Põhjus, mikspulbermetallurgia osadsaab mootorratastel laialdaselt kasutadaMIM tootmineon selle majandusest lahutamatu, mida selgitatakse allpool toodud näidetega.
1. Pulbermetallurgia protsessi üks suurimaid omadusi on see, et sellel on vähem tootmisprotsesse ja kõrge tootmistõhusus. Võrreldes teiste tootmisprotsessidega nõuab see vähem töötunde. Mida keerulisem on kuju ja mida rohkem töötunde kulub detailide töötlemiseks, seda ökonoomsem on tootapulbermetallurgia. Võrreldes sepistamise lõikamismeetodi ja pulbermetallurgia meetodi töötundidega mootorratta siduri ajami tootmiseks kulub traditsioonilisel sepistamis- ja lõikamismeetodil 50 000 käigu tootmiseks 8259 tundi, samal ajal kui pulbermetallurgia meetodil kulub sama arvu käikude tootmiseks vaid 917 tundi. Töötunde saab kokku hoida umbes 89%.
2.Pulbermetallurgia hammasrataste tootmine, mootorratta tühikäigukäik on kahekäiguline. Selle traditsiooniline tootmisprotsess on esmalt valmistatud Cr-Mo legeeritud konstruktsiooniterasest, stantsides või sepistades tooriku, seejärel lõikades suureks ja väikeseks käiguks ning seejärel ühendades ja keevitades need kaks tooriku moodustamiseks. See on valmistatud karburiseerimise ja sisemise ava kustutamise ja lihvimise teel. Pärast kokku 13 töötlemisetappi on tooriku mass 540 g, valmis käigu mass 176 g ja materjali kasutusmäär 33%. Kuid kui see osa on valmistatud pulbermetallurgias, on materjali kasutusmäär 100% ja tootlikkus on 4 korda suurem kui traditsioonilisel tootmisprotsessil. Seega, kui dupleksülekandeid toodetakse pulbermetallurgia protsessis, saab tootmiskulusid vähendada 30% võrreldes traditsioonilise tootmisprotsessiga.
Kui mootorrattatootjad suudavad pulbermetallurgia osi hästi kasutada ja neid täielikult kasutada, ei saa nad mitte ainult oluliselt suurendada investeeringute tõhusust, kiirendada tootmise arendamist, vaid ka parandada toote kvaliteeti, säästa materjale, säästa energiat, vähendada oluliselt tootmiskulusid ja omada märkimisväärset tehnilist konkurentsieelist.
Mootorratastel kasutatavate kahe pulbermetallurgia detaili arv, kasutatavate pulbermetallurgia detailide materjaliomadused ja kuju keerukus on mootorrattatööstuse tootmistehnoloogia taseme üheks oluliseks näitajaks.
Kasutage täielikult ära selle eelisedpulbermetallurgia tehnoloogia, arendada ainulaadseid pulbermetallurgia osi ja parandada mootorrataste tootmistaset.
Postitusaeg: 21.01.2022