MEDIKO tillverkar och marknadsför medicinska system för lungdiagnostik och övervakning.
Vår historia började från 2016.
Vi fick förfrågan från 2016-04-22 (ritning behöver 2D och 3D CAD, 2D inkluderar toleranser eller ytterligare anmärkningar som kan gälla för delen)
Efter att ha kontrollerat ritningen i 2 veckor erbjöd vi DFM-rapporten
Efter alla ingenjörer många chattar online möten, och ingenjör Mr Mike Lipponnen hade kommit för att besökaJIEHUANG CHIYANG, och gör sista chatten i vårMIM företag.
ADå är vi äntligen igångMIM listerochmetall formsprutningsprov, det vill säga 2016-5-30
30 dagar senare blev MIM Molding klar, det vill säga 2016-6-30
15 dagar senare är MIM-proverna färdiga,metall formsprutningsproduktär perfekt, matchar plastdelen väldigt bra. Metallkomponenter som används inom den medicinska sektorn måste vara extremt exakta.Medicinsk apparatoch utrustningstillverkare är föremål för stränga regulatoriska bestämmelser, så de har ingen tid för bekymmer om prestanda eller pålitlighet.
Efter 20 dagar senare fick vi bekräftelserna från MEDIKO,
Tiden är 2016-8-5
Vi använde 30 dagar för att göra den första massproduktionen av 5000 stycken, packning väl.
Från 2018 hade vi erbjudit cirka 50 000 stmedicinska MIM-produkterännu.
Denna produkt är mycket svår.
1.Vikten av den medicinska produkten når 48g, och det är också en relativt stor produkt iMIM-branschen.
2.Produktstrukturen är komplicerad och visar den L-formade strukturen. Under sintringsprocessen är den lätt att deformeras.
3.Metallprodukten måste vara helt matchad med plastdelar,
4.Det finns många skruvhål i produktmonteringen. Formen och sintringsprocessen måste kontrolleras så att positionen inte kan avvikas.
5.Produktens utseende kräver spegelpolering
Varför väljer den här produkten metallformsprutning men inte CNC-maskin?
Nackdelar med CNC-bearbetning:
1. Låg produktionseffektivitet och hög kostnad
2. Batchbearbetning, instabil kvalitet, låg precision,
3. Hög arbetsintensitet, mer bearbetningspersonal,
4. Frekvent bearbetningsomsättning.
5. Otillräckligt säkerhetsskydd
Metallformsprutning (MIM) är mycket lämplig för massproduktion av komplexa medicinska precisionsutrustningsdelar med stabil kvalitet. Används i kirurgiska instrument, konstgjorda leder och pacemakers. Metallformsprutning kan uppnå 95 till 98 procent av sin teoretiska densitet till en mycket lägre kostnad än jämförbara bearbetade delar.
JIEHUANG CHIYANG AS Kinatillverkare av formsprutning av metall, MIM-tjänstprocessen är som följer:
Formsprutningsprocess för metallär det bästa valet för mångamedicinska produkter. Vi kan forma implantat såväl som kirurgiska verktyg och utrustning, telemedicinska verktyg, diagnostiska verktyg och tandvårdsverktyg. Våra processmöjligheter inkluderar följande, klicka för mer lMIM produkter.
- Kirurgiska klämmor.
- Inslag av knästöd
- Hängslen för fötterna
- En handhållen rotationsbegränsare för operation
- Implantat för djur
- Medicinsk engångsutrustning
- Implantatformar för engångsbruk
- Knivskaftinstrument
- Konceptapparater för implantat och operationer
- Skaften på knivar och skalpeller
- Externa och implanterbara pumpar
- Pennor för att leverera medicin
- Koncentratorer för syre
Vi kan också erbjuda en mängd olika mervärdenytbehandlingar, såsom elektropolering, teflonbeläggning eller kromplätering, för att uppfylla de väsentliga biokompatibilitets- eller medicinska standarderna för medicinsk utrustning i klass 1 och klass 2. Naturligtvis ger vi även tillverkarna möjlighet att välja mellan konventionella järnlegeringar som rostfritt stål, titan och kobolt-krom också.