Examinons les pièces complexes typiques moulées par injection de métal
Les montures de lunettes ont gagné en popularité en raison de Moulage par injection de métalsa capacité à proposer des alternatives de conception auparavant inaccessibles, ainsi qu'une production à grand volume rentable.
La charnière à ressort MIM rotative représentée sur la figure 32 était une conception totalement unique et révolutionnaire qui ne pouvait pas être produite à moindre coût en utilisant d'autres méthodes.
La charnière est composée de deux disques rotatifs qui font pivoter la branche des lunettes grâce à un ressort, selon un angle de 27°. Ces pièces sont en acier inoxydable 316L poli et nickelé, et pèsent 2,6 g.
Pour Lino Manfrotto + Co. SpA, fabricant italien de trépieds photographiques haut de gamme, ces très grands trépieds sont indispensables. Pièces MIM Les modèles haut de gamme étaient fabriqués en titane, tandis que les versions standard étaient en acier inoxydable.
La société allemande Maxon Motor GmbH a conçu et fabriqué un accordeur automatique pour guitares électriques.
Le corps massif en acier inoxydable de l'accordeur de guitare témoigne de la capacité de MIM à atteindre un haut niveau de complexité dans une seule pièce.
Moulage par injection de métal Formes complexes Elle peut être créée à moindre coût en investissant une seule fois dans un moule unique, ce qui permet un retour sur investissement rapide.
