قالبهای تزریق پلاستیک مهندسیشده تقریباً به اندازه فرآیند قالبگیری فلزی مورد استفاده در فرآیند قالبگیری تزریقی فلز، دوام میآورند. به دلیل استفاده از قالبهای فلزی،قالبگیری MIM میتواند قطعات را در مقادیر زیاد تولید کند. از آنجا که قطعه خام محصول توسط دستگاه تزریق ایجاد میشود، تضمینی برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ و وسیع وجود دارد زیرا راندمان تولید تا حد زیادی افزایش مییابد، هزینه تولید کاهش مییابد و ثبات و تکرارپذیری محصول قالبگیری تزریقی خوب است. مواد مختلفی برای ... موجود است. قالب گیری تزریقی فلز MIM (پایه آهن، آلیاژهای کم آلیاژ، فولادهای ابزار، کاربیدهای سمانته). روش MIM از نظر تئوری میتواند برای ایجاد قطعات از هر ماده پودری که میتواند در دماهای بالا تف جوشی شود، استفاده شود. با استفاده از مواد با نقطه ذوب بالا و موادی که برای ماشینکاری چالش برانگیز هستند، در روشهای تولید مرسوم. تکنیک MIM همچنین میتواند هر ترکیبی از مواد آلیاژی را ایجاد کند، مواد کامپوزیتی را به قطعات تبدیل کند و تحقیقات فرمولاسیون مواد را مطابق با نیازهای کاربر انجام دهد. فرآیند قالبگیری فلز از پودر فوق ریز میکرونی استفاده میکند که میتواند به بهبود ویژگیهای مکانیکی ماده، افزایش عمر خستگی ماده و همچنین افزایش مقاومت در برابر خوردگی تنشی و خواص مغناطیسی کمک کند. همچنین میتواند به تسریع انقباض تف جوشی کمک کند. اغلب برای موادی که بسیار سخت، شکننده یا برش آنها دشوار است، یا برای قطعاتی با اشکال هندسی پیچیده و جداسازی یا آلودگی مواد اولیه در طول آهنگری، 14 مرحله مورد نیاز است. با این حال، فرآیند قالبگیری تزریقی فلز MIM فقط به 6 فرآیند نیاز دارد که میتواند هزینه را حدود نصف کاهش دهد. محصولات فلزی کوچکتر و پیچیدهتر، مزایای اقتصادی استفاده از فرآیند MIM را بهتر میکند. همانطور که جیهوآنگشرکتهای قالبگیری تزریقی فلزما یک متخصص داریم تزریق پودر فلز تیم طراحی قالب و مهندسان، ما میتوانیم به شما مشاوره حرفهای دقیقی ارائه دهیم، در صورت تمایل با ما تماس بگیرید!
زمان ارسال: ۸ آگوست ۲۰۲۲