Nerđajući čelici, legure i keramika su među materijalima u portfelju MIM Moulding kojiInjekciono prešanje titanijuma (TiMIM)sposoban je za oblikovanje.

Da bi se stvorila sirovina koja se može obraditi mašinama za brizganje, TiMIM podrazumeva kombinovanje metalnog titanijuma u prahu sa vezivom. Za razliku od konvencionalnih metalnih komponenti obrađenih titanijumom, brizganje metala omogućava precizno oblikovanje složenih delova od titanijuma u jednoj operaciji iu velikom obimu.

Podrezi i različita debljina zida do 0,125′′ ili 3mm su karakteristike koje se mogu naći uTiMIM dijelovi . Dodatno, TiMIM dijelovi mogu biti završenimašinski obrađenako je potrebno i poduzmite razne površinske tretmane, kao što su eloksiranje i elektropoliranje.

Legura titanijuma je važan metal razvijen sredinom 20. veka, zbog svoje male gustine, visoke specifične čvrstoće, dobre otpornosti na koroziju, visoke otpornosti na toplotu, nema magneta, dobrih performansi zavarivanja i drugih odličnih svojstava, široko se koristi u vazduhoplovstvu, automobilskoj industriji. , bioinženjering (dobra kompatibilnost), satovi, sportska oprema, zaštita životne sredine i druga polja, ali performanse obrade titanijuma i legura titanijuma su loše, visoki troškovi proizvodnje ograničavaju njegovu industrijsku primenu, posebno u složenim delovima.

Powder Injection Moulding PIM tehnologija je tehnologija koja se najbrže razvija u metalurgiji praha i smatra se najtoplijom tehnologijom pripreme komponenti. Tehnologija je kombinacija tradicionalne tehnologije oblikovanja metalurgije praha i tehnologije brizganja plastike, ne samo da ima prednosti konvencionalnog procesa metalurgije praha, manje procesa, bez rezanja ili manje rezanja, visoke ekonomske koristi i prevladava tradicionalni proces metalurgije praha niskog materijala gustoća, neujednačen materijal, niske mehaničke osobine, tanki zid nije lako formirati, složene strukturne mim komponente. Posebno je povoljan u pripremi gotovo čistih proizvoda za oblikovanje složene geometrije, ujednačene strukture i visokih performansi. Geometrija, mehanička svojstva i tačnost proizvoda procesa brizganja u prahu od legure titana mogu se postići što se ne može dobiti tradicionalnim postupkom. Međutim, metal titanijuma ima visoku aktivnost i lako reaguje sa ugljenikom, kiseonikom i azotom za stvaranje TiC, TiO2, TiN i drugih jedinjenja, što otežava poboljšanje gustoće sinterovanja i mehaničkih svojstava.

Općenito, mim komponente ne prolaze naknadnu obradu, a sinterovanje se često koristi kao posljednji procesMIM proces , koji ima efekat zgušnjavanja i ujednačenih hemijskih svojstava legirajućih elemenata. Na primjer, kada je Obasi sinterovao uzorke Ti-6AI-4V, temperatura sinteriranja je bila 1520-1680 stepeni Celzijusa.

Trenutno se injekcijsko prešanje titanijumske legure široko koristi u vazduhoplovstvu, ratnim brodovima, automobilskim, hemijskim i petrohemijskim poljima, a injekcijsko prešanje titanijumske legure ima široku perspektivu primene. Sjedinjene Američke Države su usvojile veliki broj strukturnih dijelova od legura titanijuma u oblasti vazduhoplovstva. Na primjer, legura titanijuma koja se koristi u F-22, borbenom avionu četvrte generacije Sjedinjenih Država, čini 38,8% strukture aviona; potrošnja titanijuma Rah-66, topovnjača, je 12,7%; Potrošnja titana TF31, aeromotora, i potrošnja titana svemirskih letjelica Apollo dostižu 1180KG. Što se tiče potencijala, legura titana će se više koristiti u civilnoj industriji, posebno u automobilskim dijelovima, dijelovima medicinskih uređaja, dijelovima biološkog grafta.

Titanijumska legura se koristi u ventilima motora, klipnjačama, radilicama i oprugama, što ne samo da može smanjiti težinu automobila, produžiti vijek trajanja automobila, već i poboljšati brzinu. Za civilno polje, cijena legure titanijuma mora biti prva razmatranja, troškovi proizvodnje, dijelovi za ubrizgavanje titanijumske legure visokih performansi su:

1. Proučiti legure titanijuma pogodne za posebne zahteve TiMIM-a

2. Razviti novu jeftinu tehnologiju proizvodnje praha za Ti-MIM sirovine

3. Optimizirajte Ti-MIM procesne parametre za kontrolu kvaliteta proizvoda

4. Razviti novi smešni Ti-MIM sistem vezivanja

5. Razviti Ti-MIM standarde za automobile, brodove i druga polja i promovirati široku upotrebu titanijuma i titanijumske legure ubrizgavanjem u prahu

Moderne električne mašine za kalupljenje, peći za kontinualno i serijsko odvezivanje i sinterovanje, sistemi za uklanjanje otapala, 5-osni CNC obradni i brusni centri, keramičke peći, kovanje, lasersko jetkanje/graviranje i laboratorije za inspekciju upravlja firma JH MIM. JH MIM također nudi čitav niz usluga s dodanom vrijednošću, uključujući brzu izradu prototipa, prevlačenje, lasersko zavarivanje, toplinsku obradu, površinsku završnu obradu i poliranje, montažu, finalno pakovanje i još mnogo toga. Kao dio osnovnih vrijednosti JH MIM-a, dizajn za pomoć u mogućnosti proizvodnje nudi se besplatno. Poslovanje nadzire dizajn i konstrukciju kalupa s jednim i više šupljina, vrućih klizača i kalupa za odvrtanje u obližnjim domaćim radnjama alata.