ලෝහ එන්නත් අච්චු (MIM) ක්රියාවලිය, එය නවීන ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය ඒකාබද්ධ කරන නව ආකාරයේ ලෝහ කොටස් සෑදීමේ ක්රියාවලියක් වන අතරකුඩු ලෝහ ක්රියාවලිය. මෙම නව ක්රියාවලිය 1970 දශකයේ අග භාගයේදී දර්ශනය වූ අතර මුලින් ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කළේ සැහැල්ලු ආයුධ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා ය. මෙවර මම කිහිපයක් හඳුන්වා දෙන්නෙමිMIM ලෝහ එන්නත් අච්චු කොටස්ආයුධ සඳහා.
ජිහුවාං චියැං ඉහළම ලෝහ එන්නත් අච්චු සමාගම:
පළමු MIM කොටස්: ඉලෙක්ට්රොනික ඇසුරුම් MIM කොටස්. මෙම කොටස සෑදී ඇත්තේMIM (ලෝහ එන්නත් අච්චු) තාක්ෂණයසහ F15 ශ්රේණියේ සංරචක (Ni-Co-Fe) මගින් සෑදී ඇත; සිදුරේ ඉවසීම ප්ලස් හෝ අඩු 0.2mm වේ. මෙම ලෝහ එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය ඔප්ටෝ-ඉලෙක්ට්රොනික ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා කරයි. අවශ්යතාවයන්ගෙන් එකක් වන්නේ ද්රව්යයේ ප්රසාරණ වක්රය මුද්රා තැබූ වීදුරුවට සමාන විය යුතුය.
පාරිභෝගිකයාගේ අවධානය යොමු වන්නේ MIM ඉලෙක්ට්රොනික ආවරණයේ කොටස් තාප කම්පනයට ලක් වූ පසු එහි මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීම කෙරෙහි ය. මෙම කොටස කැපීම සහ තිරිංග මගින් සාදන ලද නිෂ්පාදන ප්රතිස්ථාපනය කරයි. කැපීම මගින් නිපදවන කොටස් වලට වඩා MIM කොටස් නිෂ්පාදන පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය.
දෙවන MIM කොටස්: රයිෆල් පසුපස රාත්රී දර්ශන උපාංගයේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ මල නොබැඳෙන වානේ කොටස්වල මාන ඉවසීම 0.5% කි. භාවිතා කරන එන්නත් ද්රව්යය තාප ප්ලාස්ටික් බන්ධකයක් සහ යකඩ-7% නිකල් මිශ්ර ලෝහයකි. සින්ටර් කරන ලද ශරීරයේ ඝනත්වය වර්ග සෙන්ටිමීටරයකට 7.82 දක්වා ළඟා වේ. තාක්ෂණික තත්ත්වයන්හි දක්වා ඇති යාන්ත්රික ගුණාංග නම්: ආතන්ය ශක්තිය 430MPa, අස්වැන්න ශක්තිය 295MPa, දෘඪතාව 55HRC (කාබනීකරණය සහ නිවාදැමීමෙන් පසු), සහ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය 203GPa.
මෙම කොටස නිෂ්පාදනය කර ඇත්තේ mim ලෝහ එන්නත් අච්චු ක්රියාවලියමීට පෙර කැපීම මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. කොටසෙහි සංකීර්ණ හැඩය සහ විවිධ දිශාවන්හි පිහිටා ඇති සිදුරු සැලකිල්ලට ගනිමින්, කැපීම මිල අධිකය. M-6 රයිෆලය සඳහා රාත්රී දර්ශන උපාංගය භාවිතා වේ. MIM ක්රියාවලිය භාවිතා කිරීම නිසා, කොටස්වල මිල 60% කින් අඩු කළ හැකිය. කාබනීකරණය සහ නිවාදැමීම හැර, මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය නොවේ.
MIM නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ආයුධ කොටස් කොටස් 2
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-24-2021