Laten we eens kijken naar typische complexe onderdelen voor metaalspuitgieten

MIM-componenten van brillen

 

Brilmonturen zijn populairder geworden als gevolg van Metaalspuitgieten's vermogen om tot nu toe onhaalbare ontwerp alternatieven te bieden en daarnaast een kosteneffectieve productie in grote volumes te realiseren.

 

Het in figuur 32 afgebeelde roterende MIM-veerscharnier was een volledig uniek en revolutionair ontwerp dat met andere methoden niet goedkoop kon worden geproduceerd.

 

Het scharnier bestaat uit twee draaibare schijven die de brilpoot met een veereffect in een hoek van 27° draaien. Deze onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal 316L, gepolijst en vernikkeld, en wegen 2,6 gram.

 

Lichaam van een statief voor fotografie, gemaakt door middel van metaalspuitgieten PROCES

Voor de topproducent van fotostatiefjes, Lino Manfrotto + Co. SpA, Italië, zijn deze zeer grote MIM-stukken werden vervaardigd uit titanium voor de duurdere modellen en uit roestvrij staal voor de standaardversies.

 

Behuizing voor de MIM gitaarstemmer

 

Maxon Motor GmbH in Duitsland ontwierp en produceerde een automatische tuner voor elektrische gitaren.

 

De massieve roestvrijstalen behuizing van de gitaarstemmer bewijst dat MIM in staat is om een ​​hoge mate van complexiteit in één stuk te bereiken.

 

Metaalspuitgieten Complexe vormen kunnen economisch worden gecreëerd door slechts één keer in één mal te investeren, wat resulteert in een korte terugverdientijd.

 


Plaatsingstijd: 15 juni 2022