Zupčanici za metalurgiju praha teško je statistički odvojiti od ostatkadijelovi za metalurgiju prahaPM dijelovi, ali mjereno u težini ili u ukupnom broju dijelova, zupčanici za metalurgiju praha čine mnogo veći postotak dijelova od metala praha nego u drugim poljima u svim vrstama mašina, automobila i motocikala.
Zupčanik za metalurgiju praha je proizvod visoke tehnologije sa manje strugotine i bez strugotine
Iz udjela automobila i motocikala u cijeloj metalurgiji praha dijelovima uspona može se vidjeti da je oprema metalurgije praha u cjelinidijelovi od praha od metalau brzom razvoju pozicije. Ako prema karakteristikama delova, zupčanik pripada strukturi delova, a struktura delova u celim gvozdenim osnovnim delovima na koju se računa apsolutna težina je daleko veća od nekoliko drugih vrsta delova iz metalurgije praha.
Vrsta i primjena zupčanika za metalurgiju praha
Zupčanici metalurgije praha su uobičajeni dijelovi od praha koji se nalaze u raznim motorima automobila. Kroz jedan proces oblikovanja i završne obrade, može u potpunosti ispuniti zahtjeve za preciznost dimenzija, posebno one koji se odnose na tačnost oblika zupčanika, bez potrebe za dodatnom naknadnom obradom. Kao rezultat toga, radi se o tipičnom proizvodu koji predstavlja karakteristike metalurgije praha, jer su unos materijala i proizvodnja značajno smanjeni u poređenju sa standardnom tehnikom mehaničke obrade proizvodnje.
Primjeri komponenti iz metalurgije praha koje odgovaraju kategoriji dijelova Nazivi: mjenjač vozila; poklopac ležaja; klackalica; bushing; vodilica ventila; sjedišta ulaznih i izduvnih ventila; bregasta osovina; točak razvodnog remena radilice; pumpa za vodu; kotač remena pumpe za ulje; pogon; pogonski zupčanik; i CAM. razni tipovi zubaca sinhronizatora i tipovi komponenti za velike i male brzine, zupčanik kvačila……
PM zupčanik je proces miješanja, oblikovanja, sinteriranja metalurgije praha i gotovog proizvoda:
(1) Miješati.Proizvodnja zupčanika za metalurgiju praha, priprema praha je prvi korak, nakon miješanja praha i drugih koraka;
(2) Prešanje.Prah se pod određenim pritiskom presuje u oblik potrebnog mehanizma za metalurgiju praha;
(3) Sinterovanje metala.U visokotemperaturnoj peći ili vakuum peći za zaštitu atmosfere. U procesu sinterovanja, niz fizičkih i hemijskih procesa kao što su difuzija, rekristalizacija, fuziono zavarivanje, kombinacija i otapanje između čestica praha postaju metalurški proizvodi određene poroznosti;
(4) Naknadna obrada. Generalno, sinterovani PM zupčanici mogu se koristiti direktno. Ali za neke dimenzije zahtijevaju visoku preciznost i zahtijevaju visoku tvrdoću, otpornost na habanje zupčanika metalurgije praha također treba sinterirati nakon obrade. Kao što su: fino prešanje, valjanje, ekstruzija, gašenje, uranjanje u ulje itd.
VIŠE PRILAGOĐENIH METALNIH ZUPČANIKA
Možete smanjiti troškove upotrebomPowder Metal Gearsbez ugrožavanja snage ili kvaliteta. Naš inženjering vam može pomoći da napravite neprimjetan prijelaz sa vaše trenutne, skuplje tehnike proizvodnje zupčanika na visokokvalitetni zupčanik od praha sa godišnjim brojem do 500.000.
Za više informacija kontaktirajte: