En av de väsentliga teknologierna och kompetenserna förmetall formsprutningär design och tillverkning av verktyg (MIM). Vi har tillräckligt med kapacitet för att hantera designförändringar och tillgodose kundernas trängande behov. Den här bilden är MIM-formen avJIEHUANGS kunder
Vår produktionskapacitet för MIM-verktyg inkluderar enkel/dubbel hålighetsverktyg upp till 16 hålrumsverktyg med invändiga lyftare och kamdrivna avlindningsmekanismer som kan uppnå snäva toleranser på gängskär (undviker dyr gängbearbetning). Beroende på projektets specifika behov kan vi slipa koppar och grafit (grafitfrästa elektroder används för att uppnå mycket fina detaljer i verktyget). Den senaste tråd EDM-tekniken används avJIEHUANG MIM,och den är helt CAD/CAM-integrerad. Vi ger en komplett tillverkningslösning för varje projekt och applikation med hjälp av denna teknik, expertis och erfarenhet.
Låga ledtider möjliggörs av våra interna verktygsfärdigheter, vilket också gör det möjligt för oss att förnya oss inom verktygsdesign för att maximera produktiviteten på formningsmaskinen. Vi kan skapa ett verktyg med 8–16 hålrum och automatisera programmet på en enda formningsmaskin, medan ett annat företag kan köra två verktyg med 4 hålrum eller till och med fyra verktyg med 2 hålrum vardera. Detta sparar pengar för kunder som kör program med hög volym.
MIM (Metal Injection Moulding) formdesign är inte en enkel uppgift. Metallformsprutningsdelar har snäva toleranser och kräver särskild uppmärksamhet på detaljerna i produktens komplexa struktur. Strikt toleransnoggrannhet, ingen blixt och superhög ytkvalitet på metallformsprutningsdelar kräver hög kapacitet för MIM-formtillverkare. El-, bil- och personskyddsindustrin tillhandahåller verktyg och metallprodukter.
MIM-formens struktur är mest lämplig för tillverkning av små och medelstora delar. JIEHUANG har gjort stora bidrag till medicinteknisk industri. Vikten av delarna av kirurgiska medicinska instrument som används imedicinsk industriär mellan 0,15-23,4g. Metallformsprutningsdelarna inkluderar även klockkåpor, svarvväxlar, metallskärverktyg, käftar, mejselspetsar, de största metallformsprutningsdelarna som JIEHUANG någonsin har tillverkat väger 1 kg.
Cirka 1KG metallformsprutningsdelar
Den grundläggande strukturen för MIM-formen liknar den för formsprutningsformen. MIM-formen inkluderar val av hålrum och kärnstål, stängda hörnbeslag och skjutreglage, utformningen av löparsystemet för att få materialet att ha god flytbarhet, portens läge, ventilationsdjupet, ytkvaliteten på formområdet, och appliceringen Rätt val av beläggning för hålrum och kärna! Formtillverkare och MIM-formare studerar och observerar i första hand en uppsättning detaljerade ritningar. Den detaljerade designen inkluderar val av formdelmaterial, form- och kavitetstoleranser, ytkvalitet och beläggningar, grind- och löpardimensioner, ventilationsplatser och dimensioner samt placering av trycksensorer. Kaviteter och kylning har identifierats som kritiska problem vid framgångsrik tillverkning av MIM-formar.
