ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ડિઝાઇન

ડાઇ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી એપ્લિકેશન્સની સુવિધાઓ અને અવકાશ

૧.ડાઇ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી લાક્ષણિકતાઓ

ડાઇ કાસ્ટિંગમાં વપરાતી પ્રવાહી અથવા અર્ધ-પ્રવાહી ધાતુ ભરણ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની બે મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ, તેમજ ડાઇ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી અને અન્ય કાસ્ટિંગ તકનીકો વચ્ચેના બે મુખ્ય તફાવતો, ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ ગતિ છે.

2. ડાઇ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજીના ઉપયોગો

ધાતુ બનાવવાની સૌથી અદ્યતન તકનીકોમાંની એક ડાઇ કાસ્ટિંગ છે, અને તે ખૂબ જ ઓછા અથવા કોઈ ચીપિંગ વિના ભાગો બનાવવા માટે સારી રીતે કાર્ય કરે છે.
હાલમાં, ડાઇ કાસ્ટિંગમાં વપરાતા એલોય ધીમે ધીમે ફક્ત ઝીંક, એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ અને કોપર એલોય સિવાય કાસ્ટ મટિરિયલ્સમાં વિસ્તરી રહ્યા છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગ લોખંડ અને કાસ્ટ સ્ટીલ જેવા લોખંડના મિશ્રધાતુઓમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

 

ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ મટિરિયલ

પ્રક્રિયા કરવા માટેની ધાતુના પ્રકાર, ભારનું કદ, તાપમાનનો ઉપયોગ અને રચના ગતિ અનુસાર, વિવિધ પ્રકારના હોટ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ પસંદ કરવા માટે વિવિધ આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકવામાં આવે છે. હોટ વર્ક ડાઇ સ્ટીલનું ω (c) સામાન્ય રીતે 0.3 ~ 0.6% હોય છે, જ્યારે કાર્બનનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે સ્ટીલની કઠિનતા અને પ્લાસ્ટિસિટી ઘટે છે, અને થર્મલ વાહકતા નબળી હોય છે; જ્યારે કાર્બનનું પ્રમાણ ખૂબ ઓછું હોય છે, ત્યારે કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી.

હોટ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ફેરિટિક મેટ્રિક્સને મજબૂત કરવા, સ્ટીલની કઠિનતા અને કઠિનતા સુધારવા માટે Cr, Mn, Ni, Si અને અન્ય તત્વો ઉમેરે છે, Ni થર્મલ થાક પ્રતિકાર પણ સુધારી શકે છે, જેથી અનાજને શુદ્ધ કરીને મજબૂતાઈ અને કઠિનતા, ટેમ્પરિંગ સ્થિરતા, ટેમ્પરિંગ બરડપણું અટકાવવામાં આવે, પરંતુ Ni, Mo, V અને અન્ય તત્વો પણ ઉમેરવામાં આવે છે. વધુમાં, ગૌણ સખ્તાઇ ઉત્પન્ન કરવા માટે ટેમ્પરિંગ દરમિયાન Ni, Mo, V અને અન્ય તત્વો કાર્બાઇડના સ્વરૂપમાં અવક્ષેપિત થાય છે, જેથી હોટ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ હજુ પણ ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ શક્તિ જાળવી શકે.

 

એલ્યુમિનિયમ મોલ્ડ

તેની ઓછી ઘનતા અને ઉચ્ચ શક્તિ સાથે, એલ્યુમિનિયમ એલોય વધુને વધુ લોકપ્રિય બની રહ્યું છે. તેની રાસાયણિક રચનાને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યા પછી,એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ, ગરમ એક્સટ્રુઝન અને કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ તેના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો. એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ-કાસ્ટિંગમાંથી બનેલા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોટિવ, હોમ એપ્લાયન્સ, મોટર અને કેટલાક સંદેશાવ્યવહાર ઉદ્યોગોમાં થાય છે. મોટા વિમાનો, જહાજો અને ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓ ધરાવતા અન્ય ઉદ્યોગો પણ ઉચ્ચ પ્રદર્શન, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે કેટલાક ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોય માલનો ઉપયોગ કરે છે, જોકે તેમનો પ્રાથમિક ઉપયોગ હજુ પણ કેટલાક યાંત્રિક ભાગોમાં થાય છે.

એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ કાસ્ટિંગ તકનીક નીચેની રીતે પરંપરાગત એલ્યુમિનિયમ એલોય રચના તકનીકો કરતાં શ્રેષ્ઠ છે: ડાઇ કાસ્ટિંગની વિશાળ વિવિધતા; ધીમે ધીમે સારી સ્થિરતા અને ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઇ; કાસ્ટિંગ તાકાત, ઉચ્ચ સપાટી કઠિનતા, ઓછી સપાટી ખરબચડી, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, ઉચ્ચ ધાતુ વપરાશ દર, વગેરે.

 

ડાઇ કાસ્ટિંગ ટૂલ ડિઝાઇનનો વિકાસ વલણ

મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં વપરાશકર્તાની ઝડપી ડિલિવરી, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સસ્તા મોલ્ડ ઉત્પાદન માટેની માંગને ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

નીચેના વિકાસ વલણો અનિવાર્યપણે અસ્તિત્વમાં રહેશે:

૧. વૈચારિક તબક્કાથી સૈદ્ધાંતિક વિશ્લેષણ અને કમ્પ્યુટર-સહાયિત ડિઝાઇનની દિશા સુધી મોલ્ડ ડિઝાઇન.

ઘાટનો વ્યવસાય CAD/CAM/CAE ટેકનોલોજીનો વ્યાપક ઉપયોગ કરે છે, જે ઘાટના ભારને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે અને ઘાટના નિર્માણને વધુ તર્કસંગત અને વૈજ્ઞાનિક બનાવે છે.

2.ચોકસાઇ, ઝડપી મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, અને ટૂંકા ઉત્પાદન વિકાસ ચક્ર.

૩. CAD/CAE/CAM ઉદ્યોગ એકીકરણ, ત્રિ-પરિમાણીયતા, બુદ્ધિમત્તા અને નેટવર્કિંગ તરફ આગળ વધી રહ્યો છે.

4. ઘાટ ચોકસાઈ, જટિલતા અને મોટા પાયે વિકસિત થાય છે; જ્ઞાન-આધારિત એન્જિનિયરિંગ (KBE) ટેકનોલોજી. 5. ઘાટના માનકીકરણનું સ્તર અને ઘાટના માનકીકરણ ઉપયોગના દરમાં વધારો.

નિંગબો જીહુઆંગ ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ઉત્પાદક હાઇ ડાઇ-કાસ્ટિંગ-મોલ્ડ, નિંગબો જિહુઆંગ ડાઇ કાસ્ટિંગ કંપની બુદ્ધિની દિશામાં વિકાસ કરી રહી છે. ઔદ્યોગિક તકનીકી પ્રગતિની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે નવી ડાઇ-કાસ્ટિંગ સામગ્રીનું સંશોધન અને વિકાસ. નવા ડાઇ-કાસ્ટિંગ સાધનોનું સંશોધન અને વિકાસ, ઓટોમેશનનું સ્તર સુધારવું, નવી શોધ તકનીકનો વિકાસ. નવી ડાઇ કાસ્ટિંગ તકનીકનો વિકાસ કરવો, ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા સ્તરમાં સુધારો કરવો અને વધારો કરવો, ડાઇ કાસ્ટિંગ ડાઇ લાઇફ વધારવી, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવો, બ્લેક મેટલ ડાઇ કાસ્ટિંગની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે.