MIM (મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ) પ્રક્રિયા, જે આધુનિક પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને જોડતી ધાતુના ભાગ બનાવવાની પ્રક્રિયાનો એક નવો પ્રકાર છે અનેપાવડર ધાતુ પ્રક્રિયા. આ નવી પ્રક્રિયા 1970 ના દાયકાના અંતમાં દેખાઈ હતી અને મૂળ રૂપે તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હળવા શસ્ત્રોના ભાગો બનાવવા માટે થતો હતો. આ વખતે હું ઘણાMIM મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગોશસ્ત્રો માટે.
જીહુઆંગ ચિયાંગ ટોચની મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની:
પ્રથમ MIM ભાગો: ઇલેક્ટ્રોનિક પેકેજિંગ MIM ભાગો. આ ભાગ આના દ્વારા બનેલો છેએમઆઈએમ (મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ) ટેકનોલોજીઅને F15 ગ્રેડ ઘટકો (Ni-Co-Fe) દ્વારા રચાયેલ; છિદ્રની સહિષ્ણુતા વત્તા અથવા ઓછા 0.2mm છે. આ મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ ઓપ્ટો-ઇલેક્ટ્રોનિક પેકેજિંગ માટે થાય છે. આવશ્યકતાઓમાંની એક એ છે કે સામગ્રીનો વિસ્તરણ વળાંક સીલબંધ કાચ જેવો જ હોવો જોઈએ.
ગ્રાહકોનું ધ્યાન ભાગોને થર્મલ શોક આપ્યા પછી MIM ઇલેક્ટ્રોનિક એન્ક્લોઝરના સીલિંગ પ્રદર્શનનું પરીક્ષણ કરવા પર હોય છે. આ ભાગ કટીંગ અને બ્રેઝિંગ દ્વારા બનાવેલા ઉત્પાદનોને બદલે છે. MIM ભાગો કટીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત ભાગો કરતાં ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરી શકે છે.
બીજા MIM ભાગો: રાઇફલ રીઅર નાઇટ વિઝન ડિવાઇસના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગોની પરિમાણીય સહિષ્ણુતા 0.5% છે. ઉપયોગમાં લેવાતી ઇન્જેક્શન સામગ્રી થર્મોપ્લાસ્ટિક બાઈન્ડર અને આયર્ન-7% નિકલ એલોય છે. સિન્ટર્ડ બોડીની ઘનતા પ્રતિ ચોરસ સેન્ટીમીટર 7.82 સુધી પહોંચે છે. તકનીકી પરિસ્થિતિઓમાં ઉલ્લેખિત યાંત્રિક ગુણધર્મો છે: તાણ શક્તિ 430MPa, ઉપજ શક્તિ 295MPa, કઠિનતા 55HRC (કાર્બરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ પછી), અને સ્થિતિસ્થાપકતા મોડ્યુલસ 203GPa.
આ ભાગનું ઉત્પાદન મીમ મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઅગાઉ કટીંગ દ્વારા બનાવવામાં આવતું હતું. ભાગના જટિલ આકાર અને જુદી જુદી દિશામાં સ્થિત છિદ્રોને ધ્યાનમાં રાખીને, કટીંગ ખર્ચાળ છે. M-6 રાઇફલ માટે નાઇટ વિઝન ડિવાઇસનો ઉપયોગ થાય છે. MIM પ્રક્રિયાના ઉપયોગને કારણે, ભાગોની કિંમત 60% ઘટાડી શકાય છે. કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ સિવાય, સપાટીની સારવારની જરૂર નથી.
MIM ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત શસ્ત્રોના ભાગો ભાગો 2
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-24-2021