Naša priča sa MEDIKO.

MEDIKO proizvodi i prodaje medicinske sisteme za plućnu dijagnostiku i praćenje.

Naša priča je počela 2016.

Dobili smo upit od 2016-04-22 (za crtež je potreban 2D i 3D CAD, 2D uključuje tolerancije ili dodatne napomene koje se mogu primijeniti na dio)

image1

Nakon provjere crteža za 2 sedmice, ponudili smo izvještaj DFM-a

image2

Nakon svih inženjera mnogo chat online sastanaka, a inženjer gospodin Mike Lipponnen je došao u posjetuJIEHUANG CHIYANG, i obavite završni razgovor u našojKompanija MIM.

image3

A onda konačno počinjemo sa našimMIM lajsneiuzorak za brizganje metala, to je 2016-5-30

30 dana kasnije, MIM Moulding je završen, To je 2016-6-30

image4

15 dana kasnije, MIM uzorci su gotovi,proizvod za brizganje metalasavršena, dobro se slaže sa plastičnim dijelom. Metalne komponente koje se koriste u medicinskom sektoru moraju biti izuzetno precizne.Medicinski uređaji proizvođači opreme podliježu strogim regulatornim propisima, tako da nemaju vremena za brige o performansama ili pouzdanosti.

image5
image6
image7

Nakon 20 dana dobili smo potvrde od MEDIKO,
Vrijeme je 2016-8-5

Iskoristili smo 30 dana za prvu masovnu proizvodnju od 5000 komada, dobro pakovanje.

image8
image9

Od 2018. godine ponudili smo oko 50000 kommedicinski MIM proizvodijoš.

Ovaj proizvod je veoma težak.

1.Težina medicinskog proizvoda dostiže 48g, a ujedno je i relativno veliki proizvodMIM industrija.
2.Struktura proizvoda je komplikovana, pokazuje strukturu u obliku slova L. Tokom procesa sinterovanja, lako se deformiše.
3.Metalni proizvod treba u potpunosti uskladiti s plastičnim dijelovima,
4.Postoji mnogo rupa za vijke u sklopu proizvoda. Kalup i proces sinterovanja treba kontrolisati tako da se položaj ne može odstupiti.
5.Izgled proizvoda zahtijeva zrcalno poliranje

Zašto je ovaj proizvod izabrao brizganje metala, ali ne i CNC mašinu?

Nedostaci CNC obrade:

1. Niska efikasnost proizvodnje i visoka cijena

2. Serijska obrada, nestabilna kvaliteta, niska preciznost,

3. Visok intenzitet rada, više osoblja za obradu,

4. Česti obrt za obradu.

5. Nedovoljna sigurnosna zaštita

Injekciono brizganje metala (MIM) je veoma pogodno za masovnu proizvodnju složenih delova medicinske precizne opreme stabilnog kvaliteta. Koristi se u hirurškim instrumentima, veštačkim zglobovima i pejsmejkerima. Injekciono prešanje metala može postići 95 do 98 posto svoje teorijske gustine uz mnogo nižu cijenu od uporedivih strojno obrađenih dijelova.

JIEHUANG CHIYANG AS Kinaproizvođač brizganja metala, MIM servisni proces je sljedeći:

image10

Proces brizganja metalaje najbolji izbor za mnogemedicinski proizvodi. U mogućnosti smo da oblikujemo implantate kao i hirurške alate i opremu, alate za telemedicinu, dijagnostičke alate i stomatološke alate. Naše mogućnosti procesa uključuju sljedeće, kliknite za više lMIM proizvodi.

- Hirurške stezaljke.

- Elementi proteza za koljena

- Proteze za stopala

- Ručni limiter rotacije za operaciju

- Implantati za životinje

- Medicinska oprema za jednokratnu upotrebu

- Kalupi za jednokratnu upotrebu

- Instrumenti za noževe

- Koncept uređaja za implantate i operacije

- Drške noževa i skalpela

- Eksterne i implantabilne pumpe

- Olovke za isporuku lijekova

- Koncentratori za kiseonik

Također možemo pružiti razne dodane vrijednostipovršinske obrade, kao što je elektropoliranje, teflonski premaz ili hromiranje, kako bi se zadovoljili osnovni standardi biokompatibilnosti ili medicinski standardi za medicinske uređaje klase 1 i klase 2. Naravno, proizvođačima takođe dajemo mogućnost izbora između konvencionalnih legura željeza kao što su nehrđajući čelik, titan i kobalt-hrom.