एमआईएम (धातु इंजेक्शन मोल्डिंग) प्रक्रिया, जो आधुनिक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और संयोजन धातु भाग बनाने की प्रक्रिया का एक नया प्रकार है पाउडर धातु प्रक्रियायह नई प्रक्रिया 1970 के दशक के अंत में सामने आई और मूल रूप से इसका इस्तेमाल मुख्य रूप से हल्के हथियारों के पुर्जे बनाने के लिए किया जाता था। इस बार मैं कई तकनीकों का परिचय दूँगा। एमआईएम धातु इंजेक्शन मोल्डिंग भागों हथियारों के लिए.
JIEHUANG CHIYANG शीर्ष धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी:
प्रथम MIM भाग: इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग MIM भाग। यह भाग निम्न द्वारा निर्मित होता है एमआईएम (धातु इंजेक्शन मोल्डिंग) तकनीक और F15 ग्रेड घटकों (Ni-Co-Fe) से निर्मित; छेद की सहनशीलता 0.2 मिमी से अधिक या कम है। इस धातु इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद का उपयोग ऑप्टो-इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग के लिए किया जाता है। आवश्यकताओं में से एक यह है कि सामग्री का विस्तार वक्र सीलबंद कांच के समान होना चाहिए।
ग्राहक का ध्यान पुर्जों को तापीय आघात पहुँचाने के बाद एमआईएम इलेक्ट्रॉनिक आवरण के सीलिंग प्रदर्शन के परीक्षण पर होता है। यह पुर्जा कटिंग और ब्रेज़िंग द्वारा निर्मित उत्पादों का स्थान लेता है। कटिंग द्वारा निर्मित पुर्जों की तुलना में एमआईएम पुर्जे उत्पादन लागत को काफी कम कर सकते हैं।
दूसरा एमआईएम भाग: राइफल रियर नाइट विज़न डिवाइस के इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्टेनलेस स्टील भागों की आयामी सहनशीलता 0.5% है। प्रयुक्त इंजेक्शन सामग्री एक थर्मोप्लास्टिक बाइंडर और एक आयरन-7% निकल मिश्र धातु है। सिन्टर किए गए शरीर का घनत्व 7.82 प्रति वर्ग सेंटीमीटर तक पहुँच जाता है। तकनीकी शर्तों में निर्दिष्ट यांत्रिक गुण हैं: तन्य शक्ति 430MPa, उपज शक्ति 295MPa, कठोरता 55HRC (कार्बराइजिंग और शमन के बाद), और प्रत्यास्थता मापांक 203GPa।
यह भाग द्वारा निर्मित एमआईएम धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पहले इसे काटकर बनाया जाता था। पुर्जे के जटिल आकार और अलग-अलग दिशाओं में स्थित छिद्रों के कारण, काटना महंगा पड़ता है। एम-6 राइफल के लिए नाइट विज़न डिवाइस का इस्तेमाल किया जाता है। एमआईएम प्रक्रिया के इस्तेमाल से पुर्जों की कीमत 60% तक कम हो सकती है। कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग के अलावा, किसी सतह उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।
एमआईएम विनिर्माण प्रक्रिया द्वारा उत्पादित हथियार भाग भाग 2
पोस्ट करने का समय: 24-दिसंबर-2021