Tingnan natin ang mga karaniwang bahagi ng paghubog ng metal injection molding

Mga bahagi ng MIM ng eyewear

Ang mga spectacle frame ay lumago sa katanyagan bilang resulta ngMetal Injection Moldingang kakayahang magbigay ng mga alternatibong disenyo na dati nang hindi naaabot pati na rin ang cost-effective na high-volume na produksyon.

Ang umiikot na MIM spring hinge na inilalarawan sa Fig. 32 ay isang ganap na natatangi at rebolusyonaryong disenyo na hindi maaaring gawin nang mura gamit ang ibang mga pamamaraan.

Ang bisagra ay binubuo ng dalawang revolving disc na nagpapaikot sa spectacle temple na may spring effect sa 27° angle. Ang mga pirasong ito ay binubuo ng 316L hindi kinakalawang na asero, pinakintab at pinahiran ng nickel, at tumitimbang ng 2.6 g.

Katawan ng isang tripod para sa pagkuha ng litrato na ginawa ng metal injection molding PROCESS

Para sa nangungunang producer ng tripod ng photography, si Lino Manfrotto + Co. SpA, Italy, ang mga ito ay napakalakiMga piraso ng MIMay gawa sa titanium para sa mga high-end na modelo at hindi kinakalawang na asero para sa mga regular na bersyon.

Casing para sa MIM guitar tuner

Ang Maxon Motor GmbH sa Germany ay nagdisenyo at gumawa ng awtomatikong tuner para sa mga electric guitar.

Ang napakalaking stainless steel na katawan ng tuner ng gitara ay nagpapakita ng kakayahan ng MIM na makamit ang isang mataas na antas ng pagkasalimuot sa isang piraso.

Metal injection molding Mga kumplikadong hugisay maaaring malikha nang matipid sa pamamagitan ng pamumuhunan nang isang beses lamang sa isang amag, na nagreresulta sa isang mabilis na panahon ng 'payback'.