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¿Qué son los engranajes sinterizados?

Cuáles sonEngranajes de metalurgia de polvos sinterizadosLos engranajes de metal en polvo sinterizado y endurecido superficialmente se utilizan cada vez más en transmisiones de potencia para reducir el costo de producción de engranajes. ... Los engranajes de transmisión de potencia se emplean con frecuencia en condiciones de alta velocidad y alta carga, y las superficies de los dientes están en contacto entre sí en una condición de contacto deslizante-rotativo. El moldeo por inyección mediante pulvimetalurgia nació en California, EE. UU. en 1973, conocido como MIM. Es un nuevo tipo de tecnología de moldeo por pulvimetalurgia inventada mediante la combinación de la tecnología de moldeo por inyección de plástico con el campo de la pulvimetalurgia.Metalurgia de polvos Está cerca del proceso de moldeo por inyección con tecnología de pulvimetalurgia, primero se mezclan el polvo sólido y el aglutinante orgánico, y se plastifica mediante calentamiento a alta temperatura de 150 grados.

¿Cómo se fabrican engranajes mediante pulvimetalurgia?

La forma de esteEquipo de PMes más complicado. Un diente es zurdo y el otro es diestro. Usamostecnología de pulvimetalurgia, utilizando herramientas abrasivas de primera calidad y un excelente trabajo de ingenieros de ajuste de moldes. Si tiene productos metálicos similares, puede solicitarnos una cotización y le daremos la mejor solución.

proceso de moldeo por inyección de metal

¿Sus piezas son pequeñas y complejas?Moldeo por inyección de metal (MIM)podría ser tu respuesta. El moldeo por inyección de metal (MIM) es un proceso de fabricación que combina las características más útiles de la metalurgia en polvo y el moldeo por inyección de plástico para facilitar la producción de piezas pequeñas.componentes metálicos de formas complejasCon excelentes propiedades mecánicas. Adoptado por una variedad de industrias.Fabricación MIMEs ideal para producir componentes de volumen medio a alto aumentando el número de cavidades del molde. Los candidatos ideales incluyen aquellos que pesan menos de 100 gramos, tienen geometrías complejas y tolerancias ajustadas y caben en la palma de la mano.

¿Qué es la fabricación MIM?

Estos Productos MIMEl material utilizado es acero inoxidable 316, un conjunto completo de tecnología de posprocesamiento: roscado + pulido de espejo + PVD, los productos metálicos producidos por el proceso MIM son muy hermosos y precisos. MIM es un proceso que fusiona dos tecnologías establecidas: moldeo por inyección de plástico ymetalurgia de polvosOfrece una capacidad de fabricación para producir piezas precisas, partes complejasen grandes cantidades.

Metalurgia de polvos Pm Gear

¡Nuestro nuevo producto de metal de fábrica! Engranajes de metal fabricados porproceso de pulvimetalurgiaProporcionan una alternativa rentable a los engranajes de acero o hierro fundido convencionales que se terminan a máquina. El proceso de pulvimetalurgia (P/M) produce piezas con forma neta o casi neta, por lo que se requiere poco o ningún mecanizado para obtener una pieza terminada en muchos casos.

Piezas moldeadas por inyección de acero inoxidable mediante pulvimetalurgia (PM)

Nuestra fábrica ha producido recientemente acero inoxidable moldeado por inyección mediante pulvimetalurgia.partes de metalOfrecemos una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias: automotriz, industrial, electrónica y médica. Nuestros clientes provienen de todo el mundo. El proceso de pulvimetalurgia es adecuado para bases de hierro, acero inoxidable, cobre y aleaciones de titanio. ¡Envíenos una consulta!

Productos de pulvimetalurgia personalizados Repuestos de maquinaria MIM Para laminación de rotores

¿QUÉ ES MIM?

¿QUÉ ES MIM? Una técnica fundamental de trabajo de metales conocida como moldeo por inyección de metal (MIM) permite a los productores producir piezas de metal personalizadas con formas complejas. Se puede construir cualquier tipo de carrocería de metal con MIM. Se utiliza normalmente para crear piezas de metal pequeñas, especializadas e intrincadas que no se pueden encontrar fácilmente y deben fabricarse por encargo. Normalmente, estos componentes pesan menos de 100 gramos.

En comparación con otros métodos de fabricación de metales, como la fundición a presión, el proceso MIM ofrece mucha más flexibilidad de diseño. Para crear incluso las estructuras más complejas, se puede seleccionar prácticamente cualquier proporción de polvo metálico y aglutinantes plásticos.

¿CÓMO ELEGIR EMPRESAS DE MOLDEO POR INYECCIÓN DE METALES?

JIEHUANG incluye:

A. Más de 10 años de experiencia en la industria.
B.50+ ingenieros experimentados
Área de taller de más de 20.000 metros cuadrados
D. Cotizaciones más rápidas e informes DMF
E. Cooperación profunda de empresas de renombre mundial

¿Cuáles son las piezas de metal en polvo que estamos haciendo para nuestros clientes?

Las piezas fabricadas con metal en polvo existen de una forma u otra desde hace miles de años. Se utilizan en diversas industrias y tienen claras ventajas sobre los componentes creados mediante otras técnicas de fabricación, como la forja.

Sin embargo, muchos de los avances más importantes en el campo de la pulvimetalurgia se han producido recientemente y sólo están al alcance de un pequeño número de empresas. Además, varios sectores que se beneficiarían enormemente de la pulvimetalurgia han tardado en reconocer su potencial.

Por lo tanto, aunque la pulvimetalurgia es una tecnología tradicional y antigua que se utiliza en la industria automotriz, pocas personas conocen completamente cómo funciona. Entonces, ¿cómo se crean los objetos compuestos de pulvimetalurgia? A continuación, se ofrece una explicación sencilla de la pulvimetalurgia y los beneficios que brinda.

Fabricante de fundición a presión de aluminio Beilun de China Empresa de fundición a presión de aluminio

Fabricante de piezas fundidas a presión de aluminio a medida. Las piezas fundidas a presión de aluminio están disponibles en las aleaciones 380 y 383. Las especificaciones incluyen tolerancias de más o menos 0,0025 y un peso máximo de moldeo de 10 lb. Entre las capacidades se encuentran la ingeniería, el diseño, la creación de prototipos, el mecanizado minucioso y el acabado de metales. Entre los servicios secundarios se encuentran el recocido, el ensamblaje, el mecanizado CNC/CAD-CAM, el desbarbado por tambor, el desbarbado criogénico, el acabado vibratorio, los recubrimientos, la pintura y el enchapado.

¿Qué es la pulvimetalurgia? Piezas sinterizadas de pulvimetalurgia

Los componentes sinterizados son asequibles porque se producen en grandes lotes con gran productividad y un consumo mínimo de energía. En pocas palabras, debido a que la prensa y el horno de sinterización tienen una alta productividad y un bajo consumo de energía y costo, es económico prensar y sinterizar grandes series con una sola herramienta.
Cuando el proceso de fabricación es productivo y eficiente, como es el caso del prensado y la sinterización, y cuando el uso del material en el proceso de producción es cercano al 100%, se pueden producir componentes metálicos rentables. No es necesario procesarlos en etapas como en los procedimientos de forjado, fundición o mecanizado, donde es necesario eliminar una gran cantidad de material para obtener la forma final de la pieza. Estas acciones dan lugar a gastos adicionales y a desechos sobrantes que no son beneficiosos para el medio ambiente.

Fábrica de moldeo por inyección de metal de titanio JHMIM

Instalaciones de producción de vanguardia: equipadas con máquinas de moldeo por inyección de metal avanzadas, equipos CNC, hornos de sinterización de alta temperatura y tecnología de impresión 3D, nuestra fábrica garantiza precisión y calidad en cada producto de titanio.
Equipo de investigación y desarrollo calificado: Nuestro experimentado equipo de I+D explora continuamente nuevas tecnologías y procesos de producción, lo que nos mantiene a la vanguardia del moldeo por inyección de titanio.
Estricto control de calidad: Contamos con un sistema de control de calidad integral que incluye pruebas rigurosas en cada etapa de producción, garantizando que cada producto cumpla con los más altos estándares de calidad.
Gestión eficiente de la cadena de suministro: mantenemos asociaciones estrechas con proveedores y proveedores logísticos para asegurar materias primas de alta calidad y garantizar entregas globales oportunas.
Personalización flexible: Nuestras capacidades de producción son flexibles, lo que nos permite brindar servicios de fabricación personalizados eficientes según los requisitos específicos del cliente.
Certificaciones y cumplimiento de la industria: Nuestra fábrica cumple totalmente con los estándares de la industria y cuenta con las certificaciones pertinentes, lo que brinda a los clientes tranquilidad con respecto a la calidad y confiabilidad.