不锈钢316和316L的区别
介绍
什么是不锈钢？含铬量超过 12% 或含镍量超过 8% 的合金钢通常被称为不锈钢。
这类钢在大气或腐蚀介质中具有一定的耐蚀性，在较高温度（>450℃）下有较高的强度。含铬量为16%～18%的钢称为耐酸钢或耐酸不锈钢，通常称为不锈钢。钢中铬含量大于12%时，与氧化性介质接触，由于电化学作用，表面很快形成一层富铬的钝化膜，保护金属内部免受腐蚀；但在非氧化性腐蚀介质中，仍难以形成牢固的钝化膜。为提高钢的耐蚀性，通常增加铬的比例，或加入能促进钝化的合金元素，如Ni、Mo、Mn、Cu、Nb、Ti、W、Co等。
这些元素不但能提高钢的耐腐蚀性能而且能改变钢的内部组织和物理机械性能，这些合金元素在钢中的不同含量对不锈钢的性能有不同的影响。
有的带磁性，有的不带磁性，有的可以热处理，有的不能热处理。不锈钢由于具有上述特点，在航空、航天、化工、石油、建筑、食品等工业部门及日常生活中得到越来越广泛的应用。其中所含的合金元素对切削加工性影响很大，有的甚至难以切削加工。
为了帮助读者更好地了解和选择适合自己的材料，本文将详细介绍 316 和 316L 不锈钢之间的区别。316 是一种低碳不锈钢，国内牌号为 0Cr17Ni12Mo2，而 316L 是一种超低碳不锈钢，国内牌号为 00Cr17Ni14Mo2。显然，虽然 316L 更耐腐蚀，但 316 具有优异的机械性能。
316与316L不锈钢的区别如下：
316 和 316L 不锈钢含有钼。316L 不锈钢的钼含量比 316 不锈钢略高。与 310 和 304 不锈钢相比，由于含有钼，这种钢的整体性能更佳。当高温下硫酸含量在 15% 至 85% 之间时，316 不锈钢可用于多种用途。海洋领域经常使用 316 不锈钢，因为它具有很强的抗氯腐蚀能力。
当需要最高的耐腐蚀性能和焊接后退火时，可以使用碳含量最高为 0.03% 的 316L 不锈钢。
316 VS 316L 化学成分（质量分数，%）
| 类型 | 锰 | 磷 | 碳 | 和 | 最大限度 | 肌酐 | 在 | 为了 | 其他 |
| 316 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
| 316L | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
耐腐蚀性：
在纸浆和造纸生产过程中，它具有良好的耐腐蚀性能，优于304不锈钢。此外，腐蚀性工业环境和海洋环境的腐蚀也无法侵蚀316不锈钢。
耐热性：
316 不锈钢在 1700 度以下连续使用和 1600 度以下间歇使用时具有良好的抗氧化性能。316 不锈钢在 800-1575 度温度范围之外持续使用时具有良好的耐热性，尽管最好不要全天在此范围内使用。较高的温度范围适用于 316L 不锈钢，它比 316 不锈钢更耐碳化物沉淀。
热处理：
在 1850 至 2050 度之间退火，然后快速退火，然后快速冷却。过热不会使 316 不锈钢变硬。
焊接：
316 不锈钢在焊接方面表现良好。所有常见的焊接技术都可用于焊接。根据应用情况，可使用 316Cb、316L 或 309Cb 制成的不锈钢焊条或填充棒进行焊接。焊接后，必须对 316 不锈钢型材进行退火，以获得最高水平的耐腐蚀性。使用 316L 不锈钢时无需进行焊后退火。
典型用途：
| 不锈钢代号 | 化学成分（质量分数）/% | 防腐功能 |
| 物理和化学功能 | 特征 | 应用行业 |
| SUS316 06Cr17Ni12Mo2 | 碳≤0.08； 硅≤0.75； 锰≤2.00； P≤0.040； 硫≤0.030； 时间：10.00-14.00； 铬：16.00-18.00； 时间：2.00-3.00 | 具有优良的耐腐蚀性和耐高温性，可在恶劣的条件下使用。 |
| 具有优良的耐腐蚀性能、塑性、韧性、高温强度、冷变形和焊接工艺性能。 | 耐腐蚀性能强、高温强度优良、焊接性能优越。 | 用于饮水、饮用水、冷水、热水、煤气、医用气体、海水设备、化工、燃料、造纸、草酸、肥料设备、照相、食品工业、沿海设施。 |
| SUS316L 022Cr17Ni12Mo2 | 碳≤0.030； 硅≤0.75； 锰≤2.00； P≤0.040； 硫≤0.030； 时间：10.00-14.00； 铬：16.00-18.00； 时间：2.00-3.00 | 耐腐蚀性能比316好，但高温强度稍差，因此可在苛刻的条件下使用。 |
| 具有优良的耐腐蚀性、强度、塑性、韧性、冷成型性和优良的低温性能。 | 耐腐蚀性能优于SUS316，但高温强度稍差。 | 用于饮水、饮用水、冷水、热水、煤气、医用气体、海水设备、化工、燃料、造纸、草酸、肥料设备、照相、食品工业、沿海设施。 |
316 和 316L 不锈钢与 304 不锈钢
用于制造需要具有良好整体品质（例如耐腐蚀性和成形性）的设备和零件的常见不锈钢是 304。
就耐化学腐蚀性而言，304 和 316 不锈钢几乎没有区别，尽管在特定介质中存在一些差异。
在某些情况下，第一种不锈钢 304 容易受到点蚀。再添加 2-3% 的钼可能会降低这种敏感性，从而产生 316。这种额外的钼还可以减轻某些热有机酸引起的腐蚀。
在食品和饮料行业，316 不锈钢实际上是一种标准材料。由于全球钼稀缺以及 316 不锈钢的镍含量增加，316 不锈钢比 304 不锈钢更昂贵。
由于缺乏氧，不能生成氧化铬的保护层，点腐蚀大多是由不锈钢表面的沉积腐蚀引起的。
点蚀很少见，尤其是在小型阀门中，因为在阀板上沉积的可能性很小。
304 和 316 不锈钢在多种水介质（饮用水、蒸馏水、河水、锅炉水、海水等）中具有几乎相同的耐腐蚀性能；但是，如果介质中含有极高浓度的氯离子，则 316 不锈钢更适合。
虽然 304 和 316 不锈钢的耐腐蚀性通常没有太大差异，但偶尔可能会有显著差异，需要进一步研究。由于他们将根据介质选择管道和容器材料，因此阀门用户通常应该有一个清晰的概念。我们不建议用户选择任何材料。
化学成分（304、304L、316、316L）
| 类型 | 锰 | 磷 | 碳 | 和 | 最大限度 | 肌酐 | 在 | 为了 | 其他 |
| 304 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18-20 | 8-12 |
| - |
| 304公升 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18-20 | 8-12 |
| - |
| 316 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
| 316L | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
机械性能（304、304L、316、316L）
| 类型 | 悉尼科技大学 牛顿/平方毫米 | 屈服 牛顿/平方毫米 | 伸长 ％ | 硬度 （HRB） | 可比 DIN 编号 | |
| 锻 | 投掷 | |||||
| 304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
| 304公升 | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
| 316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
| 316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
其他不锈钢介绍
304是一种通用不锈钢，广泛用于制造需要良好综合性能（耐腐蚀和成形性）的设备和零件。
301不锈钢在变形时表现出明显的加工硬化，用于各种需要较高强度的场合。
302不锈钢本质上是304不锈钢的变种，碳含量更高，通过冷轧可以使其具有更高的强度。
302B是硅含量较高的不锈钢，具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se分别是含硫和硒的易切削不锈钢，主要用在要求易切削和表面光洁度高的场所。303Se不锈钢也用来制作需要热镦锻的零件，因为在这种条件下它具有良好的热加工性。
304L 是 304 不锈钢的一种变体，碳含量较低，用于需要焊接的地方。较低的碳含量最大限度地减少了焊缝附近热影响区碳化物的析出，碳化物在某些环境下可能会引起不锈钢的晶间腐蚀（焊缝侵蚀）。
305、384不锈钢镍含量较高，加工硬化率较低，适用于对冷成型性要求较高的各种场合。
308不锈钢用于制造焊条。
309、310、314和330不锈钢具有相对较高的镍和铬含量，以提高钢在高温下的抗氧化性和蠕变强度。30S5和310S是309和310不锈钢的变体，唯一的区别是碳含量较低，以尽量减少焊缝附近析出的碳化物。330不锈钢具有特别高的抗渗碳和抗热冲击性能。
316、317不锈钢中含有铝，因此其在海洋和化学工业环境中的抗点蚀性能比304不锈钢好得多。其中316不锈钢又有变体包括低碳不锈钢316L，以及含氮的高强度不锈钢。
316N及含硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347、348是分别用钛、铌、钽进行稳定化的不锈钢，适用于高温下使用的焊接构件。348是适用于核电工业的不锈钢，对钽和钴的含量有一定的限制。
在选择时，应考虑具体的应用需求、环境条件、成本预算等因素。