Video

Šta su sinterovani zupčanici

Šta susinterovani zupčanici za metalurgiju prahaPovršinski kaljeni, sinterirani metalni zupčanici se sve više koriste u prijenosima snage kako bi se smanjili troškovi proizvodnje zupčanika. ... Zupčanici prijenosa snage se često koriste u uvjetima velike brzine i velikog opterećenja, a površine zubaca su u kontaktu jedna s drugom pod uvjetom kontakta kliznog i kotrljanja. Injekciono brizganje metalurgije praha rođeno je u Kaliforniji, SAD 1973. godine, pod nazivom MIM. To je nova vrsta tehnologije oblikovanja metalurgije praha koja je izumljena kombinacijom tehnologije brizganja plastike s poljem metalurgije praha.Metalurgija praha je blizak procesu brizganja sa tehnologijom metalurgije praha, prvo se čvrsti prah i organsko vezivo miješaju zajedno, kroz 150 stupnjeva visokotemperaturno zagrijavanje plastificiranja

Kako se zupčanici proizvode metalurgijom praha?

Oblik ovogaPM opremaje komplikovanije. Jedan zub je ljevak, a jedan desni desni. Koristimotehnologija metalurgije praha, korištenjem vrhunskih abrazivnih alata i odličnim radom inženjera za podešavanje kalupa. Ako imate slične metalne proizvode, možete nas pitati za ponudu i mi ćemo dati Vaše najbolje rješenje

proces brizganja metala

Da li su vaši dijelovi mali i složeni?brizganje metala (MIM)možda je vaš odgovor. Injekciono prešanje metala (MIM) je proizvodni proces koji kombinuje najkorisnije karakteristike metalurgije praha i brizganja plastike kako bi se olakšala proizvodnja malih,metalne komponente složenog oblikasa izvanrednim mehaničkim svojstvima. Usvojen od strane raznih industrijaMIM proizvodnjaje dobro prilagođen za proizvodnju komponenti srednjeg do velikog volumena povećanjem broja šupljina kalupa. Idealni kandidati uključuju one koji teže manje od 100 grama, imaju složenu geometriju i uske tolerancije i mogu stati na dlan.

Šta je MIM proizvodnja?

Ove MIM proizvodiUpotrebni materijal je nerđajući čelik 316, Kompletan set tehnologije naknadne obrade: urezivanje + poliranje ogledala + PVD, Metalni proizvodi proizvedeni MIM procesom su veoma lepi i precizni. MIM je proces koji spaja dve uspostavljene tehnologije: brizganje plastike imetalurgija praha. Nudi proizvodnu sposobnost proizvodnje preciznih, složeni dijeloviu velikim količinama.

Metalurgija praha Pm Gear

Naš tvornički novi metalni proizvod! Metalni zupčanici proizvedeni od straneproces metalurgije prahapružaju isplativu alternativu konvencionalnim zupčanicima od čelika ili livenog gvožđa koji su mašinski obrađeni. Proces metalurgije praha (P/M) daje dijelove u obliku mreže ili gotovo u obliku mreže, tako da je u mnogim slučajevima potrebno malo ili nimalo strojne obrade za dobivanje gotovog dijela.

Metalurgija praha od nehrđajućeg čelika (PM) brizgani dijelovi

Naša fabrika je nedavno proizvela brizgani metalurški prah od nerđajućeg čelikametalni dijelovi, Nudimo širok spektar aplikacija u različitim industrijama – automobilskoj, industrijskoj, elektronici i medicini. a naši kupci dolaze iz cijelog svijeta. Proces metalurgije praha je pogodan za bazu željeza, nehrđajućeg čelika, bakra, legura titana, dobrodošli da nam pošaljete upit!

Prilagođeni proizvodi za metalurgiju praha Rezervni dijelovi za MIM mašine Za laminaciju rotora

ŠTA JE MIM?

ŠTA JE MIM? Osnovna tehnika obrade metala poznata kao brizganje metala (MIM) omogućava proizvođačima da proizvode složeno oblikovane metalne dijelove po mjeri. Sa MIM-om se može napraviti bilo koja vrsta metalnog tijela. Obično se koristi za stvaranje složenih, specijaliziranih, malih metalnih dijelova koji se ne mogu lako pronaći i moraju se izraditi po narudžbi. Obično ove komponente teže ispod 100 grama.

U poređenju sa drugim metodama proizvodnje metala, kao što je livenje pod pritiskom, MIM proces nudi mnogo više fleksibilnosti dizajna. Da biste stvorili čak i najsloženije strukture, možete odabrati praktički bilo koji omjer metalnog praha i plastičnih veziva.

KAKO ODABRATI KOMPANIJE ZA INJEKCIJSKO MLJANJE METALA?

JIEHUANG uključujući:

A.10+ godina iskustva u industriji
B.50+ iskusni inženjeri
C.20.000+ kvadratnih metara radioničke površine
D. Brže kotacije i DMF izvještaji
E. Dubinska saradnja svjetski poznatih kompanija

Koje dijelove od praha radimo za naše kupce?

Dijelovi napravljeni od metala u prahu postoje u ovom ili onom obliku hiljadama godina. Koriste se u raznim industrijama i imaju jasne prednosti u odnosu na komponente stvorene korištenjem drugih proizvodnih tehnika, poput kovanja.

Međutim, mnoga od najznačajnijih dostignuća u metalurgiji praha tek su nedavno napravljena i dostupna su samo malom broju firmi. Pored toga, nekoliko sektora koji bi imali velike koristi od metala u prahu su bili spori da prepoznaju njegov potencijal.

Dakle, iako je metalurgija praha tradicionalna, prastara tehnologija koja se koristi u automobilskoj industriji, malo ljudi je u potpunosti svjesno kako ona funkcionira. Dakle, kako nastaju stvari sastavljene od metalnog praha? Evo jednostavnog objašnjenja metalurgije praha i prednosti koje ona pruža.

Kina Beilun proizvođač livenja aluminijuma pod pritiskom kompanija za livenje aluminijuma

Prilagođeni proizvođač aluminijskih odljevaka. Odljevci izrađeni od aluminija dostupni su u legurama 380 i 383. Specifikacije uključuju plus ili minus tolerancije od 0,0025 i maksimalnu težinu od 10 lb. Inženjering, projektovanje, izrada prototipa, alat, temeljna obrada i završna obrada metala su među mogućnostima. Žarenje, montaža, CNC/CAD-CAM obrada, uklanjanje ivica, kriogeno uklanjanje ivica, vibraciona završna obrada, premazivanje, farbanje i oblaganje su primeri sekundarnih usluga.

šta je metalurgija praha sinterovani dijelovi od metala praha

Sinterirane komponente su pristupačne jer se proizvode u velikim serijama sa velikom produktivnošću i minimalnom potrošnjom energije. Jednostavno rečeno, zbog toga što peći za presovanje i sinterovanje imaju visoku produktivnost i nisku potrošnju energije i cene, jeftino je presovati i sinterovati velike serije jednim te istim alatom.
Kada je proizvodni proces produktivan i efikasan, kao što je slučaj kod presovanja i sinterovanja, i kada je iskorišćenost materijala u proizvodnom procesu blizu 100%, mogu se proizvoditi isplative metalne komponente. Ne mora se obraditi u fazama kao što su postupci kovanja, livenja ili mašinske obrade gde je potrebno ukloniti mnogo materijala da bi se deo dobio konačni oblik. Ove radnje rezultiraju dodatnim troškovima i ostacima otpada koji nisu ekološki korisni.

JHMIM Fabrika za brizganje metala titanijuma

Vrhunski proizvodni pogoni: Opremljena naprednim mašinama za brizganje metala, CNC opremom, visokotemperaturnim pećima za sinterovanje i tehnologijom 3D štampanja, naša fabrika osigurava preciznost i kvalitet u svakom proizvodu od titana.

Vješt tim za istraživanje i razvoj: Naš iskusni tim za istraživanje i razvoj kontinuirano istražuje nove tehnologije i proizvodne procese, držeći nas na čelu brizganja titanijuma.

Stroga kontrola kvaliteta: Imamo sveobuhvatan sistem kontrole kvaliteta koji uključuje rigorozno testiranje u svakoj fazi proizvodnje, osiguravajući da svaki proizvod ispunjava najviše standarde kvaliteta.

Efikasno upravljanje lancem snabdevanja: održavamo bliska partnerstva sa dobavljačima i logističkim dobavljačima kako bismo obezbedili visokokvalitetne sirovine i obezbedili pravovremene globalne isporuke.

Fleksibilno prilagođavanje: Naše proizvodne mogućnosti su fleksibilne, što nam omogućava da pružimo efikasne usluge proizvodnje po meri na osnovu specifičnih zahteva klijenata.

Industrijski sertifikati i usklađenost: Naša fabrika je u potpunosti usklađena sa industrijskim standardima i poseduje relevantne sertifikate, dajući klijentima bezbrižnost u pogledu kvaliteta i pouzdanosti.