السبب وراء ذلك أجزاء مسحوق المعادن يمكن استخدامها على نطاق واسع في الدراجات النارية تصنيع MIM وهي جزء لا يتجزأ من اقتصادها، والذي سيتم شرحه من خلال الأمثلة أدناه.
١. من أهم مميزات عملية مسحوق المعادن أنها تتطلب عمليات إنتاج أقل وكفاءة إنتاجية عالية. بالمقارنة مع عمليات التصنيع الأخرى، تتطلب ساعات عمل أقل. كلما كان الشكل أكثر تعقيدًا وساعات العمل المطلوبة لتصنيع الأجزاء، كان التصنيع باستخدام... مسحوق المعادنبالمقارنة مع ساعات العمل اللازمة لإنتاج تروس قيادة قابض الدراجات النارية باستخدام طريقة التشكيل والقطع التقليدية، تستغرق عملية التشكيل والقطع 8259 ساعة لإنتاج 50,000 ترس، بينما تستغرق عملية التشكيل بالمسحوق 917 ساعة فقط لإنتاج نفس العدد من التروس. يمكن توفير ساعات العمل بحوالي 89%.
2.تصنيع معدات مسحوق المعادن، ترس الدراجة النارية الخامل هو ترس مزدوج. عملية التصنيع التقليدية الخاصة به مصنوعة أولاً من سبائك الكروم والموليبدينوم الفولاذ الهيكلي عن طريق اللكم أو الطرق في الفراغ، ثم قطع إلى ترس كبير وصغير، ثم تجميع ولحم الاثنين لتشكيل الفراغ. يتم تصنيعه عن طريق الكربنة والتبريد وطحن الثقب الداخلي. بعد ما مجموعه 13 خطوة معالجة، تكون كتلة الفراغ 540 جرامًا، بينما يبلغ وزن الترس النهائي 176 جرامًا، ومعدل استخدام المواد 33٪. ومع ذلك، عندما يتم تصنيع هذا الجزء عن طريق مسحوق المعادن، يكون معدل استخدام المواد 100٪، وتكون الإنتاجية 4 أضعاف عملية التصنيع التقليدية. لذلك، عندما يتم تصنيع الترس المزدوج عن طريق عملية مسحوق المعادن، يمكن تقليل تكلفة الإنتاج بنسبة 30٪ مقارنة بعملية التصنيع التقليدية.
إذا كان مصنعو الدراجات النارية قادرين على إتقان واستخدام أجزاء مسحوق المعادن بشكل كامل، فلن يتمكنوا فقط من زيادة كفاءة الاستثمار بشكل كبير، وتسريع تطوير الإنتاج، ولكن أيضًا تحسين جودة المنتج، وتوفير المواد، وتوفير الطاقة، وتقليل تكاليف الإنتاج بشكل كبير، والحصول على فوائد تنافسية تقنية كبيرة.
إن عدد قطعتي مسحوق المعادن المستخدمة في الدراجات النارية، وخصائص المواد وتعقيد شكل قطع مسحوق المعادن المستخدمة هي واحدة من المؤشرات المهمة لمستوى تكنولوجيا الإنتاج في صناعة تصنيع الدراجات النارية.
الاستفادة الكاملة من المزايا تكنولوجيا مسحوق المعادن، تطوير أجزاء مسحوق المعادن الفريدة، وتحسين مستوى إنتاج الدراجات النارية.
وقت النشر: ٢١ يناير ٢٠٢٢