piezas de metal sinterizado

¿Qué son las piezas metálicas sinterizadas?

Las piezas de metal sinterizado se fabrican utilizando untécnica de pulvimetalurgia Se denomina sinterización. En este método, el polvo de metal se comprime hasta obtener una forma precisa y luego se aplica calor para fijar las partículas de metal dentro del elemento creado, lo que le permite mantener su nueva forma.SinterizaciónSe puede utilizar para producir una amplia gama de tipos de piezas metálicas y es compatible con muchos metales y aleaciones diferentes.

JiehuangSintered Metals es experto en procedimientos de sinterización de vanguardia que convierten los metales en polvo en productos metálicos duraderos y confiables. Siga leyendo para obtener más información sobre el procedimiento de sinterización de metales y cómo puede ayudar a su aplicación.

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¿Qué es el proceso de sinterización?

El proceso de sinterización consiste en preparar polvo de mineral de hierro, fundente, combustible y sustitutos de acuerdo con los requisitos de fundición en alto horno, de acuerdo con una cierta proporción de dosificación, mezcla, adición de lubricación con agua. Regranulación, ignición de distribución, con la ayuda del ventilador, de modo que bajo la acción de una cierta temperatura alta, la superficie de algún polvo de mineral de hierro se ablande y se funda, produciendo una cierta fase líquida y otras partículas de mineral de fusión final, después de enfriarse, la fase líquida pegará las partículas de polvo mineral en bloques este proceso es el proceso de sinterización.

El proceso básico de sinterización
Prensado de polvo → Carga (preparación antes de la carga y sinterización) → Sinterización (precalentamiento, conservación del calor y enfriamiento) → Salida → Cuerpo sinterizado

¿Cuáles son las ventajas de las piezas metálicas sinterizadas?

●A través de la sinterización, se puede proporcionar sinterización de alta calidad con composición química estable, tamaño de partícula uniforme, buena reducibilidad y alto rendimiento metalúrgico para el alto horno, lo que crea buenas condiciones para alta calidad, alto rendimiento, bajo consumo y larga vida útil.

●Puede eliminar impurezas dañinas como azufre, zinc, etc.;

●Residuos industriales, como polvo de alto horno, acero laminado, escoria de ácido sulfúrico, escoria de acero, etc.;

●Se pueden recuperar metales no ferrosos y metales de tierras raras.

 

Rango de temperatura de sinterización del metal sinterizado

Temperatura de sinterización Ejemplos de productos sinterizados
1050 Alto contenido de carbono (más de 2,5 % de grafito), baja densidad (
1080 Cojinete de aceite alto, guía de válvula, contenido de grafito de 1,5-2,5% piezas antifricción
1120 Piezas estructurales a base de hierro (Fe-C, Fe-Cu-C), cuando el contenido de grafito es
>1150 Piezas estructurales de resistencia media y alta (contenido de grafito
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¿Cuáles son los materiales metálicos sinterizados más comunes?

Aleación dura: compuesto de tungsteno, cobalto, carbono y otros metales, con alta dureza, fuerte resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y otras propiedades, ampliamente utilizado en mecanizado, minería y otros campos.

Aleación de tungsteno:Compuesto principalmente de tungsteno, hierro, níquel y otros metales, con alta densidad, alta resistencia, alto punto de fusión y otras características, a menudo utilizado en la fabricación de piezas aeroespaciales y de defensa nacional de alta temperatura.

Material compuesto de diamante: El diamante como material componente principal, a través de laproceso de sinterizacióny otros materiales metálicos compuestos, tiene excelente dureza, conductividad térmica, es ampliamente utilizado en abrasivos, corte, electrónica, energía y otros campos.

Material compuesto nanocerámico: compuesto de materiales metálicos, óxidos, etc., con alta resistencia, alta tenacidad, alta resistencia al desgaste y estabilidad a alta temperatura, adecuado para corte de alta velocidad, sinterización a alta temperatura, dispositivos electrónicos y otros campos.

Además, los materiales metálicos sinterizados también incluyen una variedad de aleaciones especiales, materiales compuestos cerámicos y materiales nanometálicos.

 

Para ayudarle a comprender mejor los materiales metálicos sinterizados, he creado una tabla detallada que enumera los diferentes tipos de materiales metálicos sinterizados y sus propiedades asociadas.

 
Tipo de material Componentes principales Características Aplicaciones comunes Ventajas Desventajas
Hierro sinterizado Hierro, Carbono, etc. Alta resistencia, buena resistencia al desgaste, bajo costo. Piezas de automoción, fabricación de herramientas, maquinaria de ingeniería. Bajo costo, buena resistencia al desgaste, alta resistencia. Propenso a oxidarse, poca resistencia a la corrosión.
Acero inoxidable sinterizado Hierro, cromo, níquel, molibdeno, etc. Buena resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. Instrumentos médicos, equipos de procesamiento de alimentos, equipos químicos. Buena resistencia a la corrosión, resistencia moderada, resistencia a altas temperaturas. Coste relativamente alto, menor densidad, dureza insuficiente
Cobre sinterizado y aleaciones Cobre, Zinc (Latón), Estaño (Bronce), etc. Excelente conductividad eléctrica y térmica. Equipos eléctricos, intercambiadores de calor, accesorios de tuberías. Excelente conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia al desgaste, fuerte resistencia a la corrosión. Resistencia y dureza relativamente bajas, propenso a deformarse.
Titanio sinterizado Titanio y aleaciones (por ejemplo, Ti-6Al-4V) Excelente relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión. Aeroespacial, implantes médicos, equipos de procesamiento químico. Alta relación resistencia-peso, fuerte resistencia a la corrosión, buena biocompatibilidad. Alto costo, difícil de procesar
Aluminio sinterizado Aluminio y sus aleaciones Ligero, fuerte resistencia a la corrosión, buena conductividad eléctrica y térmica. Industria aeroespacial, automoción, dispositivos electrónicos Ligero, buena resistencia a la oxidación, costo relativamente bajo. Menor resistencia, poca resistencia al desgaste, baja dureza superficial.
Aleaciones a base de níquel sinterizado Níquel, cromo, molibdeno, etc. Excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. Motores de aeronaves, turbinas de gas, equipos petroquímicos. Buena resistencia a altas temperaturas, fuerte resistencia a la oxidación y a la corrosión. Alta densidad, difícil de procesar, costo relativamente alto.
Tungsteno sinterizado Tungsteno Punto de fusión y dureza extremadamente altos, buena resistencia eléctrica y rendimiento a altas temperaturas. Aparatos de vacío eléctricos, emisores electrónicos, herramientas de corte. Alto punto de fusión, alta dureza, buena resistencia al desgaste. Alta fragilidad, baja tenacidad, difícil de procesar.
Molibdeno sinterizado Molibdeno Buena conductividad térmica, resistencia a altas temperaturas, bajo coeficiente de expansión térmica. Piezas de hornos de alta temperatura, industria nuclear, aplicaciones aeroespaciales Buena conductividad térmica, resistencia a altas temperaturas, bajo coeficiente de expansión térmica. Se oxida fácilmente, requiere procesamiento en atmósfera protectora o vacío.

 

 

Aplicaciones de los productos de metal sinterizado

Productos de metal sinterizadoSe utilizan ampliamente en múltiples industrias debido a sus propiedades excepcionales, como alta resistencia, resistencia al desgaste y tolerancias dimensionales precisas. A continuación, se presentan algunas aplicaciones clave de los productos de metal sinterizado:

1. Industria automotriz
Los metales sinterizados son esenciales en la industria automotriz para la fabricacióncomponentes del motor,sistemas de transmisión, ysistemas de frenos. Productos comoárboles de levas,Engranajes,aspectos, yPastillas de frenoBenefíciese de la alta resistencia de los metales sinterizados, su resistencia al desgaste y su capacidad para funcionar en condiciones de alta fricción y temperatura.

2. Industria aeroespacial
La industria aeroespacial utiliza productos metálicos sinterizados comocomponentes estructuralesypartes del motor. Sinterizadoaleaciones de titanioysuperaleaciones a base de níquelSe eligen por su relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y capacidades de alta temperatura, lo que los hace ideales para su uso en aviones y motores a reacción.

3. Industria médica
Los productos de metal sinterizado desempeñan un papel fundamental en el campo médico, particularmente enimplantes y prótesisyinstrumentos quirúrgicos. Materiales comotitanio sinterizadoyacero inoxidableSon preferidos por su biocompatibilidad, resistencia y durabilidad, lo que los hace adecuados para implantes ortopédicos y aplicaciones dentales.

4. Maquinaria industrial
En la maquinaria industrial, los metales sinterizados se utilizan para la fabricación.aspectos,bujes, Engranajes, yPiñones. Materiales comobronce sinterizadoyhierroProporcionan excelentes propiedades autolubricantes y alta resistencia al desgaste, reduciendo las necesidades de mantenimiento y extendiendo la vida útil de los componentes.

5. Electrónica de consumo
Los metales sinterizados se utilizan ampliamente en la electrónica de consumo para fabricardisipadores de calor,pequeños motores,actuadores, ycomponentes del interruptor.Cobre sinterizadoyaluminioGarantizar una gestión térmica eficiente y un rendimiento confiable en dispositivos electrónicos.

6. Industria del petróleo y el gas
La industria del petróleo y el gas se beneficia de productos de metal sinterizado comocomponentes de filtraciónypartes de la válvulaEstos productos están diseñados para soportar condiciones de alta presión y temperatura, con materiales que ofrecen alta resistencia y resistencia a la corrosión.

7. Industria eléctrica
En la industria eléctrica, los metales sinterizados se utilizan paracontactos,terminales, ycomponentes magnéticos.Plata sinterizada,cobre, y se prefieren los materiales magnéticos blandos por su excelente conductividad, resistencia al desgaste y propiedades magnéticas.

8. Industria de herramientas y matrices
La industria de herramientas y matrices utiliza metales sinterizados paraHerramientas de corte,moldes, ymuere.Carburo de tungsteno sinterizadoEs conocido por su extrema dureza y resistencia al desgaste, lo que lo hace ideal para entornos de alta presión y alto desgaste.

9. Joyas y moda
Metales sinterizados, comoacero inoxidable,titanio, yaleaciones de metales preciosos, son populares en joyería y moda para crearartículos decorativosycomponentes del relojpor su atractivo estético y durabilidad.

10. Electrodomésticos
Los componentes de metal sinterizado se encuentran en varios electrodomésticos, comoCompresoresen refrigeradores y aires acondicionados, así comocuchillasyEngranajesEn licuadoras y mezcladoras. Estos componentes se benefician de la resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste de los metales sinterizados.