एमआयएम (मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग) प्रक्रिया, जी आधुनिक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेला एकत्रित करणारी एक नवीन प्रकारची धातूचे भाग तयार करण्याची प्रक्रिया आहे आणिधातूची पावडर प्रक्रिया. ही नवीन प्रक्रिया १९७० च्या दशकाच्या उत्तरार्धात दिसून आली आणि मूळतः ती प्रामुख्याने हलक्या शस्त्रांचे भाग तयार करण्यासाठी वापरली जात होती. यावेळी मी अनेकएमआयएम मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग भागशस्त्रांसाठी.
जिहुआंग चियांग टॉप मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी:
पहिले एमआयएम भाग: इलेक्ट्रॉनिक पॅकेजिंग एमआयएम भाग. हा भाग तयार होतोएमआयएम (मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग) तंत्रज्ञानआणि F15 ग्रेड घटकांनी बनलेले (Ni-Co-Fe); छिद्राची सहनशीलता अधिक किंवा उणे 0.2 मिमी आहे. हे धातूचे इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन ऑप्टो-इलेक्ट्रॉनिक पॅकेजिंगसाठी वापरले जाते. आवश्यकतांपैकी एक म्हणजे सामग्रीचा विस्तार वक्र सीलबंद काचेच्या समान असणे आवश्यक आहे.
ग्राहकांचे लक्ष एमआयएम इलेक्ट्रॉनिक एन्क्लोजरच्या भागांना थर्मल शॉक दिल्यानंतर त्याच्या सीलिंग कामगिरीची चाचणी करण्यावर असते. हा भाग कटिंग आणि ब्रेझिंगद्वारे बनवलेल्या उत्पादनांची जागा घेतो. एमआयएम भाग कटिंगद्वारे बनवलेल्या भागांपेक्षा उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकतात.
दुसरे एमआयएम भाग: रायफलच्या मागील नाईट व्हिजन उपकरणाच्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्टेनलेस स्टीलच्या भागांची डायमेंशनल टॉलरन्स ०.५% आहे. वापरलेले इंजेक्शन मटेरियल थर्मोप्लास्टिक बाइंडर आणि लोह-७% निकेल मिश्रधातू आहे. सिंटर केलेल्या बॉडीची घनता प्रति चौरस सेंटीमीटर ७.८२ पर्यंत पोहोचते. तांत्रिक परिस्थितीत निर्दिष्ट केलेले यांत्रिक गुणधर्म आहेत: तन्य शक्ती ४३० एमपीए, उत्पन्न शक्ती २९५ एमपीए, कडकपणा ५५ एचआरसी (कार्ब्युरायझिंग आणि क्वेंचिंग नंतर), आणि लवचिकता मापांक २०३ जीपीए.
हा भाग द्वारे उत्पादित केला जातो एमआयएम मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियापूर्वी कटिंगद्वारे तयार केले जात असे. भागाचा गुंतागुंतीचा आकार आणि वेगवेगळ्या दिशांना असलेल्या छिद्रांमुळे, कटिंग महाग आहे. एम-६ रायफलसाठी नाईट व्हिजन डिव्हाइस वापरले जाते. एमआयएम प्रक्रियेच्या वापरामुळे, भागांची किंमत ६०% ने कमी करता येते. कार्बरायझिंग आणि क्वेंचिंग वगळता, पृष्ठभागावरील कोणत्याही उपचारांची आवश्यकता नाही.
एमआयएम उत्पादन प्रक्रियेद्वारे उत्पादित शस्त्रांचे भाग भाग २
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२४-२०२१