그 이유는 분말 야금 부품 오토바이에 널리 사용될 수 있습니다 MIM 제조 경제와 분리할 수 없으며, 이는 아래의 예를 통해 설명하겠습니다.
1. 분말야금 공정의 가장 큰 특징 중 하나는 생산 공정이 적고 생산 효율이 높다는 것입니다. 다른 제조 공정에 비해 인건비가 적게 듭니다. 형상이 복잡하고 부품 가공에 필요한 인건비가 많을수록, 더 경제적으로 제조할 수 있습니다. 분말 야금오토바이 클러치 구동 기어를 단조 절삭법과 분말 야금법으로 제작하는 데 소요되는 공수와 비교했을 때, 기존의 단조 절삭법은 5만 개의 기어를 생산하는 데 8,259시간이 소요되는 반면, 분말 야금법은 같은 수의 기어를 생산하는 데 917시간만 소요됩니다. 공수를 약 89% 절감할 수 있습니다.
2.분말 야금 기어 제조오토바이 아이들러 기어는 이중 기어입니다. 전통적인 제조 공정은 먼저 Cr-Mo 합금 구조강을 펀칭 또는 단조하여 블랭크로 만든 후, 크고 작은 기어로 절삭하고, 두 기어를 조립 및 용접하여 블랭크를 형성합니다. 침탄 및 담금질 후 내부 구멍을 연삭하여 제작합니다. 총 13단계의 가공 과정을 거친 블랭크의 무게는 540g, 완성된 기어의 무게는 176g이며, 재료 이용률은 33%입니다. 그러나 이 부품을 분말 야금으로 제조하면 재료 이용률이 100%가 되어 생산성이 기존 제조 공정의 4배에 달합니다. 따라서 이중 기어를 분말 야금 공정으로 제조하면 기존 제조 공정에 비해 생산 비용을 30% 절감할 수 있습니다.
오토바이 제조업체가 분말야금 부품을 능숙하게 사용하고 충분히 활용할 수 있다면, 투자 효율성을 크게 높이고, 생산 개발을 가속화할 수 있을 뿐만 아니라, 제품 품질을 향상시키고, 재료를 절약하고, 에너지를 절감하고, 생산 비용을 대폭 절감하고, 상당한 기술적 경쟁 우위를 얻을 수 있습니다.
오토바이에 사용되는 분말야금 부품의 개수, 사용된 분말야금 부품의 재료 특성 및 형상 복잡성은 오토바이 제조 산업의 생산 기술 수준을 나타내는 중요한 지표 중 하나입니다.
의 장점을 최대한 활용하세요 분말 야금 기술, 독특한 분말야금 부품을 개발하고, 오토바이의 생산 수준을 향상시킵니다.
게시 시간: 2022년 1월 21일