Proces brizganja je pogodan za masovnu proizvodnju kvalitetnijih i složenijih dijelova proizvoda. Proces brizganja u velikoj mjeri ovisi o dizajnu i materijalima koji se koriste u proizvodnji. Stoga se proizvođači koji traže jednostavnije procese alata za proizvodnju boljih proizvoda po nižoj cijeni okreću brizganju aluminija.
Tradicionalnoproizvodi za livenje aluminijuma pod pritiskomtakođe može biti proizveden. Međutim, oni i dalje imaju mnogo nedostataka, tolerancija proizvoda je relativno velika, a neki zahtijevaju sekundarnu i tercijarnu obradu. Jer im je teško garantirati brzu proizvodnju. Razgovarat ćemo o prednostima, nedostacima i karakteristikama brizganja aluminija.
Šta je injekcijakalup aluminijumske pozadine?
Uz kontinuirani napredak društvenih nauka i tehnologije i snažan razvoj globalne industrijalizacije,industrija metalurgije prahase brzo razvija zbog svojih brojnih prednosti, a njegova tehnologija se široko koristi u vojsci, transportu, mašinama, elektronici, vazduhoplovstvu, avijaciji i drugim poljima.
MIM (brizganje metala)hranjenje je srž procesa pripreme proizvoda za brizganje metala, koji je metalni prah i agens za kalupljenje u određenoj proporciji na određenoj temperaturi, u mašini za mešanje tokom vremenskog perioda temperaturnog mešanja. Zatim kroz vijčano ekstruziono rezanje granulacije, u punjenje za brizganje.
Iako aluminijski materijal ima malu gustoću, njegova čvrstoća proizvoda je relativno visoka, što je blizu ili premašuje čvrstoću visokokvalitetnog čelika. Ima jaku plastičnost, dobru toplotnu provodljivost, otpornost na koroziju i toplotnu provodljivost. Neke legure aluminijuma mogu postići dobra mehanička svojstva i fizička svojstva termičkom obradom, a mogu dobiti i bolju otpornost na koroziju eloksiranjem.
Zbog tradicionalnog načina proizvodnje dijelova od aluminijske legure, niske efikasnosti proizvodnje, otežane cijene obrade i složene strukture obrade proizvoda ne može izaći, u potpunosti nije u stanju zadovoljiti potrebe naglog razvoja moderne društvene proizvodne industrije.
Stoga je potrebno obezbijediti aluminij mim metal za brizganje metala pogodan zaproces brizganja metala.
Šta su elementi implementacije tehnologije brizganja aluminijuma?
Na osnovu toga, potrebno je osigurati napajanje za brizganje aluminija, dijelove za brizganje aluminija i metodu pripreme, uključujući hranu za brizganje aluminijumske legure, metodu pripreme hrane za brizganje aluminija, dijelove za brizganje aluminija i metode pripreme dijelova za brizganje aluminija. Također se može nazvati kao hrana za brizganje aluminija i način njegove pripreme i dijelovi za brizganje aluminija i način njegove pripreme.
Sirovina za brizganje aluminijuma sastoji se od aluminijumskog praha i sredstva za oblikovanje u procentima sledeće mase:
Aluminijska legura u prahu 85% ~ 88%;
Sredstvo za oblikovanje 12%-15%;
Pri čemu se sredstvo za oblikovanje sastoji od sljedećih komponenti mase:
U jednom aspektu, prah legure aluminijuma je prah legure aluminijuma 2024.
U jednom aspektu, aluminijumski prah od legure aluminijuma 2024 sadrži sledeće komponente po masenom procentu:
U jednom aspektu, parafin u pitanju je parafin br.58.
U jednom aspektu, molekulska težina kopolimera etilen-vinil acetata kreće se od 1900 do 2000.
U jednoj od realizacija, poliformaldehid je ko-poliformaldehid.
U jednoj izvedbi, polietilen glikol je polietilen glikol 2000 do 6000.
Što je metoda pripreme hrane za brizganje metala, uključujući sljedeće korake
- Zagrijte prah od legure aluminijuma za punjenje bilo kog od gore navedenih na 170℃ do 190℃;
- Dodajte agens za kalupljenje bilo koje od gore navedenih sirovina za brizganje aluminijumske legure u prethodno zagrijani prah od legure aluminijuma, nastavite sa zagrevanjem i održavajte temperaturu na 175℃ do 185℃ da bi se otopilo sredstvo za oblikovanje i pomešalo sa prahom legure aluminijuma;
- Držite temperaturu na 175℃ do 185℃ 20 do 30 minuta;
- Cool down;
- Extrude;
- Rezana hrana za granulaciju.
Metoda za pripremu kalupa za brizganje aluminijumauključuje sljedeće korake: uključujući metodu za pripremu sirovine za brizganje legure aluminija kao što je gore opisano i, nakon rezanja i peletiranja sirovine, korake: oblikovanje, odmašćivanje i sinteriranje.
Pronalazak se odnosi na dio za brizganje aluminijuma koji je pripremljen postupkom pripreme bilo kojeg od gore navedenih dijelova za brizganje aluminijumske legure.
Gore spomenuta sirovina za brizganje aluminija, dijelovi za injekcijsko prešanje od aluminijske legure i metode pripreme mogu se primijeniti na proizvodnju izvodljivih proizvoda od aluminijske legure sa složenom strukturom, što mijenja nedostatke tradicionalnih poteškoća u preradi aluminijskih legura, dugog ciklusa obrade i visokih troškova obrade, uvelike smanjuje troškove proizvodnje i obrade složenih aluminijumskih dijelova i svih modifikacija cjelokupne proizvodnje aluminijuma. industrija. Podigao je nivo tehnoloških inovacija i proizvodnje u domaćoj prerađivačkoj industriji. Štaviše, kroz novi proces, novu metodu pripreme i obrade, kvalitet dobijenih delova za brizganje aluminijumske legure je odličan, posebno pogodan za proizvodnju velikih razmera, kako bi se smanjili troškovi i poboljšala efikasnost proizvodnje delova aluminijumskih kalupa.
Koje su prednosti kalupa za brizganje aluminijuma?
· Troškovi
Kada je u pitanju izrada kalupa za brizganje, aluminijumski kalupi za brizganje su jeftiniji od čeličnih kalupa za brizganje. Pod pretpostavkom da su svi ostali uslovi jednaki, kalupi napravljeni od aluminijuma mogu relativno brzo povratiti troškove ulaganja u kalup.
· Vrijeme proizvodnje
Aluminijski kalupi osiguravaju brži proces proizvodnje proizvoda. Od dizajna kalupa do proizvodnje gotovog proizvoda, brizganje čelika može potrajati 1-2 mjeseca. Međutim, kod aluminijskih kalupa za brizganje, izrada kalupa, prototipova i gotovih proizvoda traje samo 7-14 dana.
·Efektivno za male količine
Aluminijski plastični kalupi za brizganje su isplativiji za izradu dijelova u malim serijama. To je zbog početnih troškova koje je uspio smanjiti, dok je napravio samo hiljade pouzdanih dijelova.
· Vrijeme mljevenja
Čelični kalupi ne rasipaju toplotu tako brzo kao aluminijumski prototip kalupa. Kao rezultat toga, mogu se zagrijati i ohladiti znatno brže. U procesu brizganja, vrijeme hlađenja uzima u obzir ciklus cijelog procesa oblikovanja. Stoga, odabir metode oblikovanja aluminija može skratiti vrijeme ciklusa i time ubrzati proizvodnju dijela.
·Boutique
Neravnomjerno grijanje i hlađenje jedan je od vodećih uzroka oštećenja dijelova kao što su tragovi umivaonika, šupljine i ožiljci od opekotina. Vrhunsko rasipanje topline aluminijskih kalupa omogućava brzo i ravnomjerno zagrijavanje i hlađenje kalupa, smanjujući broj neispravnih dijelova i otpada.
· Jednostavne popravke i rekonstrukcije
Čvrstoća čelika je vrlo visoka, tako da je vrijeme popravke deformiranih ili oštećenih čeličnih kalupa dugo, a cijena popravka je visoka, što zauzvrat utječe na vrijeme isporuke proizvoda. Međutim, aluminijski plastični kalupi za brizganje izrađeni su od mekših materijala, a ova karakteristika olakšava popravku i zamjenu ako postoji problem s aluminijskim kalupom za brizganje.
Povezani proizvodi
OEM Kina Tvornica Hardver Mould Injection Metal Aluminijska legura Cink Dijelovi za lijevanje pod pritiskom Proizvođač
Kina Precizno lijevanje Starter Aluminij Cink Dijelovi za lijevanje pod tlakom Prilagođeni crtež dizajna remenica zamašnjak
Kina tvornički prilagođeni dijelovi za tlačno lijevanje Aluminij Cink Mesing Legure magnezija Usluge livenja pod pritiskom