MEDIKO fabrica y comercializa sistemas médicos para el diagnóstico y monitorización pulmonar.
Nuestra historia comenzó en 2016.
Recibimos la consulta del 22 de abril de 2016 (el dibujo necesita CAD 2D y 3D, 2D incluye tolerancias o notas adicionales que pueden aplicarse a la pieza)
Después de comprobar el dibujo en 2 semanas, ofrecimos el informe DFM.
Después de que todos los ingenieros tuvieron muchas reuniones de chat en línea, el ingeniero Mike Lipponnen había venido a visitarnos.JIEHUANG CHIYANG, y hacer chat final en nuestroempresa mim.
AEntonces finalmente comenzamos nuestromolduras MIMymuestra de moldeo por inyección de metal, eso es 2016-5-30
30 días después, MIM Moulding finalizó, es decir, 2016-6-30
15 días después, se terminan las muestras de MIM,producto de moldeo por inyección de metal Es perfecto, combina muy bien con la parte de plástico. Los componentes metálicos utilizados en el sector médico deben ser extremadamente precisos.Dispositivo médicoy los productores de equipos están sujetos a regulaciones regulatorias estrictas, por lo que no tienen tiempo para preocuparse por el rendimiento o la confiabilidad.
Después de 20 días, recibimos las confirmaciones de MEDIKO,
El tiempo es 2016-8-5
Usamos 30 días para realizar la primera producción en masa de 5000 piezas, empacando bien.
Desde 2018, habíamos ofrecido alrededor de 50000 unidades delproductos médicos MIMtodavía.
Este producto es muy difícil.
1.El peso del producto médico alcanza los 48 gy también es un producto relativamente grande en el mercado.industria MIM.
2. La estructura del producto es complicada y muestra la estructura en forma de L. Durante el proceso de sinterización, es fácil deformarse.
3.El producto metálico debe combinarse completamente con piezas de plástico,
4. Hay muchos orificios para tornillos en el conjunto del producto. Es necesario controlar el molde y el proceso de sinterización para que no se pueda desviar la posición.
5.La apariencia del producto requiere pulido tipo espejo.
¿Por qué este producto elige el moldeo por inyección de metal pero no la máquina CNC?
Desventajas del mecanizado CNC:
1. Baja eficiencia de producción y alto costo.
2. Procesamiento por lotes, calidad inestable, baja precisión,
3. Alta intensidad de mano de obra, más personal de procesamiento,
4. Rotación de procesamiento frecuente.
5. Protección de seguridad insuficiente
El moldeo por inyección de metal (MIM) es muy adecuado para la producción en masa de piezas complejas de equipos médicos de precisión con calidad estable. Utilizado en instrumentos quirúrgicos, articulaciones artificiales y marcapasos. El moldeo por inyección de metal puede alcanzar entre el 95 y el 98 por ciento de su densidad teórica a un costo mucho menor que el de piezas mecanizadas comparables.
JIEHUANG CHIYANG COMO Chinafabricante de moldeo por inyección de metalEl proceso de servicio MIM es el siguiente:
Proceso de moldeo por inyección de metal.es la mejor opción para muchosProductos médicos . Podemos moldear implantes, así como herramientas y equipos quirúrgicos, herramientas de telemedicina, herramientas de diagnóstico y herramientas de odontología. Nuestras capacidades de proceso incluyen lo siguiente. Haga clic para obtener más información.productos MIM.
- Pinzas quirúrgicas.
- Elementos de rodilleras.
- Tirantes para los pies
- Un limitador de rotación portátil para cirugía.
- Implantes para animales
- Equipo médico desechable
- Moldes para implantes de un solo uso
- Instrumentos con eje de cuchillo.
- Dispositivos conceptuales para implantes y cirugías.
- Los mangos de cuchillos y bisturíes.
- Bombas externas e implantables.
- Bolígrafos para entregar medicamentos.
- Concentradores de oxígeno.
También podemos ofrecer una variedad de valor agregado.tratamientos superficiales , como electropulido, revestimiento de teflón o cromado, para cumplir con los estándares esenciales de biocompatibilidad o grado médico para dispositivos médicos de Clase 1 y Clase 2. Naturalmente, también ofrecemos a los fabricantes la opción de seleccionar entre aleaciones ferrosas convencionales como acero inoxidable, titanio y cromo cobalto.