Los aceros inoxidables, las aleaciones y las cerámicas se encuentran entre los materiales de la cartera de MIM Moulding queMoldeo por inyección de metal de titanio (TiMIM)es capaz de moldear.

Para crear una materia prima que pueda procesarse mediante maquinaria de moldeo por inyección, TiMIM implica combinar metal de titanio en polvo con una sustancia aglutinante. A diferencia de los componentes metálicos mecanizados de titanio convencionales, el moldeo por inyección de metal permite moldear con precisión piezas complejas de titanio en una sola operación y en gran volumen.

Recortes y espesores de pared variados de hasta 0,125'' o 3 mm son características que se pueden encontrar enPiezas TiMIM . Además, las piezas TiMIM se pueden acabarmecanizadosi es necesario y realice una variedad de tratamientos superficiales, como anodizado y electropulido.

La aleación de titanio es un metal importante desarrollado a mediados del siglo XX, debido a su baja densidad, alta resistencia específica, buena resistencia a la corrosión, alta resistencia al calor, no magnético, buen rendimiento de soldadura y otras excelentes propiedades, ampliamente utilizado en la industria aeroespacial y automotriz. , bioingeniería (buena compatibilidad), relojes, artículos deportivos, protección del medio ambiente y otros campos, pero el rendimiento del mecanizado de titanio y aleaciones de titanio es deficiente y los altos costos de fabricación limitan su aplicación industrial, especialmente en piezas complejas.

Tecnología PIM de moldeo por inyección de polvo Es la tecnología de más rápido desarrollo en pulvimetalurgia y se considera la tecnología de preparación de componentes más novedosa. La tecnología es una combinación de la tecnología de formación de pulvimetalurgia tradicional y la tecnología de moldeo por inyección de plástico, no solo tiene las ventajas del proceso de pulvimetalurgia convencional con menos proceso, sin corte o menos corte, altos beneficios económicos y supera el proceso de pulvimetalurgia tradicional de bajo material. Densidad, material desigual, bajas propiedades mecánicas, no es fácil formar paredes delgadas, componentes estructurales complejos. Es especialmente ventajoso en la preparación de productos de conformado casi limpios con geometría compleja, estructura uniforme y alto rendimiento. Se pueden lograr la geometría, las propiedades mecánicas y la precisión del producto del proceso de moldeo por inyección de polvo de aleación de titanio que no se pueden obtener mediante el proceso tradicional. Sin embargo, el metal titanio tiene una alta actividad y es fácil de reaccionar con carbono, oxígeno y nitrógeno para generar TiC, TiO2, TiN y otros compuestos, lo que dificulta mejorar la densidad de sinterización y las propiedades mecánicas.

En general, componentes mim. no se someten a postratamiento, y la sinterización se utiliza a menudo como último proceso deproceso MIM , que tiene el efecto de densificación y propiedades químicas uniformes de los elementos de aleación. Por ejemplo, cuando Obasi sinterizó muestras de Ti-6AI-4V, la temperatura de sinterización fue de 1520-1680 grados Celsius.

En la actualidad, el moldeo por inyección de aleaciones de titanio se usa ampliamente en los campos aeroespacial, naval, automotriz, químico y petroquímico, y el moldeo por inyección de aleaciones de titanio tiene amplias perspectivas de aplicación. Estados Unidos ha adoptado una gran cantidad de piezas estructurales de aleación de titanio en el campo aeroespacial. Por ejemplo, la aleación de titanio utilizada en el F-22, el avión de combate de cuarta generación de Estados Unidos, representa el 38,8% de la estructura del avión; el consumo de titanio del helicóptero de combate Rah-66 es del 12,7%; El consumo de titanio del TF31, el motor aeronáutico, y el consumo de titanio de la nave espacial Apollo alcanza los 1180 kg. En términos de potencial, la aleación de titanio se utilizará más ampliamente en la industria civil, especialmente en piezas de automóviles, piezas de dispositivos médicos y piezas de injertos biológicos.

La aleación de titanio se utiliza en válvulas de motor, bielas, cigüeñales y resortes, lo que no solo puede reducir el peso del automóvil, extender la vida útil del automóvil, sino también mejorar la velocidad. Para el campo civil, el precio de la aleación de titanio debe ser la primera consideración, el costo de producción y las piezas de inyección de aleación de titanio de alto rendimiento son:

1. Estudiar aleaciones de titanio adecuadas para los requisitos especiales de TiMIM.

2. Desarrollar una nueva tecnología de producción de polvo de bajo costo para materias primas Ti-MIM.

3. Optimice los parámetros del proceso Ti-MIM para controlar la calidad del producto.

4. Desarrollar un nuevo y divertido sistema de unión Ti-MIM

5. Desarrollar estándares Ti-MIM para automóviles, barcos y otros campos, y promover el uso a gran escala del moldeo por inyección de polvo de titanio y aleaciones de titanio.

Las modernas máquinas de moldeo eléctricas, los hornos de sinterización y desvinculación continua y por lotes, los sistemas de desvinculación por solventes, los centros de mecanizado y rectificado CNC de 5 ejes, los hornos cerámicos, los laboratorios de acuñación, grabado/grabado láser y laboratorios de inspección son todos operados por la firma JH MIM. JH MIM también ofrece una gama completa de servicios de valor agregado, que incluyen creación rápida de prototipos, enchapado, soldadura láser, tratamiento térmico, acabado y pulido de superficies, ensamblaje, empaque final y más. Como parte de los valores fundamentales de JH MIM, la ayuda en el diseño para la capacidad de fabricación se ofrece sin costo alguno. La empresa supervisa el diseño y la construcción de moldes de una o varias cavidades, de canal caliente y de desatornillado en talleres de herramientas domésticos cercanos.