ለምንድነው የዱቄት ብረታ ብረት ክፍሎች በሞተር ሳይክል ማምረቻ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ሊውሉ የሚችሉት

ምክንያቱየዱቄት ብረት ክፍሎችበሞተር ሳይክል ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላልMIM ማምረትከዚህ በታች በምሳሌዎች የሚብራራ ከኢኮኖሚው ጋር የማይነጣጠል ነው.

1. የዱቄት ብረታ ብረት ሂደት አንዱ ትልቅ ገፅታ አነስተኛ የምርት ሂደቶች እና ከፍተኛ የምርት ውጤታማነት ነው. ከሌሎች የማምረቻ ሂደቶች ጋር ሲነጻጸር, ያነሰ የሰው ሰአታት ያስፈልገዋል. ቅርጹ ይበልጥ ውስብስብ እና ብዙ የሰው ሰአታት ወደ ማሽን ክፍሎች በሚፈጅበት ጊዜ, የበለጠ ቆጣቢ በሆነ መጠን ማምረት.ዱቄት ብረታ ብረት. የሞተር ሳይክል ክላቹን የማሽከርከር መሳሪያ ለማምረት ከሚፈጀው የሰው ሰአታት የፎርጂንግ ዘዴ እና የዱቄት ሜታሎሪጂ ዘዴ ጋር ሲነፃፀር ባህላዊው የፎርጂንግ እና የመቁረጫ ዘዴ 50,000 ጊርስ ለማምረት 8259 ሰአታት የሚፈጅ ሲሆን የዱቄት ብረታ ብረት ዘዴ ተመሳሳይ ቁጥር ያላቸውን ጊርስ ለማምረት 917 ሰአታት ብቻ ይወስዳል። የሰው ሰዓቱን በ 89% ገደማ ማዳን ይቻላል.

2.የዱቄት ብረታ ብረት ማርሽ ማምረትየሞተር ሳይክል ስራ ፈት ማርሽ ድርብ ማርሽ ነው። የባህላዊ ማምረቻው ሂደት በመጀመሪያ ከ Cr-Mo alloy structural steel የተሰራው ባዶውን በቡጢ በመምታት ወይም በመገጣጠም ፣ከዚያም ትልቅ እና ትንሽ ማርሽ በመቁረጥ እና በመቀጠል ሁለቱን በመገጣጠም እና በመገጣጠም ባዶ ለማድረግ ነው። የሚሠራው በካርበሪንግ እና በማጥፋት እና የውስጠኛውን ቀዳዳ በመፍጨት ነው. ከጠቅላላው 13 ሂደቶች በኋላ, ባዶው ብዛት 540 ግራም ነው, የተጠናቀቀው ማርሽ 176 ግራም ነው, እና የቁሳቁስ አጠቃቀም መጠን 33% ነው. ነገር ግን ይህ ክፍል በዱቄት ሜታሎሪጂ ሲመረት የቁሳቁስ አጠቃቀም መጠን 100% ሲሆን ምርታማነቱም ከባህላዊው የማምረት ሂደት 4 እጥፍ ይበልጣል። ስለዚህ የዱፕሌክስ ማርሽ በዱቄት ብረታ ብረት ሂደት ሲመረት የምርት ዋጋ ከባህላዊው የምርት ሂደት ጋር ሲነፃፀር በ 30% መቀነስ ይቻላል.

የሞተር ሳይክል አምራቾች ጥሩ ሊሆኑ የሚችሉ እና የዱቄት ሜታልሪጂ ክፍሎችን ሙሉ በሙሉ የሚጠቀሙ ከሆነ የኢንቨስትመንት ቅልጥፍናን በከፍተኛ ሁኔታ ማሳደግ ፣ የምርት ልማትን ማፋጠን ብቻ ሳይሆን የምርት ጥራትን ማሻሻል ፣ ቁሶችን መቆጠብ ፣ ኃይልን መቆጠብ ፣ የምርት ወጪን በእጅጉ መቀነስ እና ከፍተኛ የቴክኒክ ተወዳዳሪ ጥቅሞችን ማግኘት ይችላሉ ።

በሞተር ሳይክሎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሁለት የዱቄት ሜታሊሪጂ ክፍሎች ብዛት ፣ ጥቅም ላይ የዋሉት የዱቄት ሜታሊሪጂ አካላት የቁሳቁስ ባህሪዎች እና የቅርጽ ውስብስብነት የሞተር ሳይክል ማምረቻ ኢንዱስትሪ የምርት ቴክኖሎጂ ደረጃ አስፈላጊ አመልካቾች ናቸው ።

ጥቅሞቹን ሙሉ በሙሉ ይጠቀሙየዱቄት ብረት ቴክኖሎጂልዩ የዱቄት ሜታሊሪጂ ክፍሎችን ማዳበር እና የሞተር ብስክሌቶችን የምርት ደረጃ ማሻሻል።