Fabrik Hårdvara Mögel Injektion Metall Aluminiumlegering Zink Formgjutningsdelar Tillverkare
Kina Precisionsgjutning Starter Aluminium Zink Pressgjutningsdelar Anpassad ritningsdesign Remskiva Svänghjul
Kina Factory Anpassade Pressgjutningsdelar Aluminium Zink Mässing Magnesiumlegering Pressgjutningstjänster